本实用新型涉及胶印机设备，尤其涉及一种胶印机的串墨装置。
背景技术：
胶印机串墨装置的作用是通过串墨辊和匀墨辊之间的相互滚动及串墨辊同时进行的轴向串动，将油墨层捻匀、压薄。公开号为CN101927596B专利文献公开了一种胶印机的串墨装置，具有由辊体、左半轴和右半轴组成的三节式串墨辊、串墨齿轮、圆柱凸轮机构及墙板，其特征在于：左墙板上装有轴承座，轴承的内环装在轴承座上，轴承的外环装在串墨齿轮的中心孔中，配套的圆盘通过螺钉装在轴承座的左端面上；圆柱凸轮机构为，左半轴滑动式穿过左墙板，同时穿过轴承座及圆盘的同心配套中心孔，圆盘上具有一个径向条孔，该条孔中装有一根位置可调的顶杆，顶杆的左端与圆柱凸轮的轮廓接触在一起，圆柱凸轮装在左半轴的端部，圆柱凸轮上具有两个对称分布的轴向圆柱孔，该孔中分别装有圆柱销，圆柱销的右端滑动式装在串墨齿轮上的配套的定位孔中；右半轴滑动式穿过右墙板之后，依次装上弹簧及推力轴承，弹簧必须支承在推力轴承的内环与右墙板之间，并以锁紧件固定装在右半轴的轴端上。上述技术方案中串墨齿轮通过圆柱销带动圆柱凸轮作周向运动，从而带动串墨辊周向运动，圆柱凸轮机构中的顶杆则带动串墨辊进行轴向移动，结构复杂，增加安装和拆卸的难度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶印机的串墨装置，这种胶印机的串墨装置结构简单，降低加工难度，并且延长串墨齿轮的使用寿命。采用的技术方案如下：
一种胶印机的串墨装置，包括串墨辊筒、串墨辊轴、两个第一轴承、两个轴承座、两个端盖、两个第二轴承、传动齿轮和串墨齿轮，串墨辊轴的两端分别通过第一轴承安装在两个轴承座上，串墨辊筒的两端分别通过端盖、第二轴承安装在串墨辊轴上并能够沿串墨辊轴轴向移动，其特征在于：还包括轴套、滚珠和传动辊筒；传动辊筒与所述串墨辊筒并排设置并紧密接触配合，所述传动齿轮安装在传动辊筒的一端，所述串墨齿轮安装在所述串墨辊轴上，串墨齿轮与传动齿轮啮合传动；其中一个所述端盖设有向中间延伸的环形延伸部，轴套安装在串墨辊轴上并处于环形延伸部中，轴套的外表面开设有环形槽，环形槽的轴线与串墨辊轴相交成一夹角，环形延伸部中设有滚珠定位块，滚珠定位块上设有与滚珠球面相匹配的弧面定位凹部，滚珠的一半处于滚珠定位块的弧面定位凹部中，滚珠的另一半处于环形槽中。
传动齿轮安装在传动辊筒的一端使传动齿轮与传动辊筒同步转动，即传动齿轮与传动辊筒的转动角速度一致，传动辊筒旋转带动串墨辊筒周向运动，传动齿轮旋转带动串墨齿轮旋转，串墨齿轮旋转带动串墨辊轴及其上的轴套同步进行周向运动，通过选用不同齿数的传动齿轮和串墨齿轮，使串墨齿轮旋转的角速度与传动齿轮旋转的角速度不一致，从而使串墨辊筒旋转的角速度与串墨齿轮旋转的角速度不一致，即串墨辊筒与串墨辊轴之间存在角速度差，串墨辊筒与串墨辊轴之间存在相对转动，串墨辊筒与轴套之间存在相对转动，在相对转动过程中，由于滚珠的一半处于滚珠定位块的弧面定位凹部中，滚珠的另一半处于环形槽中，当滚珠沿着环形槽运动时，滚珠通过滚珠定位块的弧面定位凹部带动串墨辊筒相对于串墨辊轴进行轴向移动，从而同时实现串墨辊筒的周向运动和轴向串动，结构简单，降低加工难度，并且串墨齿轮与串墨辊轴之间不产生轴向滑动，延长串墨齿轮的使用寿命。另外轴套的环形槽在水平面上投影的长度决定串墨辊筒轴向串动的幅度，从而可以根据需要更换不同的轴套来调节串动量的大小。
