一种玻璃印刷机的制作方法

文档序号:17756802发布日期:2019-05-24 21:22阅读:210来源:国知局
一种玻璃印刷机的制作方法

本实用新型属于彩釉玻璃印刷设备领域,尤其是涉及一种玻璃印刷机。



背景技术:

彩釉玻璃是通过将无机釉料印刷到玻璃表面,然后经烘干、钢化或热化加工处理后,使无机釉料永久烧结于玻璃表面而得到的一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品,这种玻璃具有很高的功能性和装饰性。

印刷玻璃时,通常将玻璃放置于印刷机台台面上,然后进行印刷,由于印刷机台面是平面结构,玻璃放置在印刷机台后,玻璃表面和印刷机台表面不在同一平面上,这种情况下,在印刷时,印刷网板会出现手里不均匀的现象,丝印网板容易磨损,寿命短,并且刮墨板会出现跳动,使印刷的油墨呈波浪形,造成印刷尺寸有误差,极大的影响印刷的质量以及稳定性,由于印刷台面无法对玻璃进行牢固固定,使得玻璃在印刷的过程中易发生偏移,不仅影响印刷效果,而且玻璃还可能由于晃动从印刷台面滑落,造成经济损失,严重的造成人员受伤;另外,刮墨板长期使用后,发生磨损,需要进行更换,而现有刮墨板多通过一些零部件安装在主体上,拆卸时费时费力,不方便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种玻璃印刷机,以解决刮墨板更换不便的技术问题,同时解决玻璃在印刷机台面上无法牢固固定导致印刷质量差的技术问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种玻璃印刷机,包括主体、刮墨板、印版和支撑台,主体上设置固定块,固定块底部设置向下开口的固定槽,刮墨板的顶端可拆卸的置于固定块内,刮墨板底端设置水平方向的印版,印版下方设置支撑台,支撑台中心设置印刷治具,印刷治具包括印刷治具本体,印刷治具本体中心设置方形的置物槽,置物槽的四个侧壁上分别设置夹持装置,置物槽底面中心处设置固定板,在固定板外侧的置物槽底面设置若干个调节装置。

进一步的,所述固定块包括第一固定块和第二固定块,第一固定块为顶面封闭、底面和一个侧面开口的空心长方体结构,第二固定块为一直角U型槽结构,第二固定块能够套在第一固定块上,第一固定块和第二固定块拼合后形成向下开口的固定槽,第一固定块开口的侧壁和第二固定块的顶端铰接,第一固定块和第二固定块的U型槽的侧壁交叠,第一固定块和第二固定块交叠的侧壁上通过螺栓和螺母固定,第二固定块的槽底部设置防止刮墨板移动的防滑块。

进一步的,所述刮墨板顶端沿水平方向设置若干条凸起,第一固定块的内壁上设置与凸起匹配的凹槽,凸起的数量为2-4条,凸起的截面为半圆形、三角形。

进一步的,所述调节装置包括支撑玻璃的吸盘,吸盘底部固定在调节柱上,在置物槽底面设置调节孔,调节装置置于调节孔内,调节柱和调节孔相对的表面上分别设置电磁铁,两电磁铁通电后产生磁性相反的电磁场,通过调节电磁铁的磁场强度能够改变吸盘的高度。

进一步的,所述调节装置在置物槽的底面内呈中心对称分布,调节装置为4个。

进一步的,所述固定板上均匀的设置若干个吸附玻璃的吸孔,固定板底面的轴心线处设置通气孔,通气孔顶部与各吸孔连通,通气孔底部与抽真空装置相连,抽真空装置设置在支撑台内部。

进一步的,所述夹持装置包括置于置物槽内的夹持板,靠近置物槽侧壁方向的夹持板的中心处连接伸缩杆,伸缩杆的另一端穿过置物槽的侧壁连接在气缸上,气缸固定在置物槽的外壁上,夹持板的顶面与印刷治具本体的顶面持平。

进一步的,所述置物槽底面分别设置容纳夹持板的限位槽。

进一步的,所述调节柱的侧壁上沿轴心线方向均匀的设置若干条导向柱,调节孔的侧壁上设置与导向柱匹配的导向槽。

进一步的,所述置物槽外壁的底部设置安装块,安装块上设置若干通孔,支撑台上设置与通孔匹配的螺纹孔,通过螺栓将安装块固定在支撑台上。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种玻璃印刷机具有以下优势:

(1)本实用新型所述的刮墨板便于拆卸,无需进行零部件的拆卸,省事省力,大大节约更换时间,提高生产效率。

(2)本实用新型所述的印刷治具能够牢固的固定玻璃,防止玻璃在印刷过程中发生便宜,提高印刷的精度。

(3)本实用新型所述的印刷治具能够通过配合调节调节装置和夹持装置使玻璃置于置物槽中心,对位精度高,提高印刷的精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型玻璃印刷机的结构示意图;

图2为主体的结构示意图;

图3为主体的纵截面图;

图4为印刷治具的结构示意图;

图5为图4沿A-A’方向的截面图;

图6为图4沿B-B’方向的截面图;

图7为调节装置的结构示意图。

附图标记说明:

