一种网印机的制作方法

本发明涉及印刷设备领域，特别涉及一种网印机

背景技术：

产品标识上经常会有多种颜色，在对产品表面印刷多种颜色的产品标识时，需要多种颜色网印。

现有网印设备针对产品标识中的各颜色，分别采用单个网印设备进行，导致工艺内容复杂，并且多种颜色分别网印，需要每个网印机分别操作，多个网印机之间需要设置产品转运设备，导致产品产线占地面积大。

产品在不同网印机之间多次输入-印刷-输出，导致印制速度慢，质量低，劳动强度大，投入人工成本高。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种网印机，旨在改善现有的网印机占用空间大、工艺复杂的缺陷。

为实现上述目的，本发明提出的一种网印机，包括可旋转的分割旋转盘及其旋转驱动机构、多组治具放置机构以及网印机构；其中：

所述治具放置机构均设在所述分割旋转盘上，用于放置待印刷产品；

所述的网印机构位于所述的治具放置机构上方，用于在所述待印刷产品上印刷产品标识。

优选地，所述网印机构包括网板定位组件、印刷刮刀组件以及烘干组件，其中：

所述网板定位组件位于所述治具放置机构上方，用于对网板进行固定和定位；

所述印刷刮刀组件位于所述网板定位组件上方，用于刮所述网板上的油墨；

所述烘干组件位于相邻所述网板定位组件之间；

所述治具放置机构旋转到所述网板定位组件下方时，所述印刷刮刀组件能够刮所述网板上的油墨，以使所述网板上的产品标识印刷到所述待印刷产品上，所述治具放置机构旋转到所述烘干组件下方时，所述烘干组件能够将所述产品标识烘干。

