一种电驱动安全印章的制作方法

本发明涉及财务办公用品技术领域，尤其涉及一种电驱动安全印章。

背景技术：

印章是代替所有者签字的重要工具，因此印章的安全非常重要，尤其是对于各种法人及组织，其印章的使用更具有严格的要求，目前为了解决印章存在的安全问题，可以利用一个可伸缩的保护套对印章头进行盖印次数的设定来限制使用者无限制的使用印章，但如果在盖印过程中，采用外力将伸缩保护套锁定在缩进的位置，那么印章头将一直处于暴露在外的状态，那么使用者依然可以无限制的对印章进行使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种电驱动安全印章，使印章在盖印之后让印章头可以自动缩回，即使是通过外力让伸缩保护套一直处于缩回状态下，也可以让使用者不能无限制使用印章。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种电驱动安全印章，包括印章头、印章座、伸缩保护套和电驱动装置，所述印章座下方设有导向筒，所述伸缩保护套设置在印章座下方的导向筒内并与导向筒同轴设置，所述伸缩保护套可沿导向筒的导向在导向筒内来回伸缩；所述电驱动装置设置在印章座的上方，所述印章头设置在所述伸缩保护套内并与电驱动装置连接，所述电驱动装置可驱动印章头在伸缩保护套的轴线方向来回移动；所述伸缩保护套还设有触针，所述电驱动装置设有触控开关和电池，所述电驱动装置通过触控开关与电池连接，所述触控开关设置在印章座的上方并位于所述触针在伸缩保护套来回伸缩的移动轨迹附近，所述触针与触控开关接触后可使电池向电驱动装置供电。

进一步地，所述触控开关还设有延时电路。

进一步地，所述印章座还设有用于锁定印章头位置的锁卡，所述锁卡与伸缩保护套连接，所述伸缩保护套向印章座的导向筒缩进可使锁卡进入预锁状态，伸缩保护套向印章座的导向筒伸出可使锁卡的预锁状态解除。

进一步地，所述印章头还设有折叠连杆，所述折叠连杆还与印章座连接，所述电驱动装置设置在印章头和印章座之间的折叠连杆上，所述电驱动装置可驱动折叠连杆折叠弯曲。

进一步地，所述伸缩保护套还设有一个可设定和限制伸缩次数的设定器，所述设定器包括单向传动机构和数字标识轮，所述数字标识轮与印章座连接，所述数字标识轮与印章座之间还设置有限制卡，所述限制卡可对数字标识轮的旋转圈数进行限制，使数字标识轮相对于印章座的旋转圈数小于一圈；所述数字标识轮还通过单向传动机构与伸缩保护套连接，当伸缩保护套在做伸缩动作时可通过单向传动机构使数字标识轮旋转。

进一步地，所述印章座的上方还设有一个锁具和印章罩，所述锁具设有锁舌，所述印章罩通过锁紧螺栓与印章座连接，所述锁紧螺栓的附近还设有盖板，所述盖板可对锁紧螺栓进行遮盖，所述盖板与所述锁具的锁舌连接。

本发明的有益效果：

本发明一种电驱动安全印章，通过触控开关被触针触碰即代表印章有盖印的操作，通过触控开关对电驱动装置电源的接通使电驱动装置驱动印章头向伸缩保护套内缩回，从而防止了印章的非正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明一种电驱动安全印章的立体示意图；

图2为本发明一种电驱动安全印章的隐藏了印章罩后的立体示意图；

图3为本发明一种电驱动安全印章的剖视结构示意图，图中伸缩保护套相对导向筒处于伸出状态，折叠连杆处于竖直的直线状态；

图4为本发明一种电驱动安全印章的剖视结构示意图，图中伸缩保护套相对导向筒处于缩回状态，折叠连杆处于折叠的弯曲状态；

图5为本发明一种电驱动安全印章的剖视结构示意图,图中伸缩保护套相对导向筒处于伸出状态，弹簧销被第二复位簧弹抵在推杆的台阶底面的表面上,所述印章头没有被电驱动装置向上拉起；

图6为本发明一种电驱动安全印章的剖视结构示意图,图中伸缩保护套相对导向筒处于缩回状态，推杆的台阶顶面将弹簧销顶压在导向件的第一端，印章头被电驱动装置向上驱动致使印章头的卡槽被弹簧销的卡销卡住，印章头处于被锁定状态；

