一种自动丝印设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动丝印设备。
【背景技术】
[0002]玻璃印刷的传统方法是通过人工上料，机械手取料至相应的位置，执行印刷操作，再将印刷完成的玻璃取出。传统的玻璃印刷方式需要大量的人力去收放料，工作效率比较低下。
[0003]目前，也有一些具有自动收放料的自动丝印设备，但是，这些自动收放料机构的印刷效果具有比较模糊，及不够精准等效果，另外，当玻璃上有尘埃等杂质时，也会影响印刷效果，另外，现有的丝印设备的机械手是设置在设备的外沿的，这种设置方式具有在实际使用过程中，很容易弄伤附近的工作人员。
[0004]为此，急需一种印刷精度比较高，印刷效果比较好及安全系数比较大的自动丝印设备来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种自动丝印设备，本实用新型具有印刷精度高，印刷效果较好及安全性能较好等特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]—种自动丝印设备，包括:上下料架体、上料机构、下料机构、第一送料机构、第二送料机构、初定位及除尘机构、居中定位组件、下料等待装置、丝印机架体及丝印机，所述第一送料机构设置在所述上下料架体上，所述上料机构及所述下料机构分别设置在所述第一送料机构两侧、且分别装设在所述上下料架体上，所述第二送料机构装设在所述丝印机架体上、且设置于所述居中定位组件及所述丝印机间，所述初定位及除尘机构装设在所述上下料架体上一侧、所述初定位及除尘机构与所述上下料架体相接的一侧的相邻一侧与所述第二送料机构相接，所述居中定位组件装设在所述丝印机架体上，所述下料等待装置与所述初定位及除尘机构相邻、且装设在所述上下料架体上，所述丝印机装设在所述丝印机架体上。
[0008]较佳地，所述初定位及除尘机构包括:架体、第一除尘部、第二除尘部及电机驱动部，所述第一除尘部设置在所述架体上，所述第二除尘部与所述第一除尘部相邻、且设置在所述架体上，所述电机驱动部设置在所述架体上。
[0009]较佳地，所述第一除尘部包括:除尘滚筒、除尘基板、第一连接机构及第二连接机构，所述除尘滚筒一端与所述第一连接机构连接、且装设在所述除尘基板上方，另一端与所述第二连接机构连接。
[0010]较佳地，所述第一连接机构包括:第一弹性件、第一导轨及第一固定座，所述第一弹性件设置在所述第一固定座上，所述第一固定座可滑动地设置在所述第一导轨上。
[0011]较佳地，所述第二连接机构包括:第二弹性件、第二导轨及第二固定座，所述第二弹性件设置在所述第二固定座上，所述第二固定座可滑动地设置在所述第二导轨上。
[0012]较佳地，所述初定位及除尘机构还包括:感应开关及感应件，所述感应件设置在所述架体上，所述感应开关设置在所述架体上、且与所述电机驱动部可活动连接。
[0013]较佳地，所述上下料架体包括:上下料固定组件、上下料护罩及总控制盒，所述上下料护罩设置在所述上下料固定组件上方，所述总控制盒设置在所述上下料护罩上。
[0014]较佳地，所述第一送料机构包括:第一送料轨道及第一机械手，所述第一送料轨道装设在所述上下料架体上，所述第一机械手可滑动地设置在所述第一送料轨道上，所述第二送料机构包括:第二送料轨道及第二机械手，所述第二送料轨道装设在所述丝印机架体上，所述第二机械手可滑动地设置在所述第二送料轨道上。
[0015]较佳地，所述居中定位组件包括:居中定位底板、居中定位基板和工作平台，所述居中定位底板上固设有升降气缸，所述居中定位基板设于所述升降气缸上方，所述工作平台盖设于所述居中定位基板上，所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组，每一对所述X向导轨之间都安装有一个所述X向电机，每一对所述Y向导轨之间安装有一个所述Y向电机，所述X向同步带安装于所述X向电机上，所述Y向同步带安装于所述Y向电机上，所述X向居中模组安装于所述X向同步带上，所述X向居中模组设于所述Y向同步带上。
[0016]较佳地，所述丝印机包括:一端设置在所述丝印机架体上的支撑结构，及设置在所述支撑结构另一端的丝印结构。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种自动丝印设备，所述上料机构将料盘替换至取料区，所述第一送料机构抓取玻璃至所述初定位及除尘机构处，所述初定位及除尘机构对所述玻璃执行初定位操作及除尘操作，所述第一送料机构再将所述玻璃送至所述居中定位组件，所述居中定位组件对所述玻璃执行居中定位操作，印刷完成后，所述第二送料机构将印刷完成的所述玻璃送至等待区，同时，所述第一送料机构继续抓取玻璃至所述居中定位组件，所述第二送料机构将完成印刷的所述玻璃抓取至取料区，且将所述玻璃放置入料盘，之后，所述第一送料机构重新抓取玻璃至所述初定位及除尘机构处，进一步地，所述第二送料机构设置在所述居中定位组件及所述丝印机间，使得本实用新型在使用过程中具有安全性能更高的特点；本实用新型通过将所述上料机构及所述下料机构设置在所述第一送料机构两侧，实现了同步收放料的功能，另外，通过所述初定位及除尘机构和所述居中定位组件的设置，提高了本实用新型印刷的精准度，进一步地提升了丝印的效果。
[0018]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0019]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0020]图1是本实用新型一种自动丝印设备的结构示意图。
[0021]图2是图1部分结构示意图。
[0022]图3是本实用新型初中定位及除尘机构的结构示意图。
[0023]图4是图3的一实施例示意图。
[0024]图5是本实用新型同步料盘大小居中调节机构的示意图。
[0025]图6是图5的实施例示意图。
[0026]图7是本实用新型自动收放料机构的结构示意图。
[0027]图8是本实用新型的居中定位组件的机构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0029]实施例1:
[0030]请参考附图1-8，本实用新型一种自动丝印设备000，包括:上下料架体00、上料机构01、下料机构02、第一送料机构03、第二送料机构04、初定位及除尘机构05、居中定位组件06、下料等待装置07、丝印机架体08及丝印机09，所述上料机构01及所述下料机构02分别设置在所述第一送料机构03两侧、且分别装设在所述上下料架体00上，所述第一送料机构01设置在所述上下料架体00上，所述第二送料机构04装设在所述丝印机架体08上、且设置于所述居中定位组件06及所述丝印机09之间，所述初定位及除尘机构05设置在所述上下料架体00 —侧、所述初定位及除尘机构0