一种印刷用柔性版排布数控设备及方法与流程

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种印刷用柔性版排布数控设备及方法。

背景技术：

目前在印刷技术领域，尤其是纸箱加工行业普遍是以凸版印刷方式实现将图文信息呈现于瓦楞纸板面纸之上，以满足不同客户、不同纸箱规格、不同印刷图案的订单需求，由于客户定制产品包装所对应印刷内容的丰富性、多变性，故需要印刷工厂就对应印刷图案定制大批量的柔性树脂版用于印刷，另外，因为纸箱规格尺寸、印刷内容版块相对位置以及印刷内容的不同，所以每一款产品包装所用的纸箱都会进行对应的唛稿设计(唛稿是本领域专业术语，意为生产图纸，相当于电子化模板)，然后在柔性树脂版与唛稿都具备的条件下，工作人员需要按照唛稿从大批量定制的柔性树脂版中将所需图文版块裁剪下来，并将裁剪出来的版块按照唛稿黏贴排布在相同规格的菲林纸上，得到黏贴有柔性树脂版的菲林纸(相当于实体化模板)，这个工艺过程简称为印刷排版。

现有的印刷排版方式具体为：在制定生产计划后，唛稿会从生产控制部第一时间下发到排版室，排版工作人员按照唛稿信息将柔性树脂版从批量定制的版面中将所需版块裁剪下来，并同时准备好卷尺、直尺、马克笔、菲林纸等工具材料。首先按照唛稿提供的上下摇盖、正侧唛的尺寸数据配合使用卷尺、直尺、马克笔这三种工具在菲林纸上画出精确经纬辅助线，然后根据经纬辅助线将裁剪出来的版块按照唛稿粘贴到菲林纸上形成一张与纸箱印刷图案1:1比例的实体印刷版面，最后为这张版面贴上与纸箱型号、规格对应的属性标签送入下一道工序，等待生产使用，并将其属性信息录入计算机版面数据库。

由上述可见，现在印刷排版方式还依然停留在完全依靠全人力手工完成的阶段，缺乏对简化印刷排版创新方法的思考与探索，费时、费力、手工误差、内容校验等问题是目前这种方法最亟待解决的问题。据统计，用现有印刷排版方式排布一张实体印刷版面耗时为30—40分钟，耗费版室工作人员的大量时间；由于现有印刷排版方式不规范性，会让工作人员持续处于一种不舒适的姿势进行作业，缺乏人机工程学思考；另外，印刷要讲究准确无误，所以版面图文信息必须要保证与唛稿内容一字不差，不然会酿成严重的生产事故，而现在这种印刷排版方式很难避免这种问题的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种印刷用柔性版排布数控设备，该数控设备具有背投式排版的特点，提升印刷排版的精确度和便利性，且节省人力，大幅度提高工作效率。

本发明的目的还提供一种印刷用柔性版排布方法，该方法具有背投式排版的特点，提升印刷排版的精确度和便利性，且节省人力，大幅度提高工作效率。

为了达成上述目的，本发明的技术方案如下：

一种印刷用柔性版排布数控设备，包括壳体、显像设备、数据处理设备，所述的显像设备设于壳体的正面，显像设备的显示屏的正面固定菲林纸，菲林纸上供柔性树脂版排布，所述的数据处理设备设于壳体内，通过控制数据处理设备将存储的唛稿在显像设备的显示屏上显示出来。

优选地，所述的数据处理设备用来存储、读取、管理、输出图纸的唛稿数据，并通过有线或无线方式与显像设备进行数据交换。

优选地，该数控据处理设备包括有触控台，触控台控制数据处理设备将存储的唛稿在显像设备的显示屏上显示。

优选地，所述触控台具有触摸控制功能，通过有线方式与数据处理设备相连以实现人机交互。

优选地，所述的数控据处理设备与显像设备为一体机。

优选地，所述的显像设备为lcd显示屏、crt显示屏、led显示屏。

优选地，所述的显像设备为投影设备。

优选地，所述的投影设备包括壳体内形成的投影腔室、透明玻璃、透光的幕布和可投放唛稿的投影仪；所述的透明玻璃安装在投影腔室前侧，透明玻璃的正面用于外部固定菲林纸，所述的幕布覆盖在透明玻璃的背面，所述的投影仪置于投影腔室内，与数据处理设备进行连接，将唛稿放到透明玻璃背面的幕布上。

优选地，所述投影仪选择激光投影仪。

优选地，所述壳体的正面上下边框安设若干个弹性开合式板夹，弹性开合式板夹将菲林固定在显像设备的显示屏的正面。

一种印刷用柔性版排布方法，该方法涉及一种印刷用柔性版排布数控设备，该数控设备包括壳体、显像设备、数据处理设备，该方法包括以下步骤：

s1：首先打开显像设备和数据处理设备将唛稿按照1:1的尺寸比例显示在显像设备的显示屏上；

s2：然后将菲林纸固定在显示屏正面，显示屏上的唛稿内容透过菲林纸，显示在菲林纸上；

s3：最后将裁剪好的柔性树脂版贴合在菲林纸上排版，排版完成后，将菲林纸拆卸下来，得到实体印刷版面。

优选地，s1步骤中显像设备通过投影方式将唛稿按照1:1的尺寸比例投射在显像设备的显示屏上。

采用上述方案后，本发明具有显像式排版的特点，使印刷排版更加便利，节省了人工测绘柔性树脂版粘贴位置的工作，大幅度降低工作难度，降低人力成本投入，缩短了制作时间，经实验，工作效率可提高400％，此外，本发明直接在显示屏上显示唛稿有利于提升排版精确度，减小误差，降低生产事故风险率，在一定程度上大力推进了印刷行业在工业化与信息化融合方面的发展。