作为本实用新型的优选方案，所述轴套与所述串墨辊轴一体成型。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
通过传动辊筒旋转带动串墨辊筒周向运动，通过串墨齿轮与传动齿轮之间的传动带动串墨辊轴及其上的轴套同步进行周向运动，由于串墨辊筒与串墨辊轴之间存在角速度差，串墨辊筒与串墨辊轴及其上的轴套之间存在相对转动，在相对转动过程中，由于滚珠的一半处于滚珠定位块的弧面定位凹部中，滚珠的另一半处于环形槽中，滚珠通过弧面定位凹部带动串墨辊筒相对于串墨辊轴进行轴向移动，从而同时实现串墨辊筒的周向运动和轴向串动，结构简单，降低加工难度，并且串墨齿轮与串墨辊轴之间不产生轴向滑动，延长串墨齿轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1所示，一种胶印机的串墨装置，包括串墨辊筒1、串墨辊轴2、两个第一轴承3、两个轴承座4、两个端盖5、两个第二轴承6、传动辊筒7、传动齿轮8、串墨齿轮9、轴套10和滚珠11，串墨辊轴2的两端分别通过第一轴承3安装在两个轴承座4上，串墨辊筒1的两端分别通过端盖5、第二轴承6安装在串墨辊轴2上并能够沿串墨辊轴2轴向移动，传动辊筒7与串墨辊筒1并排设置并紧密接触配合，传动齿轮8安装在传动辊筒7的一端，串墨齿轮9安装在串墨辊轴2上，串墨齿轮9与传动齿轮8啮合传动；其中一个端盖5设有向中间延伸的环形延伸部501，轴套10安装在串墨辊轴2上并处于环形延伸部501中，轴套10的外表面开设有环形槽1001，环形槽1001的轴线1002与串墨辊轴2相交成一夹角，环形延伸部501中设有滚珠定位块502，滚珠定位块502上设有与滚珠11球面相匹配的弧面定位凹部503，滚珠11的一半处于滚珠定位块502的弧面定位凹部503中，滚珠11的另一半处于环形槽1001中。
传动齿轮8安装在传动辊筒7的一端使传动齿轮8与传动辊筒7同步转动，即传动齿轮8与传动辊筒7的转动角速度一致，传动辊筒7旋转带动串墨辊筒1周向运动，传动齿轮8旋转带动串墨齿轮9旋转，串墨齿轮9旋转带动串墨辊轴2及其上的轴套10同步进行周向运动，通过选用不同齿数的传动齿轮8和串墨齿轮9，使串墨齿轮9旋转的角速度与传动齿轮8旋转的角速度不一致，从而使串墨辊筒1旋转的角速度与串墨齿轮9旋转的角速度不一致，即串墨辊筒1与串墨辊轴2之间存在角速度差，串墨辊筒1与串墨辊轴2之间存在相对转动，串墨辊筒1与轴套10之间存在相对转动，在相对转动过程中，由于滚珠11的一半处于滚珠定位块502的弧面定位凹部503中，滚珠11的另一半处于环形槽1001中，当滚珠11沿着环形槽1001运动时，滚珠11通过滚珠定位块502的弧面定位凹部503带动串墨辊筒1相对于串墨辊轴2进行轴向移动，从而同时实现串墨辊筒1的周向运动和轴向串动，结构简单，降低加工难度，并且串墨齿轮9与串墨辊轴2之间不产生轴向滑动，延长串墨齿轮9的使用寿命。另外轴套10的环形槽1001在水平面上投影的长度决定串墨辊筒1轴向串动的幅度，从而可以根据需要更换不同的轴套10来调节串动量的大小。
在其它实施方式中，轴套10与串墨辊轴2一体成型。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。