1、主体;2、固定块;21、第一固定块;22、第二固定块;221、防滑块;23、铰接轴;24、固定槽;25、固定孔;3、刮墨板;31、凸起;32、安装孔;4、印版;5、支撑台;6、印刷治具本体;61、置物槽;62、调节孔;63、安装块;7、固定板;71、吸孔;72、通气孔;8、夹持装置;81、夹持板;82、伸缩杆;83、气缸;9、调节装置;91、吸盘;92、调节柱;93、电磁铁;94、导向柱。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,一种玻璃印刷机,包括主体1、刮墨板3、印版4和支撑台5,主体1上设置固定块2,固定块2底部设置向下开口的固定槽24,刮墨板3的顶端可拆卸的置于固定块2内,刮墨板3底端设置水平方向设置的印版4,印版4下方设置支撑台5,支撑台5中心设置印刷治具,印刷治具包括印刷治具本体6,印刷治具本体6中心设置方形的置物槽61,置物槽61的四个侧壁上分别设置夹持装置8,置物槽61底面中心处设置圆形的固定板7,固定板7上均匀的设置若干个吸附玻璃的吸孔71,固定板7底面的轴心线处设置通气孔72,通气孔72顶部与各吸孔71连通,通气孔72底部与抽真空装置相连,抽真空装置设置在支撑台5内部,在固定板7外侧的置物槽61底面设置若干个调节装置9,调节装置9能够调节玻璃的高度,调节装置9呈中心对称分布,调节装置9为4个。

如图2-3所示,固定块2包括第一固定块21和第二固定块22,第一固定块21为顶面封闭、底面和一个侧面开口的空心长方体结构,第二固定块22为一直角U型槽结构,第二固定块22能够套在第一固定块21上,第一固定块21和第二固定块22拼合后形成向下开口的固定槽24,第一固定块21开口的侧壁和第二固定块22的顶端通过铰接轴23铰接,铰接轴23可为销轴,第一固定块21和第二固定块22的U型槽的侧壁交叠,第一固定块21和第二固定块22交叠的侧壁上分别设置固定孔25,刮墨板3顶端设置与固定孔25对应的安装孔32,螺栓分别穿过固定孔25和安装孔32并通过螺母固定,第二固定块22的槽底部设置防止刮墨板3移动的防滑块221,刮墨板3顶端沿水平方向设置若干条凸起31,第一固定块21的内壁上设置与凸起31匹配的凹槽,凸起31和凹槽的能够使刮墨板3更加牢固的固定在固定槽24内,凸起31的数量为2-4条,凸起31的截面为半圆形、三角形,凸起31为三角形时,各三角形可为连续的锯齿结构。

夹持装置8包括置于置物槽61内的夹持板81,靠近置物槽61侧壁方向的夹持板81的中心处连接伸缩杆82,伸缩杆82的另一端穿过置物槽61的侧壁连接在气缸83上,气缸83固定在置物槽61的外壁上,优选的,置物槽61底面分别设置容纳夹持板81的限位槽,使夹持板81能够在限位槽内平移,夹持板81的顶面与印刷治具本体6的顶面持平。

在固定板7和夹持板81之间的置物槽61底部中心对称的设置若干个容纳调节装置9的调节孔62,调节孔62是顶端为锥面底端为柱面的结构,如图4-6所示,调节装置9包括支撑玻璃的吸盘91,吸盘91底部固定在调节柱92上,调节柱92和吸盘91置于调节孔62内,调节柱92和调节孔62相对的表面分别设置电磁铁93,两电磁铁93通电后产生磁性相反的电磁场,通过电磁铁93的吸引和排斥作用能够改变吸盘91的高度,从而能够调节玻璃的高度,电磁铁93通过导线与电源连接,电源置于支撑台5内部,当电磁铁93不通电时,吸盘91的顶部处于置物槽61槽底部的下方,电磁铁93通电时,吸盘91能够突出到置物槽61的外部。

优选的,如图7所示,调节柱92的侧壁上沿轴心线方向均匀的设置若干条导向柱94,调节孔62的侧壁上设置与导向柱94匹配的导向槽,使调节柱92升降过程中能够平稳移动,防止玻璃在升降过程中产生滑动,从而造成玻璃的损伤。

置物槽61外壁的底部设置安装块63,安装块63上设置若干通孔,支撑台5上设置与通孔匹配的螺纹孔,通过螺栓将安装块63固定在支撑台5上。

该装置的工作原理:

使用时,夹持板81与置物槽61的侧壁接触,调节电磁铁93使吸盘91伸出到置物槽61外部,玻璃传输到印刷治具时,放置在吸盘91上,调节吸盘91使玻璃下降到置物槽61内,使玻璃的底面置于置物槽61和夹持板81顶面之间,调节夹持板81向玻璃侧壁靠近,使玻璃处于置物槽61的中心处,降低相对的两吸盘91的高度,使吸盘91处于自然状态,然后调节吸盘91与玻璃底面接触,调节另外两个吸盘91的状态,调节完毕后,调节夹持装置8,使夹持板81稍微远离玻璃侧壁,降低吸盘91的高度,使玻璃置于置物槽61底面,开启抽真空装置,玻璃吸附在固定板7上,进行玻璃印刷即可。

当需要更换刮墨板3时,拆卸螺栓和螺母,很容易将刮墨板3从固定槽24拆卸,便于更换、维护。

与现有玻璃印刷机相比,该装置的刮墨板3便于拆卸,无需进行零部件的拆卸,省事省力,大大节约更换时间,提高生产效率,凸起31和凹槽的设置能够将刮墨板3牢固的固定在固定槽24内,印刷治具能够牢固的固定玻璃,防止玻璃在印刷过程中发生便宜,提高印刷的精度,同时,通过配合调节调节装置9和夹持装置8使玻璃置于置物槽61中心,避免玻璃在印刷过程中发生偏移,提高印刷的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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