具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机的制作方法

文档序号:16827721发布日期:2019-02-10 23:25阅读:496来源:国知局
具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域,尤其一种涉及具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机。



背景技术:

热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件,打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案,其原理与热敏式传真机类似。图像是通过加热,在膜中产生化学反应而生成的,现有的城市便民自助终端用热敏打印机的不便于自动切纸,不能满足客户的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机,包括底座,所述底座的顶侧转动安装有切刀,底座的顶侧固定安装有打印机本体,打印机本体的一侧设有出纸口,出纸口与切刀相适配,打印机本体上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机,打印机本体上开设有空腔,电机腔靠近空腔的一侧内壁上开设有连通孔,连通孔与空腔相连通,连通孔内转动安装有转轴,转轴靠近电机腔的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接,转轴的另一端延伸至空腔内并固定安装有凸轮,空腔的底侧内壁上开设有通孔,通孔内滑动安装有顶杆,顶杆的顶端延伸至空腔内并与凸轮相接触,顶杆的底端延伸至通孔外并与切刀相接触,打印机本体的底侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的底端与切刀固定连接。

优选的,所述连通孔内固定安装有轴承,轴承的内圈与转轴固定套接。

优选的,所述通孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内固定安装有支杆,顶杆的两侧均固定安装有限位块,支杆与限位块滑动套接。

优选的,所述支杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的顶端与限位块固定连接,第二弹簧的底端与限位槽的内壁固定连接。

优选的,所述顶杆的顶端和底端均滚动安装有滚珠,两个滚珠分别与凸轮和切刀相接触。

优选的,所述底座的顶侧开设有切刀槽,切刀槽与切刀相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过底座、切刀、打印机本体、出纸口、电机腔、电机、空腔、连通孔、转轴、凸轮、通孔、顶杆、限位槽、支杆、限位块、第二弹簧、第一弹簧、轴承、滚珠和切刀槽的配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动凸轮转动,凸轮转动挤压顶杆向下滑动,顶杆带动限位块向下滑动,限位块压缩第二弹簧,顶杆挤压切刀,切刀转动切割,切刀拉伸第一弹簧,当凸轮转动一圈不再与顶杆有力的作用时,在第二弹簧的作用下,顶杆复位与凸轮重新接触,顶杆不再与切刀有力的作用,此时在第一弹簧的作用下,切刀复位并重新与顶杆接触,往复此过程,实现了切刀的往复切割,本实用新型可使切刀自动切纸,切纸效果好,结构简单,操作方便,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机的A部分结构示意图。

图中:1底座、2切刀、3打印机本体、4出纸口、5电机腔、6 电机、7空腔、8连通孔、9转轴、10凸轮、11通孔、12顶杆、13 限位槽、14支杆、15限位块、16第二弹簧、17第一弹簧、18轴承、 19滚珠、20切刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,具备自动切纸功能的城市便民自助终端用热敏打印机,包括底座1,底座1的顶侧转动安装有切刀2,底座1的顶侧固定安装有打印机本体3,打印机本体3的一侧设有出纸口4,出纸口 4与切刀2相适配,打印机本体3上开设有电机腔5,电机腔5内固定安装有电机6,打印机本体3上开设有空腔7,电机腔5靠近空腔 7的一侧内壁上开设有连通孔8,连通孔8与空腔7相连通,连通孔 8内转动安装有转轴9,转轴9靠近电机腔5的一端延伸至电机腔5 内并与电机6的输出轴固定连接,转轴9的另一端延伸至空腔7内并固定安装有凸轮10,空腔7的底侧内壁上开设有通孔11,通孔11内滑动安装有顶杆12,顶杆12的顶端延伸至空腔7内并与凸轮10相接触,顶杆12的底端延伸至通孔11外并与切刀2相接触,打印机本体3的底侧固定安装有第一弹簧17,第一弹簧17的底端与切刀2固定连接,通过底座1、切刀2、打印机本体3、出纸口4、电机腔5、电机6、空腔7、连通孔8、转轴9、凸轮10、通孔11、顶杆12、限位槽13、支杆14、限位块15、第二弹簧16、第一弹簧17、轴承18、滚珠19和切刀槽20的配合,电机6的输出轴带动转轴9转动,转轴 9带动凸轮10转动,凸轮10转动挤压顶杆12向下滑动,顶杆12带动限位块15向下滑动,限位块15压缩第二弹簧16,顶杆12挤压切刀2,切刀2转动切割,切刀2拉伸第一弹簧17,当凸轮10转动一圈不再与顶杆12有力的作用时,在第二弹簧16的作用下,顶杆12 复位与凸轮10重新接触,顶杆12不再与切刀2有力的作用,此时在第一弹簧17的作用下,切刀2复位并重新与顶杆12接触,往复此过程,实现了切刀2的往复切割,本实用新型可使切刀2自动切纸,切纸效果好,结构简单,操作方便,提高了工作效率。

本实用新型中,连通孔8内固定安装有轴承18,轴承18的内圈与转轴9固定套接,通孔11的两侧内壁上均开设有限位槽13,限位槽13内固定安装有支杆14,顶杆12的两侧均固定安装有限位块15,支杆14与限位块15滑动套接,支杆14上套设有第二弹簧16,第二弹簧16的顶端与限位块15固定连接,第二弹簧16的底端与限位槽 13的内壁固定连接,顶杆12的顶端和底端均滚动安装有滚珠19,两个滚珠19分别与凸轮10和切刀2相接触,底座1的顶侧开设有切刀槽20,切刀槽20与切刀2相适配,通过底座1、切刀2、打印机本体3、出纸口4、电机腔5、电机6、空腔7、连通孔8、转轴9、凸轮10、通孔11、顶杆12、限位槽13、支杆14、限位块15、第二弹簧16、第一弹簧17、轴承18、滚珠19和切刀槽20的配合,电机6 的输出轴带动转轴9转动,转轴9带动凸轮10转动,凸轮10转动挤压顶杆12向下滑动,顶杆12带动限位块15向下滑动,限位块15压缩第二弹簧16,顶杆12挤压切刀2,切刀2转动切割,切刀2拉伸第一弹簧17,当凸轮10转动一圈不再与顶杆12有力的作用时,在第二弹簧16的作用下,顶杆12复位与凸轮10重新接触,顶杆12不再与切刀2有力的作用,此时在第一弹簧17的作用下,切刀2复位并重新与顶杆12接触,往复此过程,实现了切刀2的往复切割,本实用新型可使切刀2自动切纸,切纸效果好,结构简单,操作方便,提高了工作效率。

工作原理:当需要用切刀2进行切纸时,启动电机6,电机6的输出轴带动转轴9转动,转轴9带动凸轮10转动,凸轮10转动挤压顶杆12向下滑动,顶杆12带动限位块15向下滑动,限位块15压缩第二弹簧16,顶杆12挤压切刀2,切刀2转动切割,切刀2拉伸第一弹簧17,当凸轮10转动一圈不再与顶杆12有力的作用时,在第二弹簧16的作用下,顶杆12复位与凸轮10重新接触,顶杆12不再与切刀2有力的作用,此时在第一弹簧17的作用下,切刀2复位并重新与顶杆12接触,往复此过程,实现了切刀2的自动切纸,切割效果好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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