一种用于键盘打印的快速UV打印机的制作方法

本实用新型涉及UV打印机领域，具体是指一种针对键盘中部分零件的定位点进行快速打印UV打印机。

背景技术：

目前，UV打印机常用于大型平板类材料打印，比如用作建材的瓷砖等材料，在打印过程中，通常工件固定放置，而打印机构往复运动，从而将电脑中设定的图案或文字打印在工件表面上，因打印机构的高度是固定的，因此此类UV打印机无法针对表面不平整、形状不规则的工件进行打印，其适用范围具有很大的局限性。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于键盘中部分零件的定位点进行打印的快速UV打印机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于键盘打印的快速UV打印机，包括机柜，还包括打印机构，将打印机构与机柜连接在一起且用于调节打印机构高度的高度调节机构，设于打印机构下方的工件传输机构。

进一步，所述高度调节机构包括，与机柜固定连接的安装板，固设于安装板上的丝杆连接块及至少一个滑动连接块；固设于打印机构背面的升降电机，与升降电机输出轴相连接的传动丝杆，至少一根固设于打印机构背面且与传动丝杆平行的滑动导轨，活动设于滑动导轨上的至少一个滑块；所述丝杆连接块与传动丝杆相连接且二者可相对旋转；所述滑动连接块与滑块固定连接。

进一步，所述滑动导轨为两根，两根滑动导轨分设于传动丝杆的两侧；每根滑动导轨上各设有两个滑块，固设于安装板上的滑动连接块为四个，每个滑块与固设于安装板上的一个滑动连接块固定连接。

进一步，在传动丝杆的上端部及下端部各设有一个固设于打印机构背面的安装座；在打印机构背面还固设有一个限位感应器及一块用于安装升降电机的电机安装板；在安装板上设有与限位感应器配合使用的金属片。

进一步，所述打印机构包括，外壳，设于外壳内的至少一块墨盒安装板，设于墨盒安装板上的一组墨盒，设于外壳内的至少一组UV灯，所述UV灯位于墨盒侧边；所述UV灯数量和墨盒数量一致；外壳底板上设有供墨盒喷墨的喷墨孔。

进一步，每组墨盒由三个单色墨盒组成，每组墨盒下方设有三个位于外壳底板内的喷墨孔。

升降电机、两根滑动导轨、两个安装座、电机安装板及限位感应器设于所述外壳背面。

进一步，工件传输机构包括，设于打印机构外壳下方的支架，设于支架上的传输电机，与传输电机输出轴相连接的传输丝杆，活动设于传输丝杆上的传输滑块，设于传输滑块上的工件治具；传输滑块沿着传输丝杆移动时，带动携带工件的工件治具经过外壳下方。

在机柜上设有安装件，在安装件上设有供墨机构及铝型材，所述安装板与铝型材固定连接。

有益技术效果：本实用新型基于uv-one-pass打印机开发，包括打印机构及高度调节机构，工件输送机构，针对表面不平整的工件，比如键盘上的遮光板上的定位点喷墨打印时，启动升降电机，通过传动丝杆可以带动打印机构相对机柜升降，从而可适应遮光板等表面不平整的特殊工件，而且打印机构在水平方向保持不动，工件传输机构携带工件快速移动时经过打印机构下方，由墨盒在工件的指定点喷墨打印，然后由UV灯立即固化，工件通过后即完成所需位置的打印。同现有技术相比，本实用新型打印效率高，便于流水线作业；可打印表面不平整的特殊工件，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的打印机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的打印机构与高度调节机构相结合的左视示意图；

图5为本实用新型的打印机构与高度调节机构相结合的左视立体分解图；

图6为本实用新型的打印机构与高度调节机构相结合的右视立体分解图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-6所示，用于键盘打印的快速UV打印机包括机柜1，还包括打印机构2，将打印机构与机柜连接在一起且用于调节打印机构高度的高度调节机构3，设于打印机构下方的工件传输机构4。

