本发明属于套印技术领域，尤其涉及一种立式转盘多工位双轴双色套印工艺。
背景技术：
现有技术的平面旋转台式多色丝印机，对于印单、双色存在工位夹具多、机械结构复杂、调试难度大、适用瓶型范围小等问题。而两台单色丝印机连接做双色套色成本高、周转长、占地面积大、废品率高等问题。综合这些原因发明本设备，解决以上所有问题，适用广大用户要求，大大提高生产效率，同时机器也减少了占地空间，降低使用成本，且具备双面双色同时印刷和双工位双色套色印刷。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种立式转盘多工位双轴双色套印工艺，解决背景材料出现的问题。
一种立式转盘多工位双轴双色套印工艺，包括丝印设备及丝印设备上的刮刀系统、网框系统、固化系统和旋转工作台，
刮刀系统包括刮刀组件、带动刮刀组件前后运行的刮刀轴电机、带动刮刀组件左右运行的横刮轴电机和丝杆；
网框系统包括分布于刮刀两侧的钢网装夹装置和控制网框左右运行的网框伺服电机及丝杆；
固化系统包括第一固化装置组件与第二固化装置组件；
旋转工作台，包括控制上料位、印刷位、下料位三个工位上的逆时针旋转的主旋转系统，所述的上料位一侧设有印刷前定位的进料装置，所述的下料位一侧设有印刷后定位的出料装置；
进一步地，所述刮刀组件包括第一刮刀组件与第二刮刀组件。
进一步地，所述旋转工作台上端设有上料位、第二印刷位、第三印刷位、第四印刷位、第五印刷位、第六印刷位、第七印刷位、第八印刷位与下料位。本发明的有益效果在于：
(1)单色印刷：多工位，效率高，操作简单。
(2)转双面双色同时印刷：参数化设定，无需再加结构性的东西。
(3)转双色套色印刷：高效率，双印刀同时印刷，参数化设定，无需加机构性的东西。整个转换过程参数化设定，操作简单，适用多样化的印刷要求。
(4)立式转盘双工位双色套印，减少了占地面积，提高了效率，节省了成本。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图中：
1，上料位；2，第二印刷位；3，第三印刷位；4，第四印刷位；5，第五印刷位；6，第六印刷位；7，第七印刷位；8，第八印刷位；9，下料位；10，第一刮刀组件；11，第二刮刀组件；12，第一固化装置组件；13，第二固化装置组件；14，网框系统。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
一种立式转盘多工位双轴双色套印工艺，包括丝印设备及丝印设备上的刮刀系统、网框系统、固化系统和旋转工作台，
刮刀系统包括刮刀组件、带动刮刀组件前后运行的刮刀轴电机、带动刮刀组件左右运行的横刮轴电机和丝杆；
网框系统包括分布于刮刀两侧的钢网装夹装置和控制网框左右运行的网框伺服电机及丝杆；
固化系统包括第一固化装置组件与第二固化装置组件；
旋转工作台，包括控制上料位、印刷位、下料位三个工位上的逆时针旋转的主旋转系统，所述的上料位一侧设有印刷前定位的进料装置，所述的下料位一侧设有印刷后定位的出料装置；
其中，所述刮刀组件包括第一刮刀组件与第二刮刀组件。
其中，所述旋转工作台上端设有上料位、第二印刷位、第三印刷位、第四印刷位、第五印刷位、第六印刷位、第七印刷位、第八印刷位与下料位。
使用的过程中，将工料放置在上料位，通过旋转工作台通过第一刮刀组件与第二刮刀组件进行双次上色印刷，再通过第一固化装置组件与第二固化装置组件进行双次固色，再通过下料位下料。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。