图7为本发明一种电驱动安全印章的伸缩保护套立体结构示意图；

图8为本发明一种电驱动安全印章的伸缩保护套的伸缩次数设定器的立体结构示意图，图中主动棘齿盘被分离器推动与从动棘齿盘分离；

图9为本发明一种电驱动安全印章的伸缩保护套的伸缩次数设定器的爆炸结构示意图；

图10为本发明一种电驱动安全印章的盖板和限制卡部分的剖视结构示意图；

图11为本发明一种电驱动安全印章的印章座与印章罩之间的锁定部件和盖板部分的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述的一种电驱动安全印章。

如图1-7所示，本发明的一种电驱动安全印章，包括印章头1、印章座2、伸缩保护套3和电驱动装置，所述印章座2的下方设有导向筒5，所述伸缩保护套3设置在印章座2下方的导向筒5内并与导向筒同轴设置，所述伸缩保护套3可在印章座的导向筒5的导向方向来回伸缩；所述电驱动装置4设置在印章座的上方，所述印章头1设置在所述伸缩保护套3内并与电驱动装置连接，所述印章头最底部的端面上刻有盖印内容，当底部的端面涂上油墨之后就可以对纸张等被盖印物进行盖印，所述电驱动装置4可驱动印章头1在伸缩保护套3的轴线方向来回移动，具体地，所述印章座2的上方设有一个悬架10，所述印章头1通过一个折叠连杆6连接到悬架上，此时印章头通过折叠连杆6被悬架10悬挂在伸缩保护套3内，此时的折叠连杆处于竖直状态，为了让印章头1可以向上缩进，在折叠连杆6的中间设置了电驱动装置4，通过电驱动装置让折叠连杆折叠，从而使折叠之后的折叠连杆6两端距离缩短从而使印章头被向上拉起；本实施例中，所述电驱动装置为一个电磁铁组件7，所述电磁铁组件7固定设置在印章座2的上方，电磁铁组件的心部有一个拉杆11，所述电磁铁组件7通电后可使拉杆11向电磁铁组件缩回，所述拉杆11相对电磁铁组件7的另一端连接到折叠连杆6的中部位置，拉杆被电磁铁组件的吸附缩回使折叠连杆弯曲，从而达到使印章头被向上拉动的目的，由于印章在盖印操作时，印章对被盖印物会施加一个作用力，从而让印章头1的端部与被盖印物接触，同时，被盖印物也将反作用力向印章头传递，为了避免反作用力使印章头缩回，所述折叠连杆6设置了一个保证折叠连杆处于直线状态的第一复位簧8和顶块9，所述顶块9设置在印章座2的悬架10一侧,所述顶块9可以限制折叠连杆6向另一个方向弯曲的空间，起到对折叠连杆约束的作用，所述第一复位簧8设置在拉杆11与电磁铁组件7之间，当电磁铁组件7处于断电状态时，第一复位簧8将推动拉杆使折叠连杆成为直线状态，通过直线状态的折叠连杆6可以起到对印章头的支撑作用，从而防止盖印时被反作用力推动使印章头缩回的问题；作为替换，所述电驱动装置也可以采用电机与齿轮组合、电机与涡轮蜗杆组合的方式驱动印章头缩回；为可以对电驱动装置进行控制和供电，所述伸缩保护套3设有触针12，所述电驱动装置还设有触控开关14和电池13，所述电驱动装置4通过触控开关14与电池13连接，所述触控开关14设置在印章座的上方并位于所述触针12在伸缩保护套来回伸缩的移动轨迹附近，当伸缩保护套3向导向筒5缩回时，所述触针12可与触控开关14接触，此时，触控开关可接通向电驱动装置供电的电源，也就是说，当印章正常进行盖印时，印章被按压使伸缩保护套缩回，在伸缩保护套缩回到接近伸缩行程的终点时，印章头的端部会从伸缩保护套内露出与被盖印物接触，在接触的瞬间，印章头端部的油墨已经留在被盖印物的表面即代表盖印完毕，在印章头的端部刚好露出伸缩保护套外部的同时，伸缩保护套3的触针12也与触控开关14接触，触控开关接通了对电驱动装置的电源后，印章头被电驱动装置驱动向伸缩保护套内进一步缩进，从而印章头被伸缩保护套保护起来；通过这样的设置，让印章每一次盖印操作必须要完成一次伸缩保护套的伸缩动作才可以实现，有效的防止了通过外力对伸缩保护套的长时间按压导致的印章头长时间暴露在外的问题，从而避免了印章头一直外露出现的无限制使用带来的安全问题。

