一种网版印刷设备的印刷系统的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，尤其是一种网版印刷设备的印刷系统。

背景技术：

网版印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和网版印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。印刷时通过刮印刀的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。网版印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。网版印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

一般网版印刷机采用气控阀及延时阀组合控制印刷动作，气路复杂，发生设备故障时查找原因费时久，严重影响生产效率。同时印刷机上使用的延时阀为进口备件，采购费用高且采购周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种网版印刷设备的印刷系统，结构简单，便于快速排除故障，能快速、有效、准确地实现印刷。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种网版印刷设备的印刷系统，其不同之处在于：其包括气源、第一电磁阀、第二电磁阀、活塞杆与印刷机刮印刀连接的推刮气缸、加压气缸、活塞杆与印刷机网版连接的网版升降气缸、及控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的plc控制器；其中，所述第一电磁阀的供气口与所述气源的输出端连接，所述第一电磁阀的一个工作口与所述网版升降气缸的有杆腔连接，所述第一电磁阀的另一个工作口分别与所述网版升降气缸的无杆腔和加压气缸的无杆腔连接，所述加压气缸的活塞杆能顶出至与所述推刮气缸缸体相抵以制止推刮气缸活塞杆工作导致推刮气缸缸体发生移动；所述第二电磁阀的供气口与所述气源的输出端连接，所述第二电磁阀的两个工作口分别与所述推刮气缸的有杆腔和推刮气缸的无杆腔连接。

按以上技术方案，所述第一电磁阀为二位五通电磁阀。

按以上技术方案，所述第二电磁阀为二位五通电磁阀。

按以上技术方案，所述气源通过第一管路与所述第一电磁阀的供气口连接，所述第一电磁阀的一个工作口通过设置有第一节流阀的第二管路与所述网版升降气缸的有杆腔连接，所述第一电磁阀的另一个工作口连接有两路分支，其中一路分支为通过设置有第二节流阀的第三管路与所述网版升降气缸的无杆腔连接，另一路分支为通过设置有调压阀的第四管路与所述加压气缸的无杆腔连接；所述气源通过第五管路与所述第二电磁阀的供气口连接，所述第二电磁阀的一个工作口通过设置有第三节流阀的第六管路与所述推刮气缸的无杆腔连接，所述第二电磁阀的另一个工作口通过设置有第四节流阀的第七管路与所述推刮气缸的有杆腔连接。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该网版印刷设备的印刷系统，结构简单，便于快速排除故障；通过第一电磁阀控制网版升降气缸和加压气缸，在使网版下降的同时，也使加压气缸的活塞杆下压抵住推刮气缸的缸体，防止刮印刀工作时对推刮气缸缸体产生反作用力导致推刮气缸缸体端部翘起，然后通过第二电磁阀控制推刮气缸驱动刮印刀工作，结构简单，节约了生产成本，且各部件之间互不干涉，能快速、有效、准确地实现印刷。

附图说明

图1为本实用新型实施例网版印刷设备的印刷系统的气路连接关系示意图；

图2为本实用新型实施例中推刮气缸和加压气缸的配合关系示意图；

图3为本实用新型实施例中plc梯形图；

其中：1-气源、2-第一电磁阀（2a-第一电磁阀的供气口、2b-第一电磁阀的一个工作口、2c-第一电磁阀的另一个工作口、2d-第一电磁阀的一个排气口、2e-第一电磁阀的另一个排气口）、3-第二电磁阀（3a-第二电磁阀的供气口、3b-第二电磁阀的一个工作口、3c-第二电磁阀的另一个工作口、3d-第二电磁阀的一个排气口、3e-第二电磁阀的另一个排气口）、4-推刮气缸（4a-推刮气缸的有杆腔、4b-推刮气缸的无杆腔、401-推刮气缸缸体、402-推刮气缸活塞杆）、5-加压气缸（5a-加压气缸的无杆腔、501-加压气缸的活塞杆）、6-网版升降气缸（6a-网版升降气缸的有杆腔、6b-网版升降气缸的无杆腔、601-网版升降气缸的活塞杆）、7-第一管路、8-第二管路、9-第三管路、10-第四管路、11-第五管路、12-第六管路、13-第七管路、14-第一节流阀、15-第二节流阀、16-调压阀、17-第三节流阀、18-第四节流阀、19-刮印刀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图3，本实用新型实施例网版印刷设备的印刷系统，其包括气源1、第一电磁阀2、第二电磁阀3、推刮气缸4、加压气缸5、网版升降气缸6及与第一电磁阀和第二电磁阀连接的plc控制器；其中，所述第一电磁阀的供气口2a与所述气源1的输出端连接，所述第一电磁阀的一个工作口2b与所述网版升降气缸的有杆腔6a连接，所述第一电磁阀的另一个工作口2c分别与所述网版升降气缸的无杆腔6b和加压气缸的无杆腔5a连接，所述网版升降气缸的活塞杆601与印刷机的网版连接，所述加压气缸的活塞杆501能顶出至与所述推刮气缸缸体401相抵以制止推刮气缸活塞杆402工作导致推刮气缸缸体401发生移动；所述第二电磁阀的供气口3a与所述气源1的输出端连接，所述第二电磁阀的一个工作口3b与所述推刮气缸的无杆腔4b连接，所述第二电磁阀的另一个工作口3c与推刮气缸的有杆腔4a连接，所述推刮气缸的活塞杆402与印刷机的刮印刀19连接。

优选地，所述第一电磁阀2为二位五通电磁阀。

优选地，所述第二电磁阀3为二位五通电磁阀。

具体地，所述气源1通过第一管路7与所述第一电磁阀的供气口2a连接，所述第一电磁阀的一个工作口2b通过设置有第一节流阀14的第二管路8与所述网版升降气缸的有杆腔6a连接，所述第一电磁阀的另一个工作口2c连接有两路分支，其中一路分支为通过设置有第二节流阀15的第三管路9与所述网版升降气缸的无杆腔6b连接，另一路分支为通过设置有调压阀16的第四管路10与所述加压气缸的无杆腔5a连接；所述气源1通过第五管路11与所述第二电磁阀的供气口3a连接，所述第二电磁阀的一个工作口3b通过设置有第三节流阀17的第六管路12与所述推刮气缸的无杆腔4b连接，所述第二电磁阀的另一个工作口3c通过设置有第四节流阀18的第七管路13与所述推刮气缸的有杆腔4a连接。第一电磁阀2控制网版升降气缸6和加压气缸5，第二电磁阀3控制推刮气缸4，另外，通过调压阀16调整加压气缸5的下压压力，通过第一节流阀14和第二节流阀15调节网版升降气缸6的动作速度，通过第三节流阀17和第四节流阀18调整推刮气缸4的动作速度。

请参考图1至图3，本实用新型实施例的工作过程为：

第一步：玻璃定位后踩脚踏开关启动印刷，第一电磁阀2得电驱动网版升降气缸下降6和加压气缸5下压；

第二步：待plc控制器中设定延时到后第二电磁阀3驱动推刮气缸4前进印刷；

第三步：待plc控制器中给定时间到后第一电磁阀2和第二电磁阀3失电，推刮气缸4收回，网版升降气缸6上升，加压气缸5上升，印刷结束。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。