激光二维码机报警贴标装置的制作方法

本实用新型涉及激光打码装置技术领域，具体地说是一种激光二维码机报警贴标装置。

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背景技术：
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随着包装技术及信息技术的不断发展，两者开始融合在一起，发展到产品的最终使用者可以通过二维码追溯产品的相关信息，生产厂家更可以通过二维码控制发货及销售渠道。但对于外包装的实际生产是有相当的技术难度，每个包装袋的二维码都是具有唯一性的，这对于包装袋的生产厂家来说，不管是生产设备及生产管理上都有着严格的要求。现有设备通过激光打码装置，在薄膜上打上二维码后，再通过二维码检测传感器读码，传输至电脑中与发出的打码信息比对，如果二维码检测器读取的二维码信息与之前发给激光打码机的信息一致，那么这个二维就打印成功，反之打印失败。但在实际使用中，后工序会出现查找出一卷产品中出现的个别错码比较困难，因为后工序与二维码激光打印设备是两台设备，所以肯定会出现米数误差，且实际生产中，由于换型和接头的存在会剪去部分薄膜，存在工艺损耗，所以按米数找，由于误差的存在肯定会放慢速度，从而影响生产效率。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种激光二维码机报警贴标装置，能够通过标签直观的发现错码部位，从而及时去除，保证了错码不被混入，有效地解决了后工序检找错码繁琐、效率低下的问题，提高了生产效率。

为实现上述目的设计一种激光二维码机报警贴标装置，包括放卷伺服电机1、原料膜2、纠偏光眼3、张力检测辊4、上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6、上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8、贴标签机9、成品卷膜10、收卷伺服电机18，所述放卷伺服电机1、收卷伺服电机18分别安装在机架22的左右两侧，所述放卷伺服电机1输出端连接有原料辊，所述原料辊上卷有原料膜2，所述收卷伺服电机18输出端连接有成品辊，所述原料膜2依次绕经纠偏光眼3、张力检测辊4、激光二维码打印机、二维码检测传感器、贴标签机9后卷于成品辊上形成成品卷膜10，所述贴标签机9用于在有错码的薄膜位置贴上标签，所述贴标签机9设置在激光二维码打印机、二维码检测传感器的下方，所述激光二维码打印机包括上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6，所述上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6上下对称设置，所述二维码检测传感器包括上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8，所述上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8上下对称设置。

进一步地，所述上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6、上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8均安装在打印机安装架23的顶部，所述打印机安装架23固定连接在机架22上，所述打印机安装架23设于放卷伺服电机1与收卷伺服电机18之间位置处，所述张力检测辊4安装在打印机安装架23侧部，所述贴标签机9安装在打印机安装架23另一侧。

进一步地，所述贴标签机9包括卷状标签11、标签保持板12、标签纸夹紧手柄13、标签纸带导向轮14、贴标签轮15、标签有无传感器16、标签纸带引取轮17、标签纸带引取电机19、标签纸带卷取轮20、标签机机架21，所述标签机机架21顶部安装有标签辊，所述标签辊上卷有卷状标签11，所述标签辊上卷状标签11的两侧设有标签保持板12，所述卷状标签11绕经标签纸夹紧手柄13、标签纸带导向轮14、贴标签轮15、标签纸带引取轮17后卷于标签纸带卷取轮20上，所述标签纸带引取轮17与标签纸带引取电机19的输出端相连，所述贴标签轮15处装设有标签有无传感器16。

进一步地，所述上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8、标签有无传感器16分别通过线路连接报警器。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖，设计合理，通过设置有放卷伺服电机、纠偏光眼、张力检测辊、激光二维码打印机、二维码检测传感器、收卷伺服电机等，并追加了贴标签机后，对于激光打码后工序效果非常明显，实现了后工序可以通过标签直观的发现错码部位，从而及时去除，保证了错码不被混入，有效地解决了后工序检找错码繁琐、效率低下的问题，提高了生产效率，并在打印的二维码的唯一性上再加一层技术保障，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中贴标签机的结构示意图；

