跑台式全自动多色平面丝网印刷机的制作方法

文档序号:2482886阅读:230来源:国知局
专利名称:跑台式全自动多色平面丝网印刷机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及印刷机械,尤其是平面丝网印刷机。
技术背景在当今平面丝网印刷领域,大多数用户仍然在使用着半自动印刷 设备,在套色印制时,通常要在第一色印制后取下,通过干燥设备干 燥后再重新定位套色印刷,即不能在同一工件台上进行多色套印,由 于承印物在通过干燥设备后容易变形,加上套色定位操作人工摆放, 套色误差大,而且会给承印物带来损伤。目前,多色丝网印刷机技术只有欧美少数几个厂商掌握,其架构 主要分为三类.第一类如旋转式圆盘机,以美国M&R公司为代表,分 为有真空吸附和无真空吸附,其最大印刷面积为0. 7m"m,其结构形 式无法满足更大印刷尺幅.第二类如德国天马,意大利SMC,其特点是 在每一 印刷位有一升降印刷平台,通过链条上的叨口咬住承印物传至印刷平台进行定位印刷,由于其对承印物材质质量要求较高,适用较 硬材质,对较软而薄容易变形的材料无法撑平套印.第三类为橡胶带 式传动输送承印物,其应用在纺织印花领域.另外在中国00205229.6号专利中阐述了一种《轨道式多色丝网印刷机》,其定位精度较好, 但其是有一块印刷平台做往复运动,在第一印刷位印完一色后移台到干燥装置干燥,再回到第二印刷位套印第二色,再到干燥装置干燥,至到多色套印完成,其效率受到很大限制. 发明内容本实用新型的目的在于提供一种印刷精度高,具有较广泛的印材 适应性,高效率且低人力成本的跑台式全自动多色平面丝网印刷机。它包括自动上料飞达、设置在机架上的印刷模组、干燥装置、真空吸附轨道,移台传送装置,定位装置和自动收料装置;由多个机架串联沿真空吸附轨道的两侧设置四条分为上、下两层平行铺设贯穿的移动轨道;移动轨道上设置由移台传送装置、滑轮、链条驱动控制的 印刷平台。串联的机架数可以是2-n个。移台传送装置由驱动链轮、传输链条、链轮、凸轮间歇机构、升 降架、印刷平台、传动电机、连杆组成。自动上料飞达由升降式承印物堆垛台、同步输送装置、真空吸盘组l、真空吸盘组2、承印物定位台、滑轨、定位规尺、驱动电机组 成。每台印刷模组设置一套印刷机头、印刷机头升降装置、定位装置; 印刷机头升降装置通过升降轴连接机架,机架内设置管道、风机、驱 动升降轮、驱动马达、过桥链轮。机架上每组印刷模组之后设置一套干燥装置,干燥装置外罩上部 设置抽风机,外罩内设置气缸,齿条,齿轮,链