皮革印花装置的制作方法

本实用新型涉及皮革印花的技术领域，具体为皮革印花装置。

背景技术：

布料产品在生产加工时为了提高产品的样式多样性，通常需要通过皮革印花装置来进行印花，现有的皮革印花装置通常结构复杂，成本高昂，维护不便，而为降低生产成本采用人工半自动印花，又存在效率低下的问题，如中国专利CN201521037857.7公开了皮革印花装置，机架上由上至下依次设置有布辊、印花滚筒、料槽，布辊上放置有待印花的布料，机架上设置有带动布辊上下移动的升降机构，布辊旁侧设置有导布辊，印花滚筒下端位于料槽内，印花滚筒上端与布辊上最外层的布料相贴合，印花滚筒旁侧设置有刮刀及固定杆，刮刀通过若干组调节装置与固定杆相连接，升降机构包括升降块，升降块上方设置有气缸，气缸的气缸杆与升降块相连接，调节装置包括与固定杆相连接的连接块，连接块上部设置有套筒，套筒内贯穿有螺杆，螺杆贯穿套筒后的那端与刮刀相连接，螺杆未贯穿套筒的那端设置有转把，螺杆与套筒螺纹配合。但是该装置通过螺杆和套筒之间的配合调节刮刀的位置不方便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供皮革印花装置，具备了便于调节刮刀位置的优点，解决了该装置通过螺杆和套筒之间的配合调节刮刀的位置不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮革印花装置，包括印花主体、收料盒和固定杆，所述印花主体、收料盒和固定杆固定连接在印花机架上，所述固定杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的侧面开设有伸缩通孔，所述限位板的内壁通过伸缩通孔插接有粗调支架。

所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有按压板，所述按压板的底部固定连接有轴承，所述轴承内圈的表面固定连接有转动块，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述转动块的底部通过限位槽伸入限位板，所述转动块上靠近其底部的侧面固定连接有两个滑动块，所述限位板的内壁通过限位槽开设有滑动槽，所述滑动块的表面通过滑动槽与限位板的内壁接触，所述转动块的底部固定连接有两个第一磁铁，两个第一磁铁底部的极性相反，所述限位板的内壁通过限位槽滑动连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有两个第二磁铁，两个第二磁铁顶部的极性相反，所述粗调支架的顶部开设有卡接通孔，所述卡块的表面通过卡接通孔与粗调支架的内壁卡接，所述粗调支架的侧面开设有螺纹通孔，所述粗调支架的内壁通过螺纹通孔螺纹连接有刮刀，所述限位板上靠近其中部的侧面开设有滑动通孔，所述刮刀上靠近印花主体的一端通过滑动通孔穿过限位板。

优选的，所述刮刀上远离印花主体的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述滑动块的形状为半球形。

优选的，所述第二磁铁的顶部固定连接有防撞垫。

优选的，所述卡块的底部为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置按压板，首先按压按压板，按压板压缩弹簧的同时通过轴承将转动块向限位板中推动，滑动块跟随转动块向下移动，同时滑动块沿着滑动槽在限位板中滑动，使滑动块带着转动块转动一百八十度，此时将两个第二磁铁和两个第一磁铁的相对面变为极性相反产生吸引力，通过第二磁铁将卡块向上移动，解除粗调支架受到的锁定，此时在限位板上推拉粗调支架进行粗调刮刀的位置，然后不按压按压板，按压板在弹簧的弹力下复位，从而使轴承、转动块、滑动块和第一磁铁复位，此时两个第二磁铁和两个第一磁铁的相对面极性相同，产生排斥力，卡块通过卡接通孔对粗调支架进行锁定，达到了粗调刮刀位置的效果。

二、本实用新型通过设置转动把手，通过转动把手转动刮刀，使刮刀在粗调支架上左右移动，对刮刀进行微调，通过设置第二磁铁，防止第二磁铁和第一磁铁之间产生损伤，通过设置底部为圆锥形的卡块，便于卡块与粗调支架上的卡接通孔卡接，达到了微调刮刀位置的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粗调支架正视图的剖视示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型粗调支架的侧视示意图；

