一种平面印刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种平面印刷装置，属于平面印刷设备领域。

背景技术：

印刷机，是印刷文字和图像的机器，不仅可以对纸张进行印刷，还可以对木制品进行印刷。现有技术中的印刷机在对产品印刷时，操作相对麻烦，需要将产品印刷后再通过人工将印刷后的产品取走，转移至下一工位，缺少相应的烘干机构，印刷后需要自然风干，进而导致印刷效率低，印刷的质量难以保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的平面印刷装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该平面印刷装置，包括工作台，其结构特点在于：还包括转盘、丝网印刷机构和烘干机构，所述转盘转动安装在工作台上，所述丝网印刷机构包括丝网印刷头，所述烘干机构包括烘干头，所述丝网印刷头和烘干头均位于转盘的上方。减少了人力成本的投入，提高了工作效率，保证了印刷质量，实现连续式印刷。

进一步地，所述转盘在转动过程中存在四个工位，所述四个工位分别为放件工位、印刷工位、烘干工位和取件工位，所述放件工位、印刷工位、烘干工位和取件工位沿着转盘的轴线依次布置。在印刷工位时对产品进行印刷，印刷后将产品转运至烘干工位将印刷后的产品烘干，提高了印刷效率。

进一步地，所述丝网印刷头位于印刷工位的上方，所述烘干头位于烘干工位的上方。在印刷工位时通过丝网印刷头对产品进行印刷，印刷后的产品准运至烘干工位，通过烘干头将印刷后的产品烘干。

进一步地，所述丝网印刷机构还包括直线模组、升降气缸和丝网印刷座，所述直线模组安装在工作台上，所述丝网印刷座安装在直线模组上，所述升降气缸安装在丝网印刷座上，所述丝网印刷头安装在升降气缸上。可通过直线模组找准待印产品的位置，提高印刷精度。

进一步地，所述升降气缸竖直设置，所述直线模组水平设置。

进一步地，所述烘干机构还包括烘干架，所述烘干架安装在工作台上，所述烘干头安装在烘干架上。可将印刷后的产品快速烘干。

进一步地，所述烘干架竖直方向上滑动安装在工作台上。

进一步地，所述平面印刷装置还包括机械手、输送带和工装机构，所述机械手、输送带和工装机构均安装在工作台上。通过机械手实现对待印产品和印刷后产品的取放，以提高工作效率。

进一步地，所述机械手包括机械手本体和真空吸盘，所述机械手本体安装在工作台上，所述真空吸盘安装在机械手本体上。

进一步地，所述输送带在输送过程中存在两个工位，所述两个工位分别为夹取工位和转运工位，所述夹取工位和转运工位沿着输送带的输送方向依次布置。通过机械手将位于夹取工位的待印产品放置在放件工位上，通过机械手将位于取件工位的印刷后的产品放至在转运工位上，转运至下一工序。

进一步地，所述夹取工位和转运工位均设置有工装机构。

进一步地，所述机械手与夹取工位、转运工位、放件工位和取件工位配合。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该平面印刷装置对产品进行印刷，可实现连续式印刷，无需人工操作，减少人力成本的投入，印刷时可通过机械手对产品进行取放，自动化程度较高，印刷后可通过烘干机构对印刷后的产品进行烘干，使得印刷的效率得以提升，同时又可以保障产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的平面印刷装置的立体结构示意图。

图2是图1中的i部放大结构示意图。

图中：工作台1、转盘2、丝网印刷机构3、烘干机构4、机械手5、输送带6、工装机构7、放件工位21、印刷工位22、烘干工位23、取件工位24、丝网印刷头31、直线模组32、升降气缸33、丝网印刷座34、烘干头41、烘干架42、机械手本体51、真空吸盘52、夹取工位61、转运工位62。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的平面印刷装置，包括工作台1、转盘2、丝网印刷机构3、烘干机构4、机械手5、输送带6和工装机构7，转盘2转动安装在工作台1上，丝网印刷机构3包括丝网印刷头31、直线模组32、升降气缸33和丝网印刷座34，直线模组32安装在工作台1上，丝网印刷座34安装在直线模组32上，升降气缸33安装在丝网印刷座34上，丝网印刷头31安装在升降气缸33上；升降气缸33竖直设置，直线模组32水平设置。

烘干机构4包括烘干头41和括烘干架42，烘干架42安装在工作台1上，烘干头41安装在烘干架42上；烘干架42竖直方向上滑动安装在工作台1上；丝网印刷头31和烘干头41均位于转盘2的上方；机械手5、输送带6和工装机构7均安装在工作台1上。

本实施例中的转盘2在转动过程中存在四个工位，四个工位分别为放件工位21、印刷工位22、烘干工位23和取件工位24，放件工位21、印刷工位22、烘干工位23和取件工位24沿着转盘2的轴线依次布置；丝网印刷头31位于印刷工位22的上方，烘干头41位于烘干工位23的上方。

本实施例中的机械手5与夹取工位61、转运工位62、放件工位21和取件工位24配合；机械手5包括机械手本体51和真空吸盘52，机械手本体51安装在工作台1上，真空吸盘52安装在机械手本体51上。

本实施例中的输送带6在输送过程中存在两个工位，两个工位分别为夹取工位61和转运工位62，夹取工位61和转运工位62沿着输送带6的输送方向依次布置；夹取工位61和转运工位62均设置有工装机构7。

具体的说，该平面印刷装置在印刷过程中，通过输送带6将待印产品输送至夹取工位61的工装机构7上，输送带6停止输送，通过安装在机械手本体51上的真空吸盘52将待印产品放置在放件工位21上，转盘2转动将待印产品转运到印刷工位22上，通过直线模组32找准待印产品的位置，升降气缸33驱动丝网印刷头31向下移动，通过丝网印刷头31对待印产品进行印刷，转盘2转动将印刷后的产品转运至烘干工位23，通过安装在烘干架42上的烘干头41将位于烘干工位23的印刷后的产品烘干，转盘2转动将烘干后的产品转运至取件工位24，通过安装在机械手本体51上的真空吸盘52将烘干后的产品放置在位于转运工位62的工装机构7上，通过输送带6将成品转运至下一工序。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。