一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备的制作方法

本发明涉及墨盒领域，尤其是涉及到一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备。

背景技术：

墨盒作为打印设备中的主要实现部件，属于周期性物品，而且墨盒是与墨水捆绑售卖的，使用完后墨盒也直接丢弃处理，导致了墨盒的浪费，目前的打印机正在快速的更新换代，使用的墨盒型号也能够多样化的匹配，生产厂家通过对回收的旧墨盒进行切割扩容组合，再单独将墨水导入，该生产方法不仅能够增加对墨水的容量与提升使用周期，且使用者在后期也可以单独购买墨水自行填充，即降低了生产厂家的制造成本，顾客也节省了打印开销，解决了以往一对一型号搭配造成的空墨盒浪费。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

目前的墨盒在组合扩容后适用于初期能够暂时性使用，长期使用后接缝处容易被墨水腐蚀导致贴面变形，在每次加注墨水的拆卸时产生震动容易造成墨水渗出的情况，密封性不能得到长期的保持，有待优化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备，以解决目前的墨盒在组合扩容后适用于初期能够暂时性使用，长期使用后接缝处容易被墨水腐蚀导致贴面变形，在每次加注墨水的拆卸时产生震动容易造成墨水渗出的情况，密封性不能得到长期的保持，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备，其结构包括限位嵌扣、原始接头、安装嵌轨、贴标槽、原始墨盒、外设墨盒、扩容组件、外设接头，扩容组件设于原始墨盒右侧，并为一体化结构，外设墨盒左端通过嵌合方式与扩容组件相连接，原始接头设有两个，且通过贯穿方式安装于原始墨盒顶部两端，原始墨盒表面设有贴标槽，并为一体化结构，安装嵌轨安装于原始墨盒左侧，并为一体化结构，限位嵌扣设于安装嵌轨顶部，且采用融合方式相连接，外设接头贯穿设于外设墨盒顶部。

作为本技术方案的进一步优化，扩容组件包括切割位、装配机构、切割板，装配机构下端设有切割位，并为一体化结构，切割位与切割板两侧为一体化结构，装配机构与外设墨盒左端套合连接。

作为本技术方案的进一步优化，装配机构包括气密条、内置凹轨、压销、镂空层，镂空层设于装配机构底部，并为一体化结构，装配机构上端两侧分别设有内置凹轨，内置凹轨与外设墨盒套合连接，气密条均匀分布于镂空层内部，压销设有两个以上，且均匀等距安装于气密条表面，气密条与压销上端相连接。

作为本技术方案的进一步优化，外设墨盒包括封口机构、缓冲层、反压磁块、液压推板、倒扣拉杆，倒扣拉杆设有两个，且通过焊接方式安装于液压推板上下两端，缓冲层位于外设墨盒右端，外设墨盒中部垂直设有液压推板，反压磁块设有三个，且均匀等距分布于外设墨盒内部右侧，封口机构与外设接头底部相连接，位于上端的倒扣拉杆与封口机构底部相连接。

作为本技术方案的进一步优化，封口机构包括弧形抱架、密封插盘、连接基座，连接基座底部与倒扣拉杆相连接，并为一体化结构，弧形抱架设有两个，且左端分别与连接基座右侧上端相连接，密封插盘左端与连接基座下端相扣合，并为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，压销底部设有弹性元件，在顶部没有受压时能够起到支撑以及自动复位的效果。

作为本技术方案的进一步优化，液压推板中部设有与反压磁块同极材质的磁板，从而实现相斥效果，在墨水注满之前能够解除倒扣拉杆的固定状态，方便进行组合扩容操作。

作为本技术方案的进一步优化，密封插盘上表面设有密封圈，与外设接头底部接触时能很好的进行密封，避免墨水渗出。

有益效果

本发明一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备，通过安装嵌轨配对在打印设备上，并由限位嵌扣进行扣合，原始接头用于进行墨水的加注，外设接头是外设墨盒前期单独使用的加注口，外设墨盒通过扩容组件与原始墨盒进行嵌合装配，装配机构底部的切割板从切割位分离出，此时原始墨盒与外设墨盒内部实现连通，内置凹轨与原始墨盒扣入后，内部压销受到挤压并向下移动，此时气密条内部气压被挤出后扩展至内置凹轨内，从而对原始墨盒增加了密封性，此外内部压销底部设有弹簧，释放原始墨盒的压力后能够自动进行复位，液压推板放置于外设墨盒内部，在原始墨盒内的墨水导入后形成压力推动液压推板，使其向缓冲层移动，从而使倒扣拉杆能够进行扣合固定，反压磁块用于在墨水用完时与液压推板进行磁力反斥复位，方便进行拆卸，通过封口机构用于对外设接头内部进行密封，弧形抱架通过弹性扣入外设接头底部抱死，此时密封插盘对外设接头底部进行密封。

