本实用新型涉及平板印刷机领域，具体为一种平板印刷机的循环式热风装置。
背景技术：
平板打印机又称万能打印机，是一种可在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备。平板打印机来打印图案.它的打印方式,则是喷墨式打印,打印过程中与物体无实际的接触.
平板打印机它不受任何材料限制，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。ALPT平板打印机免涂层墨水方案的应用，使得平板打印机的定义更深入。纸张彩印机曾经创造不少致富神话，而平板打印机适用范围更广泛，谓之赚钱机器也不为过。基于平板打印机在市场上的全面发展和广泛应用，政府将在十二五期间加大对平板打印机行业的国产化力度。
平板打印机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何平面材料表面进行彩色图案，印刷打样快，是一次印刷完成，用万能打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，比如金属，陶瓷，水晶，玻璃，亚克力，PVC，塑料，玩具，皮革，U盘，布料，木质，硅胶，宣纸等。无论是简单的块色图案，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强 ，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。
但是，现有的平板印刷机的热风装置存在以下缺陷：
（1）现有技术中平板印刷机的热风装置采用直吹式的送风方式，热量损失大，造成能源的浪费，同时直吹式热风的吹风速度得不到良好的控制，容易造成印刷品烘干质量造成不良影响；
（2）现有技术中平板印刷机的热风装置采用风机直吹加热器的方式产生热风，由于风速的限制，加热器所产生的热量无法及时地被冷风带走，加热器自身的温度会不断上升，加热器长期工作在高温状态下容易造成使用寿命的缩短。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种平板印刷机的循环式热风装置，本实用新型不仅产热效率高，能源损耗低，同时在出风的过程中保证了印刷品的平整性，大大提升了印刷品的烘干质量，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种平板印刷机的循环式热风装置，包括热风产生装置，所述热风产生装置上连接有热风循环装置，所述热风循环装置上安装有热风出风装置；
所述热风出风装置包括出风筒，所述出风筒与热风循环装置连通连接，所述出风筒右端固定安装在热风循环装置上，所述出风筒内安装有分流板，且分流板上设有若干通风孔，所述出风筒左侧面设有活动槽，所述活动槽内活动安装有引风槽，所述引风槽右端固定安装有限位环，所述引风槽左端固定安装有调节螺栓。
进一步地，所述热风产生装置包括进风管和双曲面状的产热板，所述进风管上表面设有进风孔，所述进风孔内固定安装有过滤网，所述进风孔底端固定连接有“L”形进风槽，所述产热板固定安装在进风管内，所述产热板中部固定安装有电热丝网，所述产热板右端设有调速风机，所述调速风机固定安装在进风管内。
进一步地，所述热风循环装置包括“凵”形的循环管道，所述循环管道上平行安装有两根限位条，两根所述限位条之间设有若干排吸附孔，每排所述吸附孔底端设有挡风板，所述挡风板固定安装在循环管道内。
进一步地，所述引风槽穿过循环管道侧面并左右滑动，所述调节螺栓穿过循环管道并螺纹连接在循环管道侧面上，所述调节螺栓左端固定安装有旋转把手。
进一步地，所述引风槽上部设有台面状的集风罩，所述集风罩固定安装在循环管道内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的热风产生装置作为热风的来源，热风产生装置1通过强气流携带电热器上产生的热量，不仅防止了电热器自身温度过高而引起其使用寿命下降，同时还大大提高了产热的效率；
（2）本实用新型的热风出风装置3对热风循环装置2内的热风进行可控性排放，能够排放出风速均匀的热风，并且风速可调，能够有效快速的对印刷品进行烘干；
（3）本实用新型的热风循环装置对热风产生装置产生的热风进行管道内循环，不仅降低了热量的损失，还可以提升管道内热风的温度，大大提升了热风的利用率，与此同时还可对印刷品进行吸附固定，保证了印刷品表面的平整性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号：
1-热风产生装置；2-热风循环装置；3-热风出风装置；4-旋转把手；5-集风罩；
101-进风管；102-产热板；103-进风孔；104-过滤网；105-进风槽；106-电热丝网；107-调速风机；
201-循环管道；202-限位条；203-吸附孔；204-挡风板；
