一种结构紧凑的卷装丝印机的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种结构紧凑的卷装丝印机。

背景技术：

在丝印特印行业不断发展过程中，从传统的纺织、服装、包装到新兴的太阳能、玻璃、pcb等行业不断过渡发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。

作为丝印特印行业最重要的设备之一，丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。丝印机的发展一方面在促进丝印机着丝印网印制造业的飞速发展，一方面与印刷工艺技术有着不可分割的关系：激烈的市场竞争使丝印工艺技术飞速发展，套色数量增多，印刷精度也在不断提高，这都对丝印设备提出了更高的要求，只有提高研发水平和设计创新，才能跟得上市场的要求。

现有生产线上丝印设备体型较大，例如印刷设备和烘干设备分开放置于地面，占地面积大，设备成本高，印刷效果不好。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构紧凑的卷装丝印机，旨在解决现有生产线上丝印设备体型较大，例如印刷设备和烘干设备分开放置于地面，占地面积大，设备成本，印刷效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的，一种结构紧凑的卷装丝印机，包括箱体、烘干机、直线模组和印刷装置，箱体后面设置有安装板，箱体右边安装有收卷装置，收卷装置左边安装有输送装置，烘干机通过螺栓连接呈左高右低倾斜安装在安装板前面，烘干机与控制面板电连接，烘干机左端安装有第二传送辊，直线模组安装在安装板上远离箱体一端，直线模组与控制面板电连接，印刷装置安装在烘干机上方且左右两端设置有支架，支架固定连接于安装板上，印刷装置包括用于承载承印物的工作平台和印刷组件，工作平台固定设置于支架上，印刷组件安装在印版座上方，印刷组件包括滑移座、第一刮刷件和第二刮刷件，滑移座与直线模组的输出端连接，安装板上远离直线模组一端设置有控制面板，控制面板右边安装有用于放置承印物的放料架，第一刮刷件设置有第一刮板，第一刮板设置有第一斜面和第一气缸，第一气缸安装在滑移座上且第一气缸输出端固定连接第一刮板，用于驱动第一刮板竖向移动，第二刮刷件设置有第二刮板，第二刮板设置有与第一斜面相对的第二斜面和第二气缸，第二气缸安装在滑移座上且第二气缸输出端固定连接第二刮板，用于驱动第二刮板竖向移动的，收卷装置、第一气缸和第二气缸均与控制面板电连接。

更进一步地，箱体四角下面设置有安装脚，箱体设置有电柜门。

更进一步地，收卷装置设置有多个收卷导向辊、收卷辊和电机，电机设置在收卷辊下面，电机与控制面板电连接，收卷辊与电机的输出端连接。

更进一步地，烘干机包括烘干箱体，烘干箱体内部设置有发热元件，发热元件与控制面板电连接，烘干箱体下面安装有散热风扇，散热风扇用于烘干箱体的散热。

更进一步地，第二传送辊与电机连接，电机安装在安装板左上角。

更进一步地，控制面板设置有显示屏和控制按钮。

更进一步地，控制面板下面设置有若干个导向辊和第一传送辊。

更进一步地，第一刮板设置有与第一气缸的输出端固定的安装座，第二刮板也设置有与第二气缸的输出端固定的安装座，安装座设置有竖向穿设于滑移座上的第一滑杆，第一气缸及第二气缸分别用于驱动安装座。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用多个模块组合一体，完成了对承印物的传送、印刷、烘干、输送和最后的收卷工作，烘干机倾斜安装，大大设备占用空间，而且结构简单，设计合理，体型小，印刷效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种结构紧凑的卷装丝印机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种结构紧凑的卷装丝印机中印刷组件的结构示意图。

