本实用新型涉及一种加盖标识装置，尤其是涉及一种加气砖自动加盖标识装置。
背景技术：
公知的，加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强等特点，原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，使用能力较强，在加工中为了便于区分，通常会在加气砖坯体表面刻印字样，进行标识，但是鲜有的加盖标识装置比较单一，且由于加气砖坯体在加盖时具有高温和湿度，滚筒在加气砖坯体表面滚过之后，坯体容易粘连在滚筒上，严重影响了后续的加盖标识工作。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种加气砖自动加盖标识装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种加气砖自动加盖标识装置，包括支撑柱、支座、电机、滚筒和转轴，在支撑柱外侧面的上部和下部分别固定多个角钢A和角钢B，在多个角钢A和角钢B的上面分别活动设有上槽板和下槽板，在支撑柱的外侧面的两边分别设有支撑板A和支撑板B，支撑板A的上部和下部分别设有与上槽板、下槽板固定连接的调整螺栓A和调整螺栓B，在支撑板B的上部设有支座，所述支座与上槽板固定连接，在支座的外侧面设有电机，在电机的输出轴上设有带轮，所述带轮通过皮带与转轴上端的小带轮连接，在转轴上间隔均匀的设有多个滚筒，在滚筒的外面均包裹有薄膜，转轴的下端与支撑板B通过下支撑环转动连接。
所述的加气砖自动加盖标识装置，在上槽板、下槽板的下底板上均间隔均匀的设有多个长槽孔，多个角钢A、角钢B分别通过螺栓A、螺栓B固定在长槽孔上。
所述的加气砖自动加盖标识装置，在支座的一侧还设有光电开关。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的加气砖自动加盖标识装置，通过设置滚动设置滚筒，在滚筒的外部均包裹薄膜，实现自动加盖标识，且标识清晰，有效防止了滚筒上粘上砖坯的弊端；设置通过调整螺栓A、调整螺栓B的长度，可调整滚筒与行走的加气砖坯体之间的距离，便于更好的加盖标识，有效提高了工作效率，也提高了产品外观品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、支撑柱；2、上槽板；3、调整螺栓A；4、螺栓A；5、角钢A；6、支撑板A；7、调整螺栓B；8、下槽板；9、螺栓B；10、角钢B；11、下支撑环；12、支撑板B；13、滚筒；14、电机；15、转轴；16、皮带；17、支座。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的加气砖自动加盖标识装置，包括支撑柱1、支座17、电机14、滚筒13和转轴15，在支撑柱1外侧面的上部和下部分别固定多个角钢A5和角钢B10，在多个角钢A5和角钢B10的上面分别活动设有上槽板2和下槽板8，在支撑柱1的外侧面的两边分别设有支撑板A6和支撑板B12，支撑板A6的上部和下部分别设有与上槽板2、下槽板8固定连接的调整螺栓A3和调整螺栓B7，在支撑板B12的上部设有支座17，所述支座17与上槽板2固定连接，在支座17的外侧面设有电机14，在电机14的输出轴上设有带轮，所述带轮通过皮带16与转轴15上端的小带轮连接，在转轴15上间隔均匀的设有多个滚筒13，在滚筒13的外面均包裹有薄膜，转轴15的下端与支撑板B12通过下支撑环11转动连接。
所述的加气砖自动加盖标识装置，在上槽板2、下槽板8的下底板上均间隔均匀的设有多个长槽孔，多个角钢A5、角钢B10分别通过螺栓A4、螺栓B9固定在长槽孔上。
所述的加气砖自动加盖标识装置，在支座17的一侧还设有光电开关。
实施本实用新型所述的加气砖自动加盖标识装置，在使用时，通过调整调整螺栓A3、调整螺栓B7及螺栓A4、螺栓B9在长槽孔内的位置，可调整滚筒13与行走加气砖坯体之间的最佳距离，便于更好的加盖标识，在滚筒的外部均包裹薄膜，实现自动加盖标识，且标识清晰，有效防止了滚筒上粘上砖坯的弊端；本实用新型结构简单、使用方便，且提高了产品外观品质。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。