一种PVC面料的印花装置的制作方法

文档序号:17971551发布日期:2019-06-21 23:27阅读:819来源:国知局
一种PVC面料的印花装置的制作方法

本实用新型涉及印花技术领域,尤其涉及一种PVC面料的印花装置。



背景技术:

PVC是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。

经检索,中国专利授权号为CN201810358540.5的专利,公开了一种纺织用面料印花装置,包括主体,滑轮,打印机,显示屏,USB接口,报警器,传送带,工作箱,烟雾感应器,控制器,第一滚筒,熨烫臂,第二滚筒,收纳盒,连动臂,伸缩杆,滑槽,静电消除器,滚轮,电机和转轮,所述主体的内部嵌入安装有滑轮,且主体的上表面安装有打印机,所述主体的前表面安装有显示屏。

上述专利中的一种纺织用面料印花装置存在以下不足:在面料印花后没有冷却就折叠收集起来,容易造成面料粘接在一起导致印花损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC面料的印花装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种PVC面料的印花装置,包括工作台,所述工作台顶部外壁的一侧开设有凹槽,且凹槽内壁通过轴承固定有从动辊,且工作台顶部外壁通过螺栓固定有第一安装架,所述第一安装架顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆输出轴均通过轴承固定有主动辊,所述第一安装架的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机,且第一电机输出轴通过联轴器连接在主动辊的传动轴上,所述工作台顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有打印机,且工作台顶部外壁远离第一安装架的一侧开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内壁通过螺栓固定有铜管,且矩形凹槽的内壁通过螺栓固定有导热板,所述导热板位于铜管的上方,且工作台顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二安装架,所述第二安装架位于导热板的正上方,所述第二安装架顶部内壁通过螺栓固定有电动滑轨,且电动滑轨的内壁滑动连接有液压缸,所述液压缸活塞杆上通过轴承固定有第一压紧辊,所述工作台的一侧外壁均通过螺栓固定有第二安装架,且第二安装架相对一侧内壁通过轴承固定有收集辊,所述第二安装架的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器连接在收集辊的传动轴上,所述第一压紧辊的内壁均通过螺栓固定有风扇,所述工作台底部内壁通过螺栓固定有水泵。

优选的,所述第二安装架的两侧外壁均通过螺栓固定有弹簧杆,且两个弹簧杆的一端通过轴承固定有同一个第二压紧辊。

优选的,所述工作台的两侧外壁分别通过螺栓固定有水箱和冷凝器,且水箱的高度高于冷凝器的高度。

优选的,所述冷凝器的出水端套接有电磁阀,且电磁阀的一端通过管道连接在水泵的进水端,所述水泵的出水端通过管道连接在水箱上。

优选的,所述铜管的进水端连接在水箱的出水端,且铜管的出水端连接在冷凝器的进水端上。

优选的,所述第一电机、打印机、第二电机、电动伸缩杆、液压缸、水泵、电磁阀和风扇均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为:

1、本PVC面料的印花装置,通过在工作台上设置降温铜管通过水的流动将面料上的热量带走,使面料能够快速降温方便面料的收卷,解决了现有的压花装置没有对面料进行冷却就收集的问题。

2、本PVC面料的印花装置,通过水泵对铜管内的水进行循环,避免了水资源的浪费,通过收集辊对面料的收集,再通过第二压紧辊压紧避免面料产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC面料的印花装置的俯视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种PVC面料的印花装置的主视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种PVC面料的印花装置的侧视结构示意图。

图中:1工作台、2第一安装架、3主动辊、4第一电机、5打印机、6铜管、7导热板、8水箱、9冷凝器、10第二安装架、11收集辊、12第二电机、13从滚辊、14电动伸缩杆、15第二安装架、16液压缸、17第一压紧辊、18弹簧杆、19第二压紧辊、20水泵、21电磁阀、22风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种PVC面料的印花装置,包括工作台1,工作台1顶部外壁的一侧开设有凹槽,且凹槽内壁通过轴承固定有从动辊13,且工作台1顶部外壁通过螺栓固定有第一安装架2,第一安装架2顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆14,且两个电动伸缩杆14输出轴均通过轴承固定有主动辊3,第一安装架2的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机4,且第一电机4输出轴通过联轴器连接在主动辊3的传动轴上,工作台1顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有打印机5,且工作台1顶部外壁远离第一安装架2的一侧开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内壁通过螺栓固定有铜管6,且矩形凹槽的内壁通过螺栓固定有导热板7,导热板7位于铜管6的上方,且工作台1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二安装架10,第二安装架10位于导热板7的正上方,第二安装架10顶部内壁通过螺栓固定有电动滑轨,且电动滑轨的内壁滑动连接有液压缸16,液压缸16活塞杆上通过轴承固定有第一压紧辊17,工作台1的一侧外壁均通过螺栓固定有第二安装架10,且第二安装架10相对一侧内壁通过轴承固定有收集辊11,第二安装架10的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机12,且第二电机12的输出轴通过联轴器连接在收集辊11的传动轴上,第一压紧辊17的内壁均通过螺栓固定有风扇22,工作台1底部内壁通过螺栓固定有水泵20,第二安装架10的两侧外壁均通过螺栓固定有弹簧杆18,且两个弹簧杆18的一端通过轴承固定有同一个第二压紧辊19,工作台1的两侧外壁分别通过螺栓固定有水箱8和冷凝器9,且水箱8的高度高于冷凝器9的高度,冷凝器9的出水端套接有电磁阀21,且电磁阀21的一端通过管道连接在水泵20的进水端,水泵20的出水端通过管道连接在水箱8上,铜管6的进水端连接在水箱8的出水端,且铜管6的出水端连接在冷凝器9的进水端上,第一电机4、打印机5、第二电机12、电动伸缩杆14、液压缸16、水泵20、电磁阀21和风扇22均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311。

工作原理:使用时,先将面料通过主动辊3和从动辊13压紧,通过主动辊13将面料输送进打印机5中进行印花,从打印机5出来时面料通过导热板7,同时第一压紧辊17通过液压缸16的推动在将面料压紧在导热板7上,第一压紧辊17内的风扇22加快第一压紧辊17内壁的空气流动速度,使第一压紧辊17降低温度,第二电机12带动收集辊11转动将面料收卷,通过第二压紧辊19将收集辊11压紧,避免在收集过程中面料出现褶皱。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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