图中：1-箱体；101-安装板；102-收卷装置；103-安装脚；104-电柜门；2-烘干机；21-第二传送辊；22-散热风扇；3-输送装置；4-支架；5-工作平台；6-印版座；61-第一刮刷件；611-第一刮板；612-第一斜面；613-第一气缸；62-第二刮刷件；621-第二刮板；622-第二斜面；623-第二气缸；63-安装座；631-第一滑杆；7-控制面板；8-放料架；9-收卷导向辊；91-收卷辊；10-电机；11-显示屏；12-控制按钮；13-导线辊；14-第一传送辊；15-滑移座；16-直线模组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种结构紧凑的卷装丝印机，包括箱体1、烘干机2、直线模组16和印刷装置，箱体1后面设置有安装板101，箱体1右边安装有收卷装置102，收卷装置102左边安装有输送装置3，烘干机2通过螺栓连接呈左高右低倾斜安装在安装板101前面，烘干机2与控制面板7电连接，烘干机2左端安装有第二传送辊21，直线模组16安装在安装板101上远离箱体1一端，直线模组16与控制面板7电连接，印刷装置安装在烘干机2上方且左右两端设置有支架4，支架4固定连接于安装板101上，印刷装置包括用于承载承印物的工作平台5和印刷组件，工作平台5固定设置于支架4上，工作平台5上方设置有印版座6，印刷组件安装在印版座6上方，印刷组件包括滑移座15、第一刮刷件61和第二刮刷件62，滑移座15与直线模组16的输出端(直线模组的滑动块)连接，安装板101上远离直线模组16一端设置有控制面板7，控制面板7右边安装有用于放置承印物的放料架8，第一刮刷件61设置有第一刮板611，第一刮板611设置有第一斜面612和第一气缸613，第一气缸613安装在滑移座15上且第一气缸613输出端固定连接第一刮板611，用于驱动第一刮板611竖向移动，第二刮刷件62设置有第二刮板621，第二刮板621设置有与第一斜面612相对的第二斜面622和第二气缸623，第二气缸623安装在滑移座15上且第二气缸623输出端固定连接第二刮板621，用于驱动第二刮板621竖向移动的，收卷装置102、第一气缸613和第二气缸623均与控制面板7电连接。

箱体1四角下面设置有安装脚103，箱体1设置有电柜门104。

收卷装置102设置有多个收卷导向辊9、收卷辊91和电机，电机设置在收卷辊91下面，电机与控制面板7电连接，收卷辊91与电机的输出端连接，用于对承印物的传送进行导向。

烘干机2包括烘干箱体，烘干箱体内部设置有发热元件，发热元件与控制面板7电连接，烘干箱体下面安装有散热风扇22，散热风扇22用于烘干箱体的散热；烘干机倾斜设计让安装空间变大，也使得散热风扇22的散热效果变得更好。

第二传送辊21与电机10连接，电机10安装在安装板101左上角。

控制面板7设置有与其电连接的显示屏11和控制按钮12。

控制面板7下面设置有若干个导向辊13和第一传送辊14。

第一刮板611设置有与第一气缸613的输出端固定的安装座63，第二刮板621也设置有与第二气缸623的输出端固定的安装座63，安装座63设置有竖向穿设于滑移座15上的第一滑杆631，第一气缸613及第二气缸623分别驱动安装座63，实现第一刮板611及第二刮板621贴合或远离印版座6的工作；第一滑杆631的设置，提升了第一刮板611与第二刮板621在滑移座15上滑移的稳定性。

本实用新型工作时，第一传送辊14把承印物传送到工作平台5上，印刷时，第一气缸613驱动第一刮板611竖向移动以使第一刮板611贴合于印版座6上，滑移座15在直线模组16上水平滑移的过程中，第一刮板611的第一斜面612可将墨料在印版座6上从一侧刮刷到另一侧；进行下一次印刷时，第一气缸613驱动第一刮板611回复至远离印版座6的位置，第二气缸623驱动第二刮板621贴合于印版座6上，滑移座15在回复至初始位置的过程中，第二刮板621的第二斜面622可将墨料在印版座6上刮回至原来的一侧，从而通过第一刮刷件和第二刮刷件62的配合实现墨料在印版座6上来回刮刷，从而使墨料在印版座6上分布较均匀，从而印刷效果较好，完成印刷后，第二传送辊21把承印物传送至烘干机2进行烘干，最后进行收卷工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。