基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：

扩容组件用于外设墨盒与原始墨盒连接固定，且内置切割板切割后时原始墨盒、外设墨盒实现连通，装配机构与原始墨盒嵌合后内部产生气压密封，避免出现墨水渗透漏出的问题，在墨水注入后液压推板通过墨水的压力带动倒扣拉杆将原始墨盒、外设墨盒内部扣合，并通过封口机构对外设接头进行的封闭，使其处于弃用状态，整体使用能够有效避免墨水腐蚀造成贴面变形的情况，且每次装配都能够被有效的固定密封，防止墨水出现渗出的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备的结构示意图。

图2为本发明一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备的扩容组件结构分解图。

图3为图2中h的放大示意图。

图4为本发明一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备的原始墨盒内部结构示意图。

图5为本图4中j的放大示意图。

图6为本发明一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备的外设墨盒与原始墨盒内部结构组合图。

图7为本发明一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备的封口机构结构示意图。

附图中标号说明：限位嵌扣-qv1、原始接头-qv2、安装嵌轨-qv3、贴标槽-qv4、原始墨盒-qv5、外设墨盒-qv6、扩容组件-qv7、外设接头-qv8、切割位-qv7a、装配机构-qv7b、切割板-qv7c、气密条-b01、内置凹轨-b02、压销-b03、镂空层-b04、封口机构-v601、缓冲层-v602、反压磁块-v603、液压推板-v604、倒扣拉杆-v605、弧形抱架-6011、密封插盘-6012、连接基座-6013。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供一种采用增量定扣原理的墨盒切割扩容设备，其结构包括限位嵌扣qv1、原始接头qv2、安装嵌轨qv3、贴标槽qv4、原始墨盒qv5、外设墨盒qv6、扩容组件qv7、外设接头qv8，所述扩容组件qv7设于原始墨盒qv5右侧，并为一体化结构，所述外设墨盒qv6左端通过嵌合方式与扩容组件qv7相连接，所述原始接头qv2设有两个，且通过贯穿方式安装于原始墨盒qv5顶部两端，所述原始墨盒qv5表面设有贴标槽qv4，并为一体化结构，所述安装嵌轨qv3安装于原始墨盒qv5左侧，并为一体化结构，所述限位嵌扣qv1设于安装嵌轨qv3顶部，且采用融合方式相连接，所述外设接头qv8贯穿设于外设墨盒qv6顶部，通过安装嵌轨qv3配对在打印设备上，并由限位嵌扣qv1进行扣合，原始接头qv2用于进行墨水的加注，外设接头qv8是外设墨盒qv6前期单独使用的加注口，外设墨盒qv6通过扩容组件qv7与原始墨盒qv5进行嵌合装配。

所述扩容组件qv7包括切割位qv7a、装配机构qv7b、切割板qv7c，所述装配机构qv7b下端设有切割位qv7a，并为一体化结构，所述切割位qv7a与切割板qv7c两侧为一体化结构，所述装配机构qv7b与外设墨盒qv6左端套合连接，装配机构qv7b底部的切割板qv7c从切割位qv7a分离出，此时原始墨盒qv5与外设墨盒qv6内部实现连通。

所述装配机构qv7b包括气密条b01、内置凹轨b02、压销b03、镂空层b04，所述镂空层b04设于装配机构qv7b底部，并为一体化结构，所述装配机构qv7b上端两侧分别设有内置凹轨b02，所述内置凹轨b02与外设墨盒qv6套合连接，所述气密条b01均匀分布于镂空层b04内部，所述压销b03设有两个以上，且均匀等距安装于气密条b01表面，所述气密条b01与压销b03上端相连接，内置凹轨b02与原始墨盒qv5扣入后，内部压销b03受到挤压并向下移动，此时气密条b01内部气压被挤出后扩展至内置凹轨b02内，从而对原始墨盒qv5增加了密封性，此外内部压销b03底部设有弹簧，释放原始墨盒qv5的压力后能够自动进行复位。