优选地，还包括导柱；

在所述导柱上设有升降板，所述升降板位于所述治具放置机构上方，所述网板定位组件、印刷刮刀组件、烘干组件均设在所述升降板上；

在所述的导柱上方设置有用于驱动所述升降板向靠近或远离所述治具放置机构方向移动的行程驱动机构。

优选地，所述网板定位组件包括用于放置网板的固定板架、网板调节装置以及连接板；

所述固定板架通过连接板与所述网板调节装置相连接，用于固定所述网板；

所述网板调节装置与所述升降板相连接，用于调节所述固定板架与所述升降板的相对位置。

优选地，所述网板调节装置包括横向滑块和纵向滑块；

所述连接板与所述纵向滑块相连接；

还包括与所述横向滑块相配合的横向滑槽及与所述纵向滑块相配合的纵向滑槽，所述纵向滑槽通过固定螺丝与所述横向滑块相连接；所述横向滑槽与所述升降板相连接；

在所述横向滑槽和所述纵向滑槽外侧分别设有紧密旋钮，所述紧密旋钮用于顶推相应所述横向滑块或纵向滑块移动。

优选地，所述印刷刮刀组件包括第一刮刀、第二刮刀、刮刀纵向驱动装置以及刮刀横向驱动装置；

所述第一刮刀与所述第二刮刀相平行，所述第一刮刀和所述第二刮刀上方分别设置有刮刀纵向驱动装置，

所述刮刀横向驱动装置用于推动所述第一刮刀和所述第二刮刀横向同步移动；

所述刮刀纵向驱动装置和所述刮刀横向驱动装置均通过安装板固定在所述升降板上。

优选地，在所述刮刀横向驱动装置一侧设有缓冲器。

优选地，所述烘干组件包括灯源、用于安装灯源的固定座以及灯源调节机构；

所述固定座固定在所述升降板上；

所述灯源调节机构设在所述固定座上，用于调整所述灯源在固定座上的位置。

优选地，所述治具放置机构包括支持板及设在支持板上的治具安装板；

所述支持板设在所述分割旋转盘上；

所述治具安装板上设置有手拿缺口位，用于放置所述待印刷产品。

优选地，在所述分割旋转盘下方设置有底座；

所述旋转驱动机构设在所述底座上，所述旋转驱动机构通过分割器带动所述分割旋转盘转动。

本发明技术方案通过采用多个治具放置机构，能够同时放置多个待印刷产品，在各治具放置机构上分别设置网印机构，即可实现多色网印功能；由于多个治具放置机构上的网印机构上可以分别放置不同颜色的油墨，因此治具放置机构上的产品通过多个网印机构的多次印刷之后，可以实现多种颜色产品标识印刷，多种颜色经过网印机构连续网印完成，提高了工作效率，治具放置机构的位置调整可以通过驱动装置控制，网印机构的印刷可以统一控制，能够保证质量的稳定性；通过合理布置治具放置机构的位置，能够提高效率节拍，节约工位数量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例的结构示意图；

图2为图1中网板定位组件立体结构示意图；

图3为图2中网板定位组件主视图；

图4为图3中a-a向剖视图；

图5为图2中网板定位组件俯视图；

图6为图5中b-b向剖视图；

图7为图1中印刷刮刀组件立体结构示意图；

图8为图7中印刷刮刀组件主视图；

图9为图1中烘干组件结构示意图；

图10为图1中治具放置机构结构示意图；

图11为本发明另一实施例中导柱升降机构结构示意图；

图12为本发明再一实施例中整体结构示意图；

图13为图12中治具放置机构分布示意图；

图14为图12主视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1、图14，本发明提出一种网印机，包括可旋转的分割旋转盘8及其旋转驱动机构81、多组治具放置机构6以及网印机构；所述治具放置机构6均设在所述分割旋转盘8上，用于放置待印刷产品，将治具放置机构6下端固定在分割旋转盘8上，当旋转驱动机构81带动分割旋转盘8转动时，待印刷产品与治具放置机构同步运动；所述的网印机构位于所述的治具放置机构6上方，用于在所述待印刷产品上印刷产品标识，当治具放置机构相对转动到网印机构下方时，使网印机构对治具放置机构6上的待印刷产品表面进行印刷，此时分割旋转盘8再次转动，使治具放置机构6转到下一个网印机构下方，此时下一个网印机构对待印刷产品再次印刷，使网印机构的数量大于等于产品标识颜色数量，治具放置机构6上的待印刷产品在不同的网印机构下方印刷不同的颜色，当分割旋转盘8转动一圈之后，网印机构在印刷产品上印制完成各产品标识颜色，将产品从治具放置机构6上取出即可。

以下以单个颜色网印为例，所述网印机构包括网板定位组件4、印刷刮刀组件3以及烘干组件5，将网板固定在网板定位组件4上，在网板上方铺设油墨，所述治具放置机构6旋转到所述网板定位组件4下方时，所述印刷刮刀组件3刮所述网板上的油墨，以使所述网板上的产品标识印刷到所述待印刷产品上，所述治具放置机构6旋转到所述烘干组件5下方时，所述烘干组件5将所述产品标识烘干。

请参阅图2、图3、图4、图5及图6，所述网板定位组件4位于所述治具放置机构6上方，用于对网板进行固定和定位；所述网板定位组件4包括用于放置网板的固定板架41、网板调节装置以及连接板45，将网板卡接在固定板架41内侧，通过连接板45将网板卡在固定板架41内，使网板不能相对固定板架41移动，采用螺栓等结构将固定板架41与连接板45相互固定；将连接板45与所述网板调节装置相连接，当调整网板调节装置时，使网板调节装置带动连接板45运动，此时连接板45带动固定板架41及其内侧的网板同步移动，实现网板的位置调整。

作为优选，所述网板调节装置包括横向滑块44和纵向滑块47；将所述连接板45与所述纵向滑块47相连接，当调整纵向滑块47的位置时，连接板45能够同步移动，此时即可实现网板的移动。