附图说明

图1为本发明的数控设备实施例一立体分解图；

图2为本发明的数控设备的装配图(菲林纸和柔性树脂版未示出)；

图3为本发明的数控设备的正视图(菲林纸和柔性树脂版未示出)；

图4为本发明的数控设备实施例一纵向剖视图；

图5为本发明的数控设备的唛稿示意图；

图6为本发明的数控设备实施例一唛稿投影示意图；

图7为本发明的数控设备实施例二立体分解图；

图8为本发明的数控设备实施例二纵向剖视图；

图9为本发明的数控设备实施例二唛稿投影示意图；

图10为本发明的数控设备的弹性开合式板夹的侧视图(图2中a处放大图)。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，请参阅图1至图10。

如图1-3、图5-10所示，一种印刷用柔性版排布数控设备，包括壳体1、显像设备2、数据处理设备6，所述的显像设备2设于壳体1的正面，显像设备2的显示屏21的正面固定菲林纸4，菲林纸4上供柔性树脂版7排布，经裁剪后的柔性树脂版7是要粘贴到菲林纸4上的，而菲林纸4则是通过壳体1的正面上下边框安设若干个弹性开合式板夹8，弹性开合式板夹8将菲林纸4装夹在显示屏21的正面上，这种弹性开合式板夹8可同时保证菲林纸4在安装与拆卸时的快速操作；所述的数据处理设备6设于壳体1内，所述的数据处理设备6用来存储、读取、管理、输出图纸的唛稿5的数据，并通过有线或无线方式与显像设备2进行数据交换；所述的数控据处理6设备连接有触控台10，触控台10控制数据处理设备6将存储的唛稿5在显像设备2的显示屏21上显示出来。

如图1、2、3、7、9所示，所述的显像设备2可以是采用lcd显示屏、crt显示屏、led显示屏，数控据处理设备6与显像设备2为一体机；数控据处理6设备连接有触控台10，触控台10控制数据处理设备6将存储的唛稿5在显像设备2的显示屏21上显示出来。

如图1、4、5、6所示，所述的显像设备2采用投影设备；投影设备包括壳体1内形成的投影腔室21、透明玻璃22、透光的幕布23、可投放唛稿的投影设仪24；透明玻璃22安装在投影腔室21的前侧，透明玻璃22的正面用于固定菲林纸4，幕布23覆盖在透明玻璃22的背面，投影仪24置于投影腔室21内，与数据处理设备6进行连接，将唛稿5投放到透明玻璃22的背面的幕布23上，透明玻璃22起到显示屏21的作用。

如图1、6所示，所述投影仪24选择激光投影仪，激光投影仪具有高清晰、高亮度、低投放比的特点，这样就会避免出现清晰度不够、亮度下降、投影仪24距幕布23距离过远等问题，使幕布23上得到较大画面的全息投影。而且，全息投影能够避免用户与投影仪24在幕布23两侧时投影光线无法清晰穿透幕布23的问题。

如图1-4所示，壳体1为结构框架，包括三块侧板112，三块侧板112构成两外侧壁和背壁，透明玻璃22置于前侧，透明玻璃22的正下方设有前挡板17，透明玻璃22、前挡板17和三块侧板112合围成一个投影腔室21的内腔，投影仪24和数据处理设备6放置在投影腔室21的内腔中，位于幕布23的斜下方。

如图1-4所示，结构框架还包括顶板111，所述顶板111可有效防止顶部的灰尘进入结构框架的投影腔室21内，且三块侧板112整合在顶板111上能够增加整体稳定性。本案所述结构框架设计可选择立式或其他便于背部投影成像的结构框架，在实施例中，本案的结构框架特别设计为立式，投影仪24位于幕布3的斜下方，如图6所示，以适配投影仪24的投影方式，立式结构框架克服用户以不舒适的姿势进行作业的缺陷，从而用户可直面该数控设备作业。幕布23的正下方设有一前挡板17以遮挡在投影仪24的正面，使外观较为美观，也能够节省透明玻璃22、幕布23的用料。

如图1、4所示，在实施例中，所述结构框架的投影腔室21内固定安装一支架18，支架18方便所述投影仪24放置。

如图1-3所示，为了防止结构框架在工作过程中发生滑移造成误差，所述结构框架的底部安装防滑脚撑19，防滑脚撑19呈扁圆的形状，该形状能扩大占地面积，增强抓地力。

如图1、6、7、9所示，一种印刷用柔性版排布方法，该方法涉及一种印刷用柔性版排布数控设备，该数控设备包括壳体1、显像设备2、数据处理设备6，该方法包括以下步骤：

s1：首先打开显像设备2和数据处理设备6将唛稿按照1:1的尺寸比例显示在显像设备2的显示屏21上；

s2：然后将菲林纸4固定在显示屏21正面，显示屏21上的唛稿5内容透过菲林纸4，显示在菲林纸4上；

s3：最后将裁剪好的柔性树脂版7贴合在菲林纸4上排版，排版完成后，将菲林纸4拆卸下来，得到实体印刷版面。

当然地，s1步骤中显像设备2通过投影方式将唛稿按照1:1的尺寸比例投射在显像设备2的显示屏21上。

另外，s1步骤中数控据处理6设备连接有触控台10,触控台10是一种用户可触控操作的工作台。方便用户设计唛稿，触控台10通过有线连接的方式实现与数控据处理6的数据传输和人机交互。

本案印刷用柔性版排布采用显影方式，节省了人工测绘柔性树脂版7固定位置的工作，使印刷排版更加便利，直接在显示屏21上显示唛稿5有利于提升排版精确度，保证与唛稿5内容一字不差。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。