图5为本实用新型限位板上限位槽的展开示意图；

图6为本实用新型第一磁铁和第二磁铁的示意图。

图中：1-印花主体、2-收料盒、3-固定杆、4-限位板、5-粗调支架、6-弹簧、7-按压板、8-轴承、9-转动块、10-滑动块、11-滑动槽、12-第一磁铁、13-卡块、14-第二磁铁、15-刮刀、16-转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：皮革印花装置，包括印花主体1、收料盒2和固定杆3，印花主体1、收料盒2和固定杆3固定连接在印花机架上，印花主体1用于对皮革进行印花，收料盒2用于收集刮刀15将印花主体1刮下的物料，固定杆3的表面固定连接有限位板4，限位板4通过伸缩通孔为粗调支架5提供伸缩的场所，限位板4的侧面开设有伸缩通孔，限位板4的内壁通过伸缩通孔插接有粗调支架5，粗调支架5插接在限位板4上，同时粗调支架5螺纹连接刮刀15，通过粗调支架5在限位板4上伸缩实现粗调，通过在粗调支架5上转动刮刀15，实现微调。

请参阅图2至图6，限位板4的顶部固定连接有弹簧6，弹簧6一方面为按压板7提供复位的动力，另一方面对按压板7起到一定的防脱作用，弹簧6的顶部固定连接有按压板7，按压板7为轴承8提供连接的场所，按压板7的底部固定连接有轴承8，轴承8将转动块9转动连接在按压板7上，轴承8内圈的表面固定连接有转动块9，转动块9为滑动块10和第一磁铁12提供连接在场所，限位板4的顶部开设有限位槽，转动块9的底部通过限位槽伸入限位板4，转动块9上靠近其底部的侧面固定连接有两个滑动块10，滑动块10的形状为半球形，便于滑动块10在滑动槽11中滑动，限位板4的内壁通过限位槽开设有滑动槽11，滑动槽11的开设为滑动块10在跟随转动块9向下运动的过程中，在限位板4中有一个滑动的轨道，使滑动块10带着转动块9转动一百八十度，滑动块10的表面通过滑动槽11与限位板4的内壁接触，转动块9的底部固定连接有两个第一磁铁12，两个第一磁铁12底部的极性相反，限位板4的内壁通过限位槽滑动连接有卡块13，卡块13通过卡接通孔与粗调支架5卡接，限制粗调支架5在限位板4上的伸缩，卡块13的底部为圆锥形，便于卡块13与粗调支架5上的卡接通孔卡接，卡块13的顶部固定连接有两个第二磁铁14，两个第二磁铁14顶部的极性相反，开始时两个第二磁铁14和两个第一磁铁12的相对面极性相同，产生排斥力，通过按压板7和轴承8将转动块9向下按压后，转动块9在滑动块10和滑动槽11的配合下转动一百八十度，从而使两个第二磁铁14和两个第一磁铁12的相对面极性相反产生吸引力，通过第二磁铁14将卡块13向上移动，解除粗调支架5受到的锁定，此时在限位板4上推拉粗调支架5进行粗调刮刀15的位置，第二磁铁14的顶部固定连接有防撞垫，防止第二磁铁14和第一磁铁12之间产生损伤，粗调支架5的顶部开设有卡接通孔，卡块13的表面通过卡接通孔与粗调支架5的内壁卡接，粗调支架5的侧面开设有螺纹通孔，粗调支架5的内壁通过螺纹通孔螺纹连接有刮刀15，对印花主体1的表面进行刮料，同时通过转动刮刀15进行微调刮刀15的位置，刮刀15上远离印花主体1的一端固定连接有转动把手16，便于转动刮刀15，限位板4上靠近其中部的侧面开设有滑动通孔，刮刀15上靠近印花主体1的一端通过滑动通孔穿过限位板4。

工作原理：该种皮革印花装置使用时，当需要对刮刀15位置进行调节时，首先按压按压板7，按压板7压缩弹簧6的同时通过轴承8将转动块9向限位板4中推动，滑动块10跟随转动块9向下移动，同时滑动块10沿着滑动槽11在限位板4中滑动，使滑动块10带着转动块9转动一百八十度，此时将两个第二磁铁14和两个第一磁铁12的相对面变为极性相反产生吸引力，通过第二磁铁14将卡块13向上移动，解除粗调支架5受到的锁定，此时在限位板4上推拉粗调支架5进行粗调刮刀15的位置，然后不按压按压板7，按压板7在弹簧6的弹力下复位，从而使轴承8、转动块9、滑动块10和第一磁铁12复位，此时两个第二磁铁14和两个第一磁铁12的相对面极性相同，产生排斥力，卡块13通过卡接通孔对粗调支架5进行锁定，然后通过转动把手16转动刮刀15，使刮刀15在粗调支架5上左右移动，对刮刀15进行微。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。