所述外设墨盒qv6包括封口机构v601、缓冲层v602、反压磁块v603、液压推板v604、倒扣拉杆v605，所述倒扣拉杆v605设有两个，且通过焊接方式安装于液压推板v604上下两端，所述缓冲层v602位于外设墨盒qv6右端，所述外设墨盒qv6中部垂直设有液压推板v604，所述反压磁块v603设有三个，且均匀等距分布于外设墨盒qv6内部右侧，所述封口机构v601与外设接头qv8底部相连接，所述位于上端的倒扣拉杆v605与封口机构v601底部相连接，液压推板v604放置于外设墨盒qv6内部，在原始墨盒qv5内的墨水导入后形成压力推动液压推板v604，使其向缓冲层v602移动，从而使倒扣拉杆v605能够进行扣合固定，反压磁块v603用于在墨水用完时与液压推板v604进行磁力反斥复位，方便进行拆卸，通过封口机构v601用于对外设接头qv8内部进行密封。

所述封口机构v601包括弧形抱架6011、密封插盘6012、连接基座6013，所述连接基座6013底部与倒扣拉杆v605相连接，并为一体化结构，所述弧形抱架6011设有两个，且左端分别与连接基座6013右侧上端相连接，所述密封插盘6012左端与连接基座6013下端相扣合，并为一体化结构，弧形抱架6011通过弹性扣入外设接头qv8底部抱死，此时密封插盘6012对外设接头qv8底部进行密封。

所述压销b03底部设有弹性元件，在顶部没有受压时能够起到支撑以及自动复位的效果。

所述液压推板v604中部设有与反压磁块v603同极材质的磁板，从而实现相斥效果，在墨水注满之前能够解除倒扣拉杆v605的固定状态，方便进行组合扩容操作。

所述密封插盘6012上表面设有密封圈，与外设接头qv8底部接触时能很好的进行密封，避免墨水渗出。

本发明的原理：通过安装嵌轨qv3配对在打印设备上，并由限位嵌扣qv1进行扣合，原始接头qv2用于进行墨水的加注，外设接头qv8是外设墨盒qv6前期单独使用的加注口，外设墨盒qv6通过扩容组件qv7与原始墨盒qv5进行嵌合装配，装配机构qv7b底部的切割板qv7c从切割位qv7a分离出，此时原始墨盒qv5与外设墨盒qv6内部实现连通，内置凹轨b02与原始墨盒qv5扣入后，内部压销b03受到挤压并向下移动，此时气密条b01内部气压被挤出后扩展至内置凹轨b02内，从而对原始墨盒qv5增加了密封性，此外内部压销b03底部设有弹簧，释放原始墨盒qv5的压力后能够自动进行复位，液压推板v604放置于外设墨盒qv6内部，在原始墨盒qv5内的墨水导入后形成压力推动液压推板v604，使其向缓冲层v602移动，从而使倒扣拉杆v605能够进行扣合固定，反压磁块v603用于在墨水用完时与液压推板v604进行磁力反斥复位，方便进行拆卸，通过封口机构v601用于对外设接头qv8内部进行密封，弧形抱架6011通过弹性扣入外设接头qv8底部抱死，此时密封插盘6012对外设接头qv8底部进行密封。

本发明解决的问题是目前的墨盒在组合扩容后适用于初期能够暂时性使用，长期使用后接缝处容易被墨水腐蚀导致贴面变形，在每次加注墨水的拆卸时产生震动容易造成墨水渗出的情况，密封性不能得到长期的保持，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，扩容组件用于外设墨盒与原始墨盒连接固定，且内置切割板切割后时原始墨盒、外设墨盒实现连通，装配机构与原始墨盒嵌合后内部产生气压密封，避免出现墨水渗透漏出的问题，在墨水注入后液压推板通过墨水的压力带动倒扣拉杆将原始墨盒、外设墨盒内部扣合，并通过封口机构对外设接头进行的封闭，使其处于弃用状态，整体使用能够有效避免墨水腐蚀造成贴面变形的情况，且每次装配都能够被有效的固定密封，防止墨水出现渗出的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。