一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机挂版技术领域，具体为一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置。

背景技术：

印刷机械制造行业承担着为书刊出版、新闻出版、包装装潢、商业印刷、办公印刷、金融票证等专业部门提供装备的任务。中国印刷机械行业起步比较晚，属于一个新兴行业。

随着纸箱厂的不断增加,各种纸箱印刷机也随之而起,高档纸箱印刷开槽机客户群体逐渐增多,目前，由于纸箱机械市场产品趋于多品种、小批量的生产，所以换版时间对生产效率的影响越来越大。一般的印刷机都采用轨道式结构，换版、擦版时需要把每色机分开，换版之后再合并在一起，这样无形中浪费了很多时间。印版的倾斜调整也非常重要，高档纸箱的印刷，对印版要求较高，每色印版不可能安装时就能保证居中和水平，居中的问题可以通过印刷辊的轴向调整进行调节，但是水平方向一般机器没法调整。大都是靠人工贴合印版，颜色越多，贴合工作越繁重，且误差越大，造成套印不准，且贴合面不平整，导致传墨不均，印刷效果差，画质模糊，人工贴胶速度慢，大的印版有时需要多人配合，造成工时浪费，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置，对版准确效率高，可单独贴胶，贴合平整，节省人力，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置，包括定位环，所述定位环内对称开设有两组安装孔，两组所述安装孔内部均放置有弹簧，两组所述弹簧内均插接有连接杆，所述连接杆顶端通过轴承转动连接有旋转手柄，所述连接杆底部固定连接有短轴，所述短轴螺接有胶垫压板，所述定位环底部均匀设置有三块磁铁，所述定位环一侧通过两组铰链转动连接有翻板，所述翻板一侧位于定位环内部开设有胶带安装槽，所述胶带安装槽两侧均开设有槽口，两组槽口内活动设置有销轴，所述销轴上套接有胶带，所述翻板一侧开设有胶带引出口，所述销轴通过螺母紧固于胶带安装槽内，所述胶带一侧位于胶带安装槽内通过旋转轴旋转安装有弹簧片，所述旋转轴固定安装于销轴一端，所述弹簧片一端设置有磁石，所述胶带引出口一侧位于弹簧片安装处的翻板上开设有弹簧片引出口。

优选的，所述安装孔内设置有内螺纹，且与旋转手柄表面的外螺纹配合使用。

优选的，所述短轴表面设置有外螺纹，且与胶垫压板顶部开设的螺纹孔相匹配。

优选的，所述翻板底部一侧设置有卡块，且卡块与定位环底部一侧开设的槽口配合使用。

优选的，两组所述槽口为半开口式且宽度大于销轴的外径。

优选的，所述销轴一端与螺母配合使用的位置设置有外螺纹。

优选的，两组所述安装孔底部均开设有通孔，所述通孔的直径小于安装孔的内径且通孔的直径大于连接杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、定位板通过磁铁贴合印刷辊筒，通过旋转手柄旋入安装孔后使胶垫压板将胶垫固定在印刷辊筒表面，两端同时压紧，使胶垫贴合平整，提高对版准确效率。

2、定位板内设置有固定腔可放置胶带，将胶垫与印刷辊筒贴合后，直接抽出胶带将垫板粘贴于印刷辊筒上，增设此结构不仅节省人力，且粘贴效果好，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的胶带位置结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧片位置结构示意图；

图4为本实用新型的胶带局部结构示意图；

图5为本实用新型的胶垫压板结构示意图。

图中：1定位环、2安装孔、3弹簧、4连接杆、5轴承、6旋转手柄、7短轴、8胶垫压板、9磁铁、10铰链、11翻板、12胶带安装槽、13槽口、14胶带引出口、15卡块、16胶带、17销轴、18螺母、19通孔、20旋转轴、21弹簧片、22磁石、23弹簧片引出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置，包括定位环1，所述定位环1内对称开设有两组安装孔2，通过设置两组安装孔2，配置两组压紧机构；两组所述安装孔2内部均放置有弹簧3，通过设置弹簧3，使装置在非工作状态时胶垫压板8结构稳定，防止晃动；两组所述弹簧3内均插接有连接杆4，所述连接杆4顶端通过轴承5转动连接有旋转手柄6，所述连接杆4底部固定连接有短轴7，所述短轴7螺接有胶垫压板8，通过设置轴承5，旋转手柄6不会改变胶垫压板8的工作方向，从而不对胶垫产生伤害；设置旋转手柄6，方便螺纹旋入；所述定位环1底部均匀设置有三块磁铁9，设置三组磁铁9，可使定位环1与印刷辊筒准确贴合，提高贴合精度；所述定位环1一侧通过两组铰链10转动连接有翻板11，所述翻板11一侧位于定位环1内部开设有胶带安装槽12，所述胶带安装槽12两侧均开设有槽口13，两组槽口13内均活动设置有销轴17，所述销轴17上套接有胶带16，所述翻板11一侧开设有胶带引出口14，所述销轴17通过螺母18紧固于胶带安装槽12内，自带胶带安装槽12，方便单人操作，节省人力且贴合平整；所述胶带16一侧位于胶带安装槽12内通过旋转轴20旋转安装有弹簧片21，所述旋转轴20固定安装于销轴17一端，所述弹簧片21一端设置有磁石22，所述胶带引出口14一侧位于弹簧片21安装处的翻板11上开设有弹簧片引出口23，更便于胶带粘贴提高粘贴效率。

具体的，所述安装孔2内设置有内螺纹，且与旋转手柄6表面的外螺纹配合使用，设置螺纹，将旋转手柄6螺接于安装孔2内，使胶垫压板8压紧胶垫。

具体的，所述短轴7表面设置有外螺纹，且与胶垫压板8顶部开设的螺纹孔相匹配，设置螺纹，使胶垫压板8固定安装于连接杆4底端。

具体的，所述翻板11底部一侧设置有卡块15，且卡块15与定位环1底部一侧开设的卡槽配合使用，设置卡块15嵌入卡槽，在拉扯胶带16粘贴胶垫时，胶带16不易脱落。

具体的，两组所述槽口13为半开口式且宽度大于销轴17的外径，设置半开式槽口13，方便替换和安装胶带16。

具体的，所述销轴17一端与螺母18配合使用的位置设置有外螺纹，通过设置螺纹，紧固销轴17。

具体的，两组所述安装孔2底部均开设有通孔19，所述通孔19直径小于安装孔2的内径且通孔19直径大于连接杆4的外径，设置通孔19，可使连接杆4贯穿于安装孔2且保证弹簧3不掉落。

工作原理：使用时，通过磁铁9将定位环1印刷辊筒表面，平整贴合于印版，将胶垫取出放置于胶垫压板8下方，靠齐后将两组旋转手柄6通过螺纹旋入安装孔2内，压紧胶垫，然后打开翻板11，装入胶带16，拉出弹簧片21，通过磁石22吸附于印刷辊筒一侧，压住胶垫一边，从胶带引出口14将胶带16扯出，均匀将胶垫粘贴于印刷辊筒表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。