一种平网印花花位定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种平网印花花位定位装置。

背景技术：

随着平网印刷技术的提高，平网印刷市场需求增长迅速，平网印刷机的印刷速度和印刷质量已成为关注点，在现有的平网印花操作中，印花花型的定位都是靠操作工人凭经验确定。

市场上的定位装置使用过程中都是靠操作工人凭经验确定，因此印花会出现偏差，移动印花定位装置较为繁琐，人工移动定位装较为麻烦的问题，为此，我们提出一种平网印花花位定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平网印花花位定位装置，以解决上述背景技术中提出的定位装置使用过程中都是靠操作工人凭经验确定，因此印花会出现偏差，移动印花定位装置较为繁琐，人工移动定位装较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平网印花花位定位装置，包括支撑柱、伺服电机和连接杆，所述支撑柱的内部设置有滑槽，且滑槽的上方安装有滑球，所述滑球的上方安装有固定板，且固定板的内部贯穿有固定器，所述伺服电机安装于固定板的上方，且伺服电机的右侧旋接有转轴，所述转轴的外壁设置有滚轮，所述转轴的右侧安装有转板，所述转板的右侧固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的右侧衔接有印花器，所述连接杆贯穿于转板的内部，所述连接杆的外壁镶嵌有螺旋叶片，所述印花器的内部安装有液压杆，且液压杆的下方设置有连接块，所述连接块的下方安装有印花板。

优选的，所述支撑杆与滑球通过滑槽构成滑动结构，同时固定器与固定板之间为螺纹连接，且固定器与滑球之间紧密贴合。

优选的，所述伺服电机与转轴构成转动结构，且转轴与转板为焊接固定结构。

优选的，所述转板与印花器通过液压伸缩杆构成伸缩结构，且转轴与连接杆通过滚轮构成转动结构。

优选的，所述连接杆与螺旋叶片为焊接固定结构，且印花器与连接杆通过螺旋叶片构成滑动结构。

优选的，所述液压杆与印花板通过连接块构成升降结构，且印花板与连接块构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平网印花花位定位装置设置有滑球，通过转动固定器，使其与滑球分离，随后移动固定板使滑球通过支撑柱内的滑槽进行滑动，从而简单使印花装置进行移动，解决了市面上移动印花装置较为繁琐的操作过程，随后可打开伺服电机使转轴开始转动，转轴带动转板进行转动，转板通过液压伸缩杆带动固定器进行转动，使印花器在连接杆上进行左右移动，从而使印花花位定位装置实现自动化，减少成本，同时现有的平网印花操作中，印花花型的定位都是靠操作工人凭经验确定的，因此印刷质量和人的主观意识以及操作存在极大的关联，自动化的印花定位装置也使印花精准度增高，避免出现偏差的情况，在固定器内部的液压杆同时也使主体更加的自动化，使打印更加的方便，再印花板需要更换时，可通过转动连接块将印花板取下，随后在将新的印花板安装上去，从而使印花更加的方便，同时更换也十分的简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转板结构示意图；

图3为本实用新型印花器结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、滑槽，3、滑球，4、固定器，5、固定板，6、伺服电机，7、转轴，8、转板，9、液压伸缩杆，10、印花器，11、滚轮，12、连接杆，13、螺旋叶片， 14、液压杆，15、连接块，16、印花板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平网印花花位定位装置，包括支撑柱1、滑槽2、滑球3、固定器4、固定板5、伺服电机6、转轴7、转板8、液压伸缩杆 9、印花器10、滚轮11、连接杆12、螺旋叶片13、液压杆14、连接块15和印花板16，支撑柱1的内部设置有滑槽2，且滑槽2的上方安装有滑球3，滑球3的上方安装有固定板5，且固定板5的内部贯穿有固定器4，支撑杆1与滑球3通过滑槽2构成滑动结构，同时固定器4与固定板5之间为螺纹连接，且固定器4与滑球3之间紧密贴合，通过转动固定器4，使其与滑球3分离，随后移动固定板5使滑球3通过支撑柱1内的滑槽2进行滑动，从而解决了市面上移动印花装置较为繁琐的操作过程，伺服电机6安装于固定板5 的上方，且伺服电机6的右侧旋接有转轴7，转轴7的外壁设置有滚轮11，转轴7的右侧安装有转板8，伺服电机6与转轴7构成转动结构，且转轴7与转板8为焊接固定结构，通过打开伺服电机6使转轴7开始转动，转轴7带动转板8开始转动，从而使印花装置自动化的进行移动，减少了人工操作的繁琐，转板8的右侧固定有液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9的右侧衔接有印花器10，连接杆12贯穿于转板8的内部，转板8与印花器10通过液压伸缩杆9构成伸缩结构，且转轴7与连接杆12通过滚轮11构成转动结构，转轴7带动转板8进行转动，转板8通过液压伸缩杆9带动印花器10转动，同时转轴7通过滚轮 11使连接杆12转动，连接杆12通过滚轮11传送过来转动速度与转轴7转动速度不同，从而使印花器10可便捷的进行左右移动，连接杆12的外壁镶嵌有螺旋叶片13，连接杆 12与螺旋叶片13为焊接固定结构，且印花器10与连接杆12通过螺旋叶片13构成滑动结构，打开伺服电机6之后，通过调节转轴7的正转反转，从而使印花器10与连接杆12上的螺旋叶片13进行左右滑动，解决了工人操作凭经验确定，印花会出现偏差的问题，印花器10的内部安装有液压杆14，且液压杆14的下方设置有连接块15，连接块15的下方安装有印花板16，液压杆14与印花板16通过连接块15构成升降结构，且印花板16与连接块15构成可拆卸结构，需要印花时可打开液压杆14将印花板16进行下压打印，当需要更换印花板16时，可通过转动连接块15将印花板16取下，随后在将新的印花板16安装上去，从而使更换十分的简单。

工作原理：对于这类的定位装置，首先通过转动固定器4，使其与滑球3分离，随后移动固定板5使滑球3与支撑柱1内的滑槽2进行滑动，从而解决了市面上移动印花装置较为繁琐的操作过程，随后再打开伺服电机6使转轴7开始转动，转轴7带动转板8进行转动，转板8与印花器10通过液压伸缩杆9进行伸缩，同时转轴7通过滚轮11使连接杆 12转动，连接杆12通过滚轮11传送过来转动速度与转轴7转动速度不同，从而使印花器 10通过与连接杆12上的螺旋叶片13进行左右滑动，自动化的印花定位装置也使印花精准度增高，避免出现偏差的情况，最后需要印花时，可打开液压杆14将印花板16进行下压，从而实现印花，当需要更换印花板16时，可通过转动连接块15将印花板16取下，随后在将新的印花板16安装上去，从而使更换十分的简单，就这样完成整个定位装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。