图3是图2的侧面结构示意图；

图中：1、放卷伺服电机 2、原料膜 3、纠偏光眼 4、张力检测辊 5、上部激光二维码打印机 6、下部激光二维码打印机 7、上部二维码检测传感器 8、下部二维码检测传感器 9、贴标签机 10、成品卷膜 11、卷状标签 12、标签保持板 13、标签纸夹紧手柄 14、标签纸带导向轮 15、贴标签轮 16、标签有无传感器 17、标签纸带引取轮 18、收卷伺服电机 19、标签纸带引取电机 20、标签纸带卷取轮 21、标签机机架 22、机架 23、打印机安装架。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括放卷伺服电机1、原料膜2、纠偏光眼3、张力检测辊4、上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6、上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8、贴标签机9、成品卷膜10、收卷伺服电机18，放卷伺服电机1、收卷伺服电机18分别安装在机架22的左右两侧，放卷伺服电机1输出端连接有原料辊，原料辊上卷有原料膜2，收卷伺服电机18输出端连接有成品辊，原料膜2依次绕经纠偏光眼3、张力检测辊4、激光二维码打印机、二维码检测传感器、贴标签机9后卷于成品辊上形成成品卷膜10，贴标签机9用于在有错码的薄膜位置贴上标签，贴标签机9设置在激光二维码打印机、二维码检测传感器的下方，激光二维码打印机包括上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6，上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6上下对称设置，二维码检测传感器包括上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8，上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8上下对称设置；其中，上部激光二维码打印机5、下部激光二维码打印机6、上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8均安装在打印机安装架23的顶部，打印机安装架23固定连接在机架22上，打印机安装架23设于放卷伺服电机1与收卷伺服电机18之间位置处，张力检测辊4安装在打印机安装架23侧部，贴标签机9安装在打印机安装架23另一侧。

本实用新型中，贴标签机9包括卷状标签11、标签保持板12、标签纸夹紧手柄13、标签纸带导向轮14、贴标签轮15、标签有无传感器16、标签纸带引取轮17、标签纸带引取电机19、标签纸带卷取轮20、标签机机架21，标签机机架21顶部安装有标签辊，标签辊上卷有卷状标签11，标签辊上卷状标签11的两侧设有标签保持板12，卷状标签11绕经标签纸夹紧手柄13、标签纸带导向轮14、贴标签轮15、标签纸带引取轮17后卷于标签纸带卷取轮20上，标签纸带引取轮17与标签纸带引取电机19的输出端相连，经激光二维码打印机后的原料膜2绕经贴标签轮15，以在原料膜2上有错码的位置处贴上标签，该贴标签轮15处装设有标签有无传感器16，上部二维码检测传感器7、下部二维码检测传感器8、标签有无传感器16分别通过线路连接报警器。

传统的二维码激光打印设备通过激光打码装置，在薄膜上打上二维码后，再通过二维码检测传感器读码，传输至电脑中与发出的打码信息比对，如果二维码检测器读取的二维码信息与之前发给激光打码机的信息一致，那么这个二维就打印成功，反之打印失败，机器发出报警，并记录当前米数。然而，在实际使用中，后工序会出现查找出一卷产品中出现的个别错码比较困难，因为后工序与二维码激光打印设备是两台设备，所以肯定会出现米数误差，且实际生产中，由于换型和接头的存在会剪去部分薄膜，存在工艺损耗，所以按米数找，由于误差的存在肯定会放慢速度，影响生产效率。基于上述原因，本实用新型对现有二维码打印机进行改造，并追加贴标签机，在出现错码故障时，贴标签机动作，使其在有错码的位置贴上标签，这样下道工序就可以直观的看到有问题的部分，从而可以在贴有标签的有二维码有问题的薄膜到来时停机去除。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。