301-出风筒；302-分流板；303-通风孔；304-活动槽；305-引风槽；306-限位环；307-调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种平板印刷机的循环式热风装置，包括热风产生装置1，所述热风产生装置1上连接有热风循环装置2，所述热风循环装置2上安装有热风出风装置3。
本实施方式中，热风产生装置1作为热风的来源，热风产生装置1通过强气流携带电热器上产生的热量，不仅防止了电热器自身温度过高而引起其使用寿命下降，同时还大大提高了产热的效率，热风循环装置2对热风产生装置1产生的热风进行管道内循环，不仅降低了热量的损失，同时还可提升管道内热风的温度，大大提升了热风的利用率，热风出风装置3对热风循环装置2内的热风进行可控性排放，能够排放出风速均匀的热风，并且风速可调，能够有效快速的对印刷品进行烘干。
所述热风出风装置3包括出风筒301，所述出风筒301与热风循环装置2连通连接，所述出风筒301右端固定安装在热风循环装置2上，所述出风筒301内安装有分流板302，且分流板302上设有若干通风孔303，所述出风筒301左侧面设有活动槽304，所述活动槽304内活动安装有引风槽305，所述引风槽305右端固定安装有限位环306，所述引风槽305左端固定安装有调节螺栓307。
本实施方式中，热风出风装置3对热风循环装置2内的热风进行可控性排放，能够排放出风速均匀的热风，并且风速可调，能够有效快速的对印刷品进行烘干。
在本实施方式中，出风筒301下侧面上也设有通风孔303，用于热风的排出，其中热风排放速度的调节方法具体为：通过调节引风槽305伸出出风筒301的长度即可实现热风风速的调节，当引风槽305完全位于出风筒301内时，此时热风无法进入到出风筒301内，热风不排出，随着引风槽305不断向左移动，热风进入引风槽305内的风量逐渐增多，此时热风排出的风速不断增加，实现热风风速的调节，进而实现了对印刷品烘干速度的调节，其中分流板302以及通风孔303的设置，降低了热风在出风筒301内的流动速度，避免了吹出的热风风速过大造成印刷品质量的下降，限位环306的设置，避免了引风槽305从活动槽304上滑落。
所述热风产生装置1包括进风管101和双曲面状的产热板102，所述进风管101上表面设有进风孔103，所述进风孔103内固定安装有过滤网104，所述进风孔103底端固定连接有“L”形进风槽105，所述产热板102固定安装在进风管101内，所述产热板102中部固定安装有电热丝网106，所述产热板102右端设有调速风机107，所述调速风机107固定安装在进风管101内。
本实施方式中，热风产生装置作为热风的来源，热风产生装置通过强气流携带电热丝网106产生的热量，不仅防止了电热器自身温度过高而引起的使用寿命下降，同时还大大提高了产热的效率。
在本实施方式中，打开电热丝网106以及调速风机107，调速风机107吹出冷风经过电热丝网106后，将电热丝网106产生的热量吸收后排出热风，在调速风机107向电热丝网106吹出冷风时，冷风流动的管路逐渐变窄，冷风吹向电热丝网106的流速加快，能够迅速地将电热丝网106上产生的热量带走，防止了电热丝网106自身温度过高而导致使用寿命下降，同时也大大提高了产热的效率，其中进风口103和进风槽105的设置，使得外部的空气能够进入到进风管101内以补充进风管101内的空气，同时还避免了进风管101内热量流失，过滤网104的设置，能够避免在进气过程外部的颗粒物进入到进风管101内，产热板102的设置，加快了的冷风到达电热丝网106时的流速，提高了产热的效率。
所述热风循环装置2包括“凵”形的循环管道201，所述循环管道201上平行安装有两根限位条202，两根所述限位条202之间设有若干排吸附孔203，每排所述吸附孔203底端设有挡风板204，所述挡风板204固定安装在循环管道201内。
本实施方式中，热风循环装置2对热风产生装置1产生的热风进行管道内循环，不仅降低了热量的损失，同时还可提升管道内热风的温度，大大提升了热风的利用率。
在本实施方式中，限位条202、吸附孔203以及挡风板204均安装在“凵”形的循环管道201底部管道的上侧面，当循环管道201内热风流动时，吸附孔203上下会产生气压差，使得位于吸附孔203上表面的印刷品附着在其上表面，保证了印刷品表面的平整性，限位条202的设置，起到了一定的限位导向作用，挡风板204沿着热风流动的方向倾斜安装在循环管道201内部，避免了循环管道201内热风的散失。
所述引风槽305穿过循环管道201侧面并左右滑动，所述调节螺栓307穿过循环管道201并螺纹连接在循环管道201侧面上，所述调节螺栓307左端固定安装有旋转把手4。
本实施方式中，通过正反向旋转旋转把手4即可实现引风槽201的左右运动，进而实现引风槽201进风量的控制，最终实现热风排放量的控制。
所述引风槽305上部设有台面状的集风罩5，所述集风罩5固定安装在循环管道201内。
本实施方式中，集风罩5的设置，能够将循环管道201的热风汇集到一起，便于对引风槽305进风量的控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。