智能打印机的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，具体是智能打印机。

背景技术：

随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，在打印机技术领域中一直存在一个比较困难的技术难题，一般的小票打印机存在设备体型较大，打印单一，使用苦难等问题，而且由于其频繁的使用，自身的电量很难控制，本发明的装置解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供智能打印机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的智能打印机，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔底部内壁内相通设有第二空腔，所述第一空腔右端内壁内相通设有第三空腔，所述第三空腔右端内壁内相通设有第四空腔，所述第三空腔底部内壁内相通设有第五空腔，所述第五空腔后端内壁内相通设有第六空腔，所述第六空腔后端内壁内相通设有第一导滑槽，所述第一空腔内设有左右对称的固定块，所述固定块内滑动配合连接有左右延伸的打印针，所述打印针底部端面上设有位于所述固定块左端的限位块，所述限位块与所述固定块之间顶压设有第一顶压弹簧，所述第一空腔左端内壁内嵌设有推动器，所述推动器右端末端动力连接有停止块，所述第一空腔内设有位于所述打印针右端的色带，所述第二空腔内铰接连接有永磁摆动板，所述第二空腔右端内壁内嵌设有芯铁，所述芯铁上卷裹有线圈，所述第三空腔内设有色带挡板，所述第四空腔内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有打印筒，所述第一转动轴后端末端伸进所述第六空腔内且设有第一带轮，所述第六空腔左右端设有相对称的液压缸，所述第六空腔与所述第五空腔之间转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后端末端伸进所述第六空腔内且设有第二带轮，所述第二带轮后端端面上设有第一六角轴，所述第一转动轴前端末端伸进所述第五空腔内且设有第二六角轴，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块后端顶压设有第二顶压弹簧，所述第一导滑块前端端面内嵌设有第一电动机，所述第一电动机前端末端动力连接有用以与所述第一六角轴套接的第一六角套筒，所述液压缸与所述第一导滑槽之间相通设有油管，所述液压缸内滑动配合连接有活塞，所述液压缸内顶压设有位于所述活塞后端的第三顶压弹簧，所述活塞前端端面上固定连接有前后延伸的顶推杆，所述顶推杆前端伸进所述第五空腔内，所述第五空腔内滑动配合连接有用以与所述第二六角轴动力连接的卷纸机构，所述机身内设有手动发电装置。

可优选地，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，便于续纸的同时实现出料。

可优选地，所述动力连接的卷纸机构包括滑动配合连接设置在所述第五空腔内的安装箱，所述安装箱内设有开口向上的凹槽，所述安装箱内转动配合连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴后端末端贯穿所述安装箱后端端面且固定连接有第二六角套筒，所述第二转动轴上设有位于所述凹槽内的卷筒，从而便于装置的持续续料。

可优选地，打印纸贯穿所述第五空腔与所述第四空腔且与所述打印筒摩擦配合连接，打印纸贯穿所述第四空腔右端壁体，从而便于持续打印，提高打印效果与效率。

可优选地，所述手动发电装置包括设置在所述机身内位于所述第二空腔底部的第七空腔，所述第七空腔内设有中心对称的磁铁，所述第七空腔内转动配合连接有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴后端末端贯穿所述机身后端端面且固定连接有摇把，所述第三转动轴上设有位于所述第七空腔内的线圈，所述机身内设有位于所述第七空腔左端的蓄电池，从而便于装置的长久使用。

可优选地，所述机身左端端面上设有把手，便于装置的移动的使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的智能打印机内部整体结构示意图；