为了限定横向滑块44或纵向滑块47的位置轨迹，还包括与所述横向滑块44相配合的横向滑槽43及与所述纵向滑块47相配合的纵向滑槽46，所述纵向滑槽46通过固定螺丝48与所述横向滑块43相连接；在所述横向滑槽43和所述纵向滑槽46外侧分别设有带刻度的紧密旋钮42。

调节步骤，首先松掉手旋固定螺丝48，手动旋带刻度紧密旋钮42顶着横向滑块44在横向滑槽43中移动实现横向调节，纵向调整一样通过纵向紧密旋钮42调节该方向位置。通过设置紧密旋钮42调整横向滑块和纵向滑块的位置，根据需要调整网板的位置，以使网板上的产品标识与待印刷产品相对应，在应用于不同产品标识印刷时，实现兼容不同产品。

请参阅图7、图8，作为优选，所述印刷刮刀组件3位于所述网板定位组件4上方，用于刮所述网板上的油墨；所述印刷刮刀组件3包括第一刮刀31和第二刮刀32，所述第一刮刀31与所述第二刮刀32相平行，所述第一刮刀31和所述第二刮刀32上方分别设置有刮刀纵向驱动装置37，第一刮刀31和第二刮刀32及其对应刮刀纵向驱动装置33均设在安装板38上，同时，在安装板38上设刮刀横向驱动装置37。采用刮刀纵向驱动装置33分别驱动第一刮刀31和第二刮刀32纵向移动，即在垂直于网板上端面方向移动，采用刮刀横向驱动装置37带动第一刮刀31和第二刮刀32在网板上方横向移动。

在将油墨置于网板上之后，治具放置机构6转动到网板下方时，下移网板定位组件4使网板接触待印刷产品表面，此时利用刮刀纵向驱动装置33推动第一刮刀31接触网板上，第二刮刀32上移，利用刮刀横向驱动装置37带动第一刮刀31和第二刮刀32同步移动，在此过程中，第一刮刀将网板上的产品标识印在网板下方的产品上；然后，第一刮刀31上升，第二刮刀32下降，刮刀横向驱动装置37带动第一刮刀31和第二刮刀32同步移动，此时第二刮刀32将刮到一边的油墨颜料刮回原始位置，完成一个印刷节拍。

请参阅图9，所述烘干组件5位于相邻所述网板定位组件4之间；在完成产品标识印刷之后，转动分割旋转盘8，此时治具放置机构6转动到烘干组件5下方，利用烘干组件5烘干产品标识。作为优选，本实施方式中采用光照烘干的方式，所述烘干组件5包括灯源51、用于安装灯源51的固定座56以及灯源调节机构；所述灯源调节机构设在所述固定座56上，用于调整所述灯源51在固定座56上的位置。根据治具放置机构6的高度确定灯源51的高度的方法为：将灯源51通过升降滑块55滑动连接在固定座56上，将在固定座56上设置升降丝杆54，利用手旋手柄头52带动升降丝杠54转动，在升降丝杠54上设置轴承座3，升降滑块55与轴承座53相连接，在升降丝杠54转动时，带动轴承座53沿升降丝杠54轴向移动，此时即可带动升降滑块55连同灯源51同步位移。

请参阅图10，作为优选，在本实施方式中，所述治具放置机构6包括支持板63及设在支持板63上的治具安装板61；所述支持板63可以为一个，也可以为多个，能够实现支撑治具安装板61即可，所述支持板63设在所述分割旋转盘8上，用于支撑所述待印刷产品，在所述治具安装板61上设置有手拿缺口位62。可以在治具安装板61上设置定位孔64，将待印刷产品放置在定位孔64内，利用定位孔进行粗定位导向及精定位，避免印刷时产品产生移位；使手拿缺口位62位于定位孔64两侧，方便产品的取放。

本实施例中，可以采用电机作为旋转驱动机构，也可以采用其他驱动方式实现分割旋转盘8的相对转动。可以采用外部设备带动网印机构纵向移动，使网印机构能够与治具放置机构6相配合实现网印操作。

