一种环保节能印刷涂布装置的制作方法

本发明涉及印刷涂布设备领域，尤其涉及一种环保节能印刷涂布装置。

背景技术：

现有印刷品上都有用油墨印有文字、图案等，当在其上再用数码油墨印刷时，其油墨与数码油墨不能相容，因而须在现有印刷品上涂布有涂液，现有的涂布机在涂料时，涂料存放槽底部的涂料往往不能与印刷辊接触，需要在添加涂料方可，而且涂布机烘干设备大多采用热风进行烘干，但对印刷布的背风面烘干效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保节能印刷涂布装置，以解决现有技术的不足。

本发明由如下技术方案实施：一种环保节能印刷涂布装置，包括工作台，所述工作台的底端面中心处安装有控制面板，工作台的上端面靠近左侧边缘处安装有第一支架，第一支架上安装有第一卷布辊，第一支架的一侧安装有气缸，气缸电连接控制箱，气缸的活塞杆顶端安装有第二支架，第二支架上安装有压辊，气缸的一侧安装有箱体,箱体的内部安装有液压杆，液压杆的活塞杆顶端固定连接有涂料存放槽的底端面，箱体的上端面安装有第一框架，第一框架的顶部安装有印刷辊，第一框架的顶端中心处转动连接有调节螺栓，调节螺栓的底端贯穿第一框架且底端安装有第二框架，第二框架上安装有与印刷辊配合使用的辅助辊，箱体的一侧安装有烘干箱，烘干箱的两侧均安装有导向辊，烘干箱的内部底壁安装有暖光灯，暖管灯电连接控制箱，烘干箱的侧壁和顶壁均安装有反光镜，烘干箱的外壁粘结有保温棉层，烘干箱的一侧安装有第三支架，第三支架上安装有第二卷布辊，第三支架的前侧壁安装有电机，电机电连接控制箱，电机的主轴端固定连接有第一齿盘，第二卷布辊的一端安装有第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘通过机械链条传动连接，第三支架的顶端通过螺栓安装有连接件，连接件的前侧壁中心处通过固定片安装有出油管，出油管的顶端贯通连接有橡胶球。

优选的，所述橡胶球的内部填充有润滑油。

优选的，所述固定片通过自攻丝固定在连接件上，固定片为一种铁片材料的构件。

优选的，所述烘干箱的底部贯通连接有风机。

本发明的优点：该印刷涂布装置，将待印刷的布缠绕在第一卷布辊上，布的一端依次经过压辊、印刷辊、导向辊及烘干箱并缠绕在第二卷布辊上，启动电机，电机通过机械链条带动第二卷布辊转动，从而带动待印刷的布运动，待印刷的布通过印刷辊粘结涂料存放槽内的涂料进行涂料印刷，启动液压杆，液压杆带动涂料存放槽向上运动，便于涂料存放槽的底部的涂料与印刷辊接触，方便涂料涂刷，涂刷后的涂料经烘干箱进行烘干，启动暖关灯，通过暖关灯对印刷布进行加热烘干，烘干箱的侧壁和顶壁均安装有反光镜，通过反射暖光灯的光在印刷布的上端面，提高印刷布的上端面的温度，节能环保，便于对印刷布的上端面进行烘干，烘干箱的底部贯通连接有风机，通过风机对印刷布进行吹干，通过按压橡胶球，使橡胶球内部的润滑油滴落在机械链条上，增加机械链条的润滑性，同时减少摩擦，便于电机工作，避免机械链条摩擦力过大，增加电机的能耗。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的箱体整体结构示意图；

图3为本发明的烘干箱结构剖视图；

图4为本发明的a结构放大图；

图5为本发明的工作原理框图；

附图标记中：1-工作台；2-控制箱；3-第一支架；4-第一卷布辊；5-气缸；6-第二支架；7-压辊；8-箱体；9-辅助辊；10-第二框架；11-调节螺栓；12-导向辊；13-烘干箱；14-第三支架；15-电机；16-第一齿盘；17-机械链条；18-第二卷布辊；19-液压杆；20-涂料存放槽；21-第一框架；22-印刷辊；23-暖光灯；24-反光镜；25-保温棉层；26-第二齿盘；27-连接件；28-螺栓；29-橡胶球；30-固定片；31-出油管。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种环保节能印刷涂布装置，包括工作台1，工作台1的底端面中心处安装有控制面板2，工作台1的上端面靠近左侧边缘处安装有第一支架3，第一支架3上安装有第一卷布辊4，第一支架3的一侧安装有气缸5，气缸5电连接控制箱2，气缸5的活塞杆顶端安装有第二支架6，第二支架6上安装有压辊7，气缸5的一侧安装有箱体8,箱体8的内部安装有液压杆19，液压杆19的活塞杆顶端固定连接有涂料存放槽20的底端面，箱体8的上端面安装有第一框架21，第一框架21的顶部安装有印刷辊22，第一框架21的顶端中心处转动连接有调节螺栓11，调节螺栓11的底端贯穿第一框架21且底端安装有第二框架10，第二框架10上安装有与印刷辊22配合使用的辅助辊9，箱体8的一侧安装有烘干箱13，烘干箱13的两侧均安装有导向辊12，烘干箱13的内部底壁安装有暖光灯23，暖管灯23电连接控制箱2，烘干箱13的侧壁和顶壁均安装有反光镜24，烘干箱13的外壁粘结有保温棉层25，烘干箱13的一侧安装有第三支架14，第三支架14上安装有第二卷布辊18，第三支架14的前侧壁安装有电机15，电机15电连接控制箱2，电机15的主轴端固定连接有第一齿盘16，第二卷布辊18的一端安装有第二齿盘26，第一齿盘16与第二齿盘26通过机械链条17传动连接，第三支架14的顶端通过螺栓28安装有连接件27，连接件27的前侧壁中心处通过固定片30安装有出油管31，出油管32的顶端贯通连接有橡胶球29，橡胶球29的内部填充有润滑油，固定片30通过自攻丝固定在连接件27上，固定片30为一种铁片材料的构件，烘干箱13的底部贯通连接有风机。

工作原理：工作时，将待印刷的布缠绕在第一卷布辊4上，布的一端依次经过压辊7、印刷辊22、导向辊12及烘干箱13并缠绕在第二卷布辊18上，启动电机15，电机15通过机械链条17带动第二卷布辊18转动，从而带动待印刷的布运动，待印刷的布通过印刷辊22粘结涂料存放槽20内的涂料进行涂料印刷，启动液压杆19，液压杆19带动涂料存放槽20向上运动，便于涂料存放槽19的底部的涂料与印刷辊22接触，方便涂料涂刷，涂刷后的涂料经烘干箱13进行烘干，启动暖关灯23，通过暖关灯23对印刷布进行加热烘干，烘干箱13的侧壁和顶壁均安装有反光镜24，通过反射暖光灯23的光在印刷布的上端面，提高印刷布的上端面的温度，节能环保，便于对印刷布的上端面进行烘干，烘干箱13的底部贯通连接有风机，通过风机对印刷布进行吹干，通过按压橡胶球29，使橡胶球29内部的润滑油滴落在机械链条17上，增加机械链条17的润滑性，同时减少摩擦，便于电机15工作，避免机械链条17摩擦力过大，增加电机15的能耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。