图2为图1中a的截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的智能打印机，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔126，所述第一空腔126底部内壁内相通设有第二空腔150，所述第一空腔126右端内壁内相通设有第三空腔109，所述第三空腔109右端内壁内相通设有第四空腔110，所述第三空腔109底部内壁内相通设有第五空腔116，所述第五空腔116后端内壁内相通设有第六空腔139，所述第六空腔139后端内壁内相通设有第一导滑槽136，所述第一空腔126内设有左右对称的固定块101，所述固定块101内滑动配合连接有左右延伸的打印针131，所述打印针131底部端面上设有位于所述固定块101左端的限位块129，所述限位块129与所述固定块101之间顶压设有第一顶压弹簧130，所述第一空腔126左端内壁内嵌设有推动器127，所述推动器127右端末端动力连接有停止块128，所述第一空腔126内设有位于所述打印针131右端的色带107，所述第二空腔150内铰接连接有永磁摆动板124，所述第二空腔150右端内壁内嵌设有芯铁117，所述芯铁117上卷裹有线圈103，所述第三空腔109内设有色带挡板108，所述第四空腔110内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴113，所述第一转动轴113上设有打印筒112，所述第一转动轴113后端末端伸进所述第六空腔139内且设有第一带轮，所述第六空腔139左右端设有相对称的液压缸143，所述第六空腔139与所述第五空腔116之间转动配合连接有前后延伸的第一转动轴151，所述第一转动轴151后端末端伸进所述第六空腔139内且设有第二带轮141，所述第二带轮141后端端面上设有第一六角轴140，所述第一转动轴151前端末端伸进所述第五空腔116内且设有第二六角轴153，所述第一导滑槽136内滑动配合连接有第一导滑块138，所述第一导滑块138后端顶压设有第二顶压弹簧135，所述第一导滑块138前端端面内嵌设有第一电动机134，所述第一电动机134前端末端动力连接有用以与所述第一六角轴140套接的第一六角套筒133，所述液压缸143与所述第一导滑槽136之间相通设有油管137，所述液压缸143内滑动配合连接有活塞145，所述液压缸143内顶压设有位于所述活塞145后端的第三顶压弹簧144，所述活塞145前端端面上固定连接有前后延伸的顶推杆146，所述顶推杆146前端伸进所述第五空腔116内，所述第五空腔116内滑动配合连接有用以与所述第二六角轴153动力连接的卷纸机构，所述机身100内设有手动发电装置。

有益地，所述第一带轮与所述第二带轮141之间动力连接有皮带142，便于续纸的同时实现出料。

有益地，所述动力连接的卷纸机构包括滑动配合连接设置在所述第五空腔116内的安装箱148，所述安装箱148内设有开口向上的凹槽149，所述安装箱148内转动配合连接有前后延伸的第二转动轴115，所述第二转动轴115后端末端贯穿所述安装箱148后端端面且固定连接有第二六角套筒152，所述第二转动轴115上设有位于所述凹槽149内的卷筒114，从而便于装置的持续续料。

有益地，打印纸贯穿所述第五空腔116与所述第四空腔110且与所述打印筒112摩擦配合连接，打印纸贯穿所述第四空腔110右端壁体，从而便于持续打印，提高打印效果与效率。

有益地，所述手动发电装置包括设置在所述机身100内位于所述第二空腔150底部的第七空腔118，所述第七空腔118内设有中心对称的磁铁120，所述第七空腔118内转动配合连接有前后延伸的第三转动轴119，所述第三转动轴119后端末端贯穿所述机身100后端端面且固定连接有摇把132，所述第三转动轴119上设有位于所述第七空腔118内的线圈121，所述机身100内设有位于所述第七空腔118左端的蓄电池123，从而便于装置的长久使用。

有益地，所述机身100左端端面上设有把手125，便于装置的移动的使用。

在初始状态时，所述永磁摆动板124处于竖直状态，所述打印针131位于所述色带107左端，所述活塞145位于所述液压缸143最前端，所述第一导滑块138位于所述第一导滑槽136最后端，所述顶推杆146伸进所述第五空腔116内，安装箱148未安装状态。

当需要工作时，首先将所述安装箱148后移滑进所述第五空腔116内，使其顶压所述顶推杆146使所述活塞145后移，挤压油使所述第一导滑块138前移，最后所述第一六角套筒133与所述第一六角轴140嵌接，同时，所述第二六角套筒152与所述第二六角轴153嵌接，然后启动所述第一电动机134带动所述第一六角套筒133转动，使所述第二带轮141、所述第一转动轴151和所述卷筒114转动，同时，由于所述皮带142和所述第一带轮带动所述打印筒112转动，然后给所述线圈103供交流电，使其不断产生电场带动所述摆动板124摆动，并配合所述第一顶压弹簧130的作用，使所述打印针131左右移动，将所述色带107上不同颜色的字体打印到织带上。

当电池没电时需要手动发电时，用手握住所述握把132使所述第三转动轴后119转动，从而带动所述线圈121在电场中转动切割磁感线，之后将发出电储存在所述蓄电池123内。

其中，在安装过程中必须把所述安装箱148紧紧扣在所述第五空腔116内，防止脱落，影响打印效率，在发电的过程中需要将装置整体拿起，增加发电的效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。