请参阅图11，以下为本发明的另一实施例，在本实施例中，设置有升降板91和导柱9，使升降板91能够顺着导柱9移动，在升降板91上方设置用于驱动升降板91运动的行程驱动组件。整个网印机构安装在升降板91上，在行程驱动组件驱动升降板91顺着导柱9移动时，整个网印机构向靠近或远离治具放置机构6方向移动。

作为优选，在本实施例中，将网板定位组件4中的横向滑槽43或纵向滑槽46与升降板10相连接；将烘干组件5中的固定座56安装在升降板91上；在印刷刮刀组件3上设置安装板38，刮刀纵向驱动装置33设置在安装板38上方，在安装板38上设置竖直导柱36，竖直导柱36一端连接刮刀纵向驱动装置33，另一端分别连接对应第一刮刀31，利用刮刀纵向驱动装置33带动竖直导柱6往复运动过程中，实现第一刮刀31的纵向运动控制，第二刮刀32的纵向运动控制方式与第一刮刀31的控制方式相同。将刮刀横向驱动装置37与第一刮刀31和第二刮刀32上端相连接，使刮刀横向驱动装置37带动第一刮刀31和第二刮刀32横向移动，可以在升降板91上设置横向导柱5，使横向导柱35限定刮刀横向运动轨迹。

在安装时，可以在升降板91上设置通槽92，将安装板38固定在升降板91上，此时使第一刮刀31和第二刮刀32均通过通槽92伸出到升降板91下方，为了避免第一刮刀31或第二刮刀横向运动过程中产生碰撞，本实施例中，在刮刀横向驱动装置37两端分别设置缓冲器34。

在本实施例中，所述刮刀纵向驱动装置33和刮刀横向驱动装置37均可以采用气缸。作为优选，在导柱9上端设置有上固定板2，将行程驱动组件安装在上固定板2上，该行程驱动组件可以选择可调行程气缸。在导柱9上设置导套93，导柱由4根直径60的skd11(磨具钢)加硬料组成，保证整体支架的平稳与稳固，可调行程气缸通过导柱9导套93带动升降板91上下移动，实现整个网印机构升降。

为了方便导柱9的安装，本实施例中，优选地，治具放置机构6中的支持板63通过底座82安装在分割旋转盘8上，将旋转驱动机构81设置在底座82下方，所述旋转驱动机构81通过分割器83带动所述分割旋转盘8转动，导柱9下端安装在底座82上。

请参阅图12、图13以及图14，以下为本发明的再一实施例，适用于三色网印机，在本实施例中，设置有八个治具放置机构6，采用八位分割器，利用双手开关7控制旋转驱动机构81启停，其中：

第一工位11为人工取产品与放置产品位；

第二工位12为网印位；

第三工位13为光照烘干位；

第四工位14为网印位；

第五工位15为光照烘干位；

第六工位16为网印位；

第七工位17为光照烘干位；

第八工位18为预留过渡位。

首先人工在第一工位11处取下网印好的产品同时放置新产品上去，启动双手开关7，分割旋转盘8旋转到位，可调行程气下降，八个工位同时工作，印刷刮刀组件自动刮网板上油墨，把网板上产品标识印刷至产品上，分割旋转盘旋转，烘干组件光照烘干刚刚印刷产品，印刷完毕后人工第一工位11位置取料，完成一个循环内容。

待印刷产品放置到第一工位11，在依次在第二工位12印刷、第三工位烘干；第四工位14印刷、第五工位15烘干；第六工位16网印、第七工位17烘干，继续转动到第一工位11，将印刷好的产品取出。可节约空间，八个工位联动，提高工作效率。

本实施例中，八位分割器通过减速马达1驱动，带动分割旋转盘8转动，马达功率4p可完全达到稳定旋转功率要求，治具放置机构6固定于分割旋转盘8上，实现放料--网印--烘干--取料整个完整过程。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。