一种尿素喷嘴制造用喷涂打标装置的制作方法

本发明涉及喷嘴领域，尤其涉及一种尿素喷嘴制造用喷涂打标装置。

背景技术：

现在汽车用的喷油嘴其实就是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分。以前柴油机用的喷油嘴是机械控制的，机械式柴油喷嘴是通过控制精密偶件(针阀、针阀体)实现工作的。喷嘴的偶件是传统柴油机三大精密偶件之一，三大精密偶件：柱塞、柱塞套，针阀、针阀体，出油阀、出油阀座。汽油机喷嘴是汽油机电控系统的一部分，取代化油器式汽油机的化油器。汽车用的喷嘴主要有：柴油喷嘴、汽油喷嘴、天然气喷嘴等，现在国外的有些厂商可以制造氢气专用喷嘴。

尿素喷嘴在生产的时候，各个厂家为了区分产品，会在出厂前对喷嘴进行喷涂打码，更加清楚的区分各种喷嘴，但是传统的喷涂打码直接在打码太进行，尿素喷嘴只是放置在桌面，在打码过程中，如果没有人工扶持，容易造成打码歪斜，影响打码的效果，为此，我们急需提出一种尿素喷嘴制造用喷涂打标装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提出的一种尿素喷嘴制造用喷涂打标装置，解决了喷涂不到位的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种尿素喷嘴制造用喷涂打标装置，包括输送台，所述输送台的表面安装有输送带，所述输送台的表面安装有喷涂打码箱和烘干箱，且喷涂打码箱为c形结构，所述喷涂打码箱上靠近开口处的一侧面固定连接在输送台的表面，且喷涂打码箱设置在输送带的外侧，所述喷涂打码箱内活动设置有移动横轴，且移动横轴的两端分别活动设置在喷涂打码箱的两侧内壁上，所述移动横轴表面开设有移动滑轨，且移动滑轨的表面活动安装有喷涂打码机，所述喷涂打码机上靠近输送带的一侧面安装有打码头，所述喷涂打码箱上靠近开口处的两侧内壁上分别安装有夹持推杆电机，且夹持推杆电机的输出轴上固定连接有控制块，所述控制块为矩形中空结构部，所述输送带的两侧分别设置有支撑板，且支撑板的一端垂直连接在输送台的表面，所述支撑板上垂直设置有夹持杆。

优选的，所述夹持杆的一端活动穿过支撑板，并垂直插入控制块内，所述夹持杆插入控制块内的一端固定连接有两组限位块。

优选的，所述夹持杆的表面活动套设有弹簧，且弹簧设置限位块与控制块之间。

优选的，所述夹持杆上未穿过控制块的一端垂直连接有夹持板，且夹持板活动设置在输送带的表面，所述夹持板上相互靠近的一侧面上固定连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述输送台的表面安装有烘干箱，且烘干箱设置在喷涂打码箱的一侧，所述烘干箱内安装有高温照射灯。

优选的，所述喷涂打码箱的两侧内壁上分别安装有两组控制按钮，且控制按钮分别与同侧的夹持推杆电机电性连接，所述控制按钮分别设置在移动横轴的下方。

优选的，所述喷涂打码箱的表面安装有动力推杆电机，且动力推杆电机的输出轴活动穿过喷涂打码箱，并垂直连接在移动横轴的表面。

本发明中：

1、本发明通过在输送台的表面分别设置喷涂打码箱和烘干箱，便于在对尿素喷嘴进行喷涂打码的同时，能及时的将喷涂部位进行烘干，防止烘干不及时，造成图标形状损坏；

2、本发明通过在喷涂打码的同时将需要喷涂打码的尿素喷嘴进行夹持固定，使喷码的时候尿素喷嘴更加稳定，防止移动，造成喷码不到位，影响喷涂的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为图2中a处放大图。

图中标号：1输送台、2输送带、3喷涂打码箱、4烘干箱、5移动横轴、6喷涂打码机、7打码头、8控制按钮、9夹持推杆电机、10压力感应器、11弹簧、12控制块、13夹持杆、14支撑板、15夹持板、16动力推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种尿素喷嘴制造用喷涂打标装置，包括输送台1，输送台1的表面安装有输送带2，输送台1的表面安装有喷涂打码箱3和烘干箱4，且喷涂打码箱3为c形结构，输送台1的表面安装有烘干箱4，且烘干箱4设置在喷涂打码箱3的一侧，烘干箱4内安装有高温照射灯，喷涂打码箱3上靠近开口处的一侧面固定连接在输送台1的表面，且喷涂打码箱3设置在输送带2的外侧，喷涂打码箱3内活动设置有移动横轴5，且移动横轴5的两端分别活动设置在喷涂打码箱3的两侧内壁上，喷涂打码箱3的表面安装有动力推杆电机16，且动力推杆电机16的输出轴活动穿过喷涂打码箱3，并垂直连接在移动横轴5的表面，移动横轴5表面开设有移动滑轨，且移动滑轨的表面活动安装有喷涂打码机6，喷涂打码机6上靠近输送带2的一侧面安装有打码头7，喷涂打码箱3上靠近开口处的两侧内壁上分别安装有夹持推杆电机9，且夹持推杆电机9的输出轴上固定连接有控制块12，喷涂打码箱3的两侧内壁上分别安装有两组控制按钮8，且控制按钮8分别与同侧的夹持推杆电机9电性连接，控制按钮8分别设置在移动横轴5的下方，控制块12为矩形中空结构部，输送带2的两侧分别设置有支撑板14，且支撑板14的一端垂直连接在输送台1的表面，支撑板14上垂直设置有夹持杆13，夹持杆13的一端活动穿过支撑板14，并垂直插入控制块12内，夹持杆13的表面活动套设有弹簧11，且弹簧11设置限位块与控制块12之间，夹持杆13插入控制块12内的一端固定连接有两组限位块，夹持杆13上未穿过控制块12的一端垂直连接有夹持板15，且夹持板15活动设置在输送带2的表面，夹持板15上相互靠近的一侧面上固定连接有橡胶防滑垫。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：本发明中，压力感应器10的引号为jy-lcs1，使用本装置时，将需要喷涂打码的尿素喷嘴放置在输送带2上，经过输送带2进行输送，在输送过程中，经过喷涂打码箱3内时，启动动力推杆电机16，带动移动横轴5下移，在下移的过程中，移动横轴5的两侧分别按压在控制按钮8的表面，然后控制按钮8启动两侧的夹持推杆电机9，使夹持推杆电机9推动控制块12移动，从而夹持杆13推动着夹持板15相互靠近，夹持板15在相互靠近的过程中，夹持输送带2表面的尿素喷嘴，从而夹持杆13继续在控制块12内移动，当夹持杆13对压力感应器10的表面造成压力的时候，夹持推杆电机9停止移动，从而打码头7对尿素喷嘴的表面进行喷涂打码，防止夹持过度尿素喷嘴，造成尿素喷嘴的损坏，打码喷涂完成后，动力推杆电机16带动移动横轴5上移，从而夹持推杆电机9控制夹持板15放开尿素喷嘴，输送带2继续输送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。