作为上述的进一步改进，为了让印章头1的端面与被盖印物良好的接触，起到良好的盖印效果，所述触控开关设有延时电路，也就是说，从伸缩保护套的触针接触到触控开关开始直至到达设定的延时时间时，触控开关方可接通电驱动装置的电源，本实施例，所述延时时间为0.5-5秒。

作为上述的进一步改进，如图5、6所示，为了节省对电量的消耗，延长电池的使用寿命，印章头被电驱动装置驱动达到伸缩保护套内的顶部时，电池将停止对电驱动装置供电，此时，为了防止印章头的回落，所述印章头设置了一个卡槽22，所述印章座设置了一个用于锁定印章头位置的锁卡，所述锁卡包括一弹簧销15和与所述弹簧销滑动配合的导向件16，所述导向件16具有一个第一端16a和一个第二端16b；还包括一个用于推动所述弹簧销15沿导向件16轴向运动至导向件第一端16a的推动机构。本实施例中，所述推动机构包括设置在弹簧销头部与导向件第一端16a之间的第二复位簧17和设置在弹簧销后部用于推动弹簧销滑向导向件第一端的推杆18；所述第二复位簧17将弹簧销15弹抵在所述推杆18上，使所述推杆18的表面与弹簧销15后部表面接触，所述推杆的表面设有一个台阶，所述台阶有一个顶面20和一个底面21,所述推杆与伸缩保护套连接，当伸缩保护套开始向导向筒缩回并驱动推杆18移动时，推杆18的台阶顶面将弹簧销15顶压在导向件的第一端16a，使弹簧销进入预锁位置，当印章头被电驱动装置驱动至卡槽22移动到导向件的第一端时，弹簧销内的卡销19会弹出锁定印章头；解锁时，伸缩保护套向导向筒伸出并驱动推杆的台阶底面与弹簧销的表面接触，此时，弹簧销整体被第二复位簧17弹出，使得印章头的锁定被解除。