在本实施例中，所述高度调节机构3包括，与机柜1固定连接的安装板301，固设于安装板上的丝杆连接块302及至少一个滑动连接块303；固设于打印机构2背面的升降电机304，与升降电机输出轴相连接的传动丝杆305，至少一根固设于打印机构背面且与传动丝杆305平行的滑动导轨306，活动设于滑动导轨上的至少一个滑块307；所述丝杆连接块302与传动丝杆305相连接且二者可相对旋转；即，丝杆连接块可相对传动丝杆旋转；所述滑动连接块303与滑块307固定连接。

为了使打印机构2平稳的实现升降，所述滑动导轨306为两根，两根滑动导轨分设于传动丝杆305的两侧；每根滑动导轨上各设有两个滑块307，固设于安装板上的滑动连接块303为四个，每个滑块307与固设于安装板上的一个滑动连接块303固定连接。

很显然，设置一根或者多根滑动导轨306也能使打印机构2升降，每根滑动导轨的结构都一样，本文不再详细描述。但基于成本或传动平稳等因素考虑，本实施例设置两根滑动导轨306。

为了安装传动丝杆305，在传动丝杆的上端部及下端部各设有一个固设于打印机构2背面的安装座308；在打印机构2背面还固设有一个限位感应器309及一块用于安装升降电机的电机安装板310；在安装板301上设有与限位感应器309配合使用的金属片。

当打印机构2上升时，限位感应器309随之上升，当限位感应器通过金属片时，意味着打印机构已上升到指定位置，升降电机304停机，使打印机构2停止上升。

所述打印机构2包括，外壳201，设于外壳内的至少一块墨盒安装板202，设于墨盒安装板上的一组墨盒203，设于外壳内的至少一组UV灯204，所述UV灯204位于墨盒侧边；所述UV灯数量和墨盒数量一致；外壳底板上设有供墨盒喷墨的喷墨孔201a。

本实施例中，外壳201内设有可安装四组墨盒的墨盒安装板202，外壳底板内设有可安装三组UV灯204的UV灯安装件206，基于空间考虑，其中一组UV灯204的UV灯安装件206位于外壳外侧；UV灯数量和墨盒组数量根据需加工工件的打印位置来设定。

每组墨盒203由三个单色墨盒组成，每组墨盒下方设有三个位于外壳底板内的喷墨孔201a。

设于打印机构2背面的升降电机304、两根滑动导轨306、两个安装座308、电机安装板310及限位感应器309实际上是设于所述外壳201的背面。

工件传输机构4包括，设于打印机构外壳201下方的支架401，设于支架上的传输电机402，与传输电机输出轴相连接的传输丝杆403，活动设于传输丝杆上的传输滑块，设于传输滑块上的工件治具；传输滑块沿着传输丝杆移动时，带动携带工件的工件治具经过外壳201下方。设于外壳内的机组墨盒203则针对工件上的定位点进行喷墨打印，位于墨盒旁边的UV灯204随之进行固化。

为了安装便于安装，在机柜1上设有安装件5，在安装件上设有供墨机构6及铝型材7，所述安装板301与铝型材7固定连接。

本实用新型基于uv-one-pass打印机开发，其包括打印机构2及高度调节机构3，工件输送机构4，针对表面不平整的工件，比如键盘上的遮光板上的定位点喷墨打印时，可调节打印机构2的高度，使之与工件上的凸起零件的高度相适应，即打印机构2的高度应该略高于工件上的凸起零件的高度，防止打印机构2底面与凸起零件碰撞；调节高度过程为，启动升降电机304，带动传动丝杆305旋转，通过传动丝杆可以带动打印机构2相对机柜1升降，从而可适应键盘上所采用的遮光板等表面不平整的特殊工件，而且打印机构2在水平方向保持不动，工件传输机构4携带工件快速移动时经过打印机构2下方，由墨盒203在工件的指定点喷墨打印，然后由UV灯204立即固化，工件通过后即完成所需位置的打印。同现有技术相比，本实用新型打印效率高，便于流水线作业；可打印表面不平整的特殊工件，因而适用范围广。

虽然通过实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。