一种数字印刷用转盘定位装置的制作方法

文档序号:17572002发布日期:2019-05-03 19:26阅读:448来源:国知局
一种数字印刷用转盘定位装置的制作方法

本实用新型涉及数字印刷技术领域,具体为一种数字印刷用转盘定位装置。



背景技术:

数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术,数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成,有些系统还配上装订和裁切设备,工作原理:操作者将原稿或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机,在计算机上进行创意,修改、编排成为客户满意的数字化信,经RIP处理,成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器,发射出相应的激光束,对印刷滚筒进行扫描,由感光材料制成的印刷滚筒经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上,数字化印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷,也就是说输入的是图文信息数字流,而输出的也是图文信息数字流,要强调的是它是按需印刷,无版印刷,是与传统印刷并行的一种科目。

但是目前市场上的数字印刷用转盘定位装置,不便于定位钻头与转盘接触,对转盘进行定位,不能降低了其自身的摩擦力,由于支撑柱轻微震动而产生了噪音,给使用者带来了噪音干扰。



技术实现要素:

本实用新型提供一种数字印刷用转盘定位装置,可以有效解决上述背景技术中提出不便于定位钻头与转盘接触,对转盘进行定位,不能降低了其自身的摩擦力,由于支撑柱轻微震动而产生了噪音,给使用者带来了噪音干扰的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数字印刷用转盘定位装置,包括底盘和固定孔,所述底盘四角均开设有固定孔,所述底盘顶端中部安装有转盘,所述转盘一侧底盘顶端安装有定位座,所述定位座中部开设有凹槽,所述凹槽内侧嵌入有支撑柱,所述支撑柱与转盘对应处安装有定位钻头,所述支撑柱两端均安装有滑块,所述定位座与滑块对应处安装有导轨,所述滑块下方支撑柱表面安装有齿轮带,所述齿轮带一端安装有限位块;

所述定位座一端安装有电机,所述电机一端安装有转轴,所述转轴一端安装有齿轮,所述齿轮与齿轮带相互啮合。

优选的,所述支撑柱内侧开设有钻孔,且支撑柱后方安装有减震板,所述钻孔内部安装有减震弹簧,所述减震弹簧端均安装有吸音硅胶,所述减震板后方安装有支板,所述定位座与减震板连接处开设有固定槽。

优选的,所述齿轮和齿轮带的转速比为五比一。

优选的,所述定位钻头与支撑柱通过螺栓连接。

优选的,所述减震弹簧表面设置有防锈漆。

优选的,所述减震板高度大于支撑柱高度。

优选的,所述减震板表面开设有吸音槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过电机带动齿轮与齿轮带的相互啮合旋转,从而带动支撑柱移动,从而便于定位钻头与转盘接触,对转盘进行定位,而通过滑块和导轨的相互作用,便于移动支撑柱,降低了其自身的摩擦力,通过减震弹簧与减震板,防止了由于谐振,造成了支撑柱轻微震动而产生了噪音,给使用者的正常使用和环境带来了保证。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的定位座结构示意图;

图3是本实用新型的定位座剖视图;

图4是本实用新型的定位钻头安装结构示意图;

图5是本实用新型的减震弹簧安装结构示意图;

图中标号:1、底盘;2、固定孔;3、转盘;4、定位座;5、凹槽;6、支撑柱;7、定位钻头;8、滑块;9、导轨;10、限位块;11、齿轮带;12、钻孔;13、减震弹簧;14、吸音硅胶;15、减震板;16、固定槽;17、电机;18、转轴;19、齿轮;20、支板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-5所示,本实用新型提供技术方案,一种数字印刷用转盘定位装置,包括底盘1和固定孔2,底盘1四角均开设有固定孔2,底盘1顶端中部安装有转盘3,转盘3一侧底盘1顶端安装有定位座4,定位座4中部开设有凹槽5,凹槽5内侧嵌入有支撑柱6,支撑柱6与转盘3对应处安装有定位钻头7,为了便于使用者后期更换定位钻头7,定位钻头7与支撑柱6通过螺栓连接,支撑柱6两端均安装有滑块8,定位座4与滑块8对应处安装有导轨9,滑块8下方支撑柱6表面安装有齿轮带11,齿轮带11一端安装有限位块10。

定位座4一端安装有电机17,电机17型号为86BYG250H,电机17的输入端电性连接市电的输出端,电机17一端安装有转轴18,转轴18一端安装有齿轮19,齿轮19与齿轮带11相互啮合,为了让齿轮19和齿轮带11的转速成比例,齿轮19和齿轮带11的转速比为五比一。

支撑柱6内侧开设有钻孔12,且支撑柱6后方安装有减震板15,钻孔12内部安装有减震弹簧13,为了增加减震弹簧13的使用寿命,减震弹簧13表面设置有防锈漆,减震弹簧13端均安装有吸音硅胶14,减震板15后方安装有支板20,定位座4与减震板15连接处开设有固定槽16,为了提高减震板15的稳定性,并且便于固定减震板15,为了增加减震板15的吸音效果,减震板15表面开设有吸音槽,减震板15高度大于支撑柱6高度。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过接通市电,启动电机17,从而电机17带动转轴18旋转,转轴18带动齿轮19旋转,通过齿轮19与齿轮带11的相互啮合,通过支撑柱6两端均安装有滑块8,定位座4与滑块8对应处安装有导轨9,电机17带动齿轮19与齿轮带11的相互啮合旋转,从而带动支撑柱6移动,从而便于定位钻头7与转盘3接触,对转盘3进行定位,而通过滑块8和导轨9的相互作用,便于移动支撑柱6,降低了其自身的摩擦力,定位结束后,通过断电或者调整市电的相序,让支撑柱6复位,而支撑柱在6复位的时候,减震弹簧13与减震板15相互接触,防止了由于谐振,造成了支撑柱6轻微震动而产生了噪音,给使用者的正常使用和环境带来了保证。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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