作为上述技术的进一步改进，如图8-11所示，为了印章的安全，所述伸缩保护套还设有一个可设定和限制伸缩次数的设定器，所述设定器包括单向传动机构和数字标识轮，所述印章座设有支架，所述支架设有安装轴，所述数字标识轮设置在所述安装轴上，数字标识轮与印章座之间还设有对数字标识轮旋转圈数进行限制的限制卡，具体地，所述限制卡包括一个凸台51和一个挡板52所述凸台51与数字标识轮53连接并位于数字标识轮的圆周面的上，所述挡板52与支架55连接，所述挡板52位于所述凸台51以安装轴为中心的圆周轨迹上，当数字标识轮在安装轴54上转动至数字标识轮53上的凸台51与支架55上的挡板52接触时，由于挡板52对凸台51的干涉从而使数字标识轮的转动停止，因此，数字标识轮53的转动范围在一圈以内；为了使印章头的露出次数受到限制，所述伸缩保护套3还通过单向传动机构与数字标识轮传动连接，具体地，伸缩保护套设有一个顶杆56，所述顶杆56从印章座2的下方伸向印章座的上方通过一个单向传动机构57与数字标识轮连接，为了降低成本，所述触针12安装在顶杆的一侧；所述单向传动机构57可以把伸缩保护套3来回伸缩的直线运动转换成数字标识轮的旋转运动，伸缩保护套3完成一次伸缩动作，单向传动机构可驱动数字标识轮在一个方向上旋转一定的角度，当数字标识轮被限制卡限制转动时，由于单向传动机构推动数字标识轮的旋转也受到阻碍，因此伸缩保护套3的伸缩也被限制；本实施例中，数字标识轮53的圆周面上设置有从“0-9”共计十位阿拉伯数字，另外还设定了一个显示区域，在显示区域内可显示数字标识轮圆周面上的其中一个数字，当显示到数字“0”时，数字标识轮上的凸台51与支架上的挡板52处于接触状态，根据数字标识轮上所设数字的位数情况，相应的，伸缩保护套3伸缩一次即可驱动数字标识轮53转动十分一圈，当伸缩保护套3驱动数字标识轮旋转使显示区域的数字从“9”递减直至到达“0”时，数字标识轮53被限制卡限制不能继续转动，从而伸缩保护套3的伸缩也被限制，例如：数字标识轮在显示区域的数字为“3”，那么使用印章盖印三次之后，数字标识轮在显示区域的显示数字为“0”，此时数字标识轮的转动也被限制，因此伸缩保护套不能再继续做伸缩动作，从而印章的盖印也随之被终止；通过这样的设置，使印章的盖印次数跟随着数字标识轮的数字变化而变化，从而保证了印章的使用者有限的使用印章。为了可以对数字标识轮灵活的进行设定，所述伸缩保护套与数字标识轮之间还设置有一个分离器58，所述分离器58可使伸缩保护套断开与数字标识轮53之间的传动连接，具体地，所述单向传动机构为第一棘轮机构，所述第一棘轮机构包括主动棘齿盘59和从动棘齿盘60，所述主动棘齿盘和从动棘齿盘相接触的端面设置有棘齿，通过棘齿的传动，主动棘齿盘59可驱动从动棘齿盘60在一个方向上的旋转；所述主动棘齿盘59与伸缩保护套3连接，所述从动棘齿盘60与数字标识轮53连接，通过伸缩保护套的伸缩动作可驱动主动棘齿盘使从动棘齿盘进行单向的旋转；为了使伸缩保护套3与数字标识轮的传动连接断开，所述第一棘轮机构同轴设置在所述安装轴54上，所述主动棘齿盘59还设有一个花键轴61，所述主动棘齿盘的中心设有花键孔，所述主动棘齿盘59通过花键孔套设在所述花键轴61上；所述花键轴的一端设置有摆杆62，所述伸缩保护套3的顶杆56上部还设置有一个触头63，所述触头来回移动的轨迹与所述摆杆62以安装轴为中心的圆周轨迹相交，通过触头的来回移动可与摆杆接触或者分离，当触头与摆杆接触后，所述触头在伸缩保护套的伸缩作用下可以推动摆杆62转动；为了让摆杆62回到预设位置，所述花键轴还设置有了第三复位簧64，当触头下落与摆杆分离时，摆杆在第三复位簧的作用下使摆杆62处于预设位置；所述花键轴与所述主动棘齿盘之间还设有第四复位簧65，所述第四复位簧65可推动所述主动棘齿盘59向所述从动棘齿盘60方向移动；所述主动棘齿盘设有一个环形凹槽66，所述环形凹槽内安装了一个拨片67，所述拨片67与分离器58连接，相应的，推动分离器可使拨片被推动，随之与拨片连接的主动棘齿盘59也在花键轴61上向第四复位簧65弹力的相反方向滑动，通过滑动使主动棘齿盘与从动棘齿盘的传动连接断开，当主动棘齿盘59与从动棘齿盘60的连接断开后，与从动棘齿盘连接的数字标识轮失去主动棘齿盘的约束，此时的数字标识轮处于自由状态，在该状态下可以通过手动的方式对数字标识轮进行设置。

作为上述技术的进一步改进，如图1、11所述，为了保证印章的安全性防止非印章的所有者对其拆卸达到非法目的，所述印章座还设有一个可将上述零部件进行包围保护的印章罩68和锁具69，所述锁具设有锁舌70；所述印章罩68设置有一个显示区域71用于设定和显示数字标识轮的数字，印章罩68还设置有操作孔76和锁孔72，所述锁具69的锁舌70通过操作孔76显露在印章罩68的外部方便人为操作，推动锁舌即可使内部的分离器58使伸缩保护套3脱离与数字标识轮53的连接，所述锁具69的开锁入口设置在锁孔72的位置；所述印章罩68还通过锁定部件与印章座2连接，只有在锁定部件解除对印章罩和印章座的锁定后，印章罩才可以与印章座完全分离，本实施例中，所述锁定部件为一个锁紧螺栓，出于安全的设定，所述锁紧螺栓的附近还设有盖板73，所述盖板73可对锁紧螺栓74进行遮盖，所述盖板73与所述锁具69的锁舌70连接，只有锁具被正确打开后，推动锁舌可使盖板解除对锁紧螺栓的遮盖，遮盖消除后，拆除螺栓用的工具方可从印章罩的螺栓安装孔75伸入与锁紧螺栓接触，从而有效的防止了非印章所有者以外的人对印章进行拆卸。

作为上述技术的进一步改进，如图3、4、8、9所示，为了防止非印章的所有者对印章进行盖印次数的任意设定，所述所述分离器58与锁舌70连接，通过锁具69对锁舌70的可锁定设置，从而使分离器也随着锁舌70的锁定被锁定，本实施例中，所述锁具为一个密码锁，当密码完全正确时，锁舌可以相对密码锁的位置进行来回移动，从而解除对分离器的锁定。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于对部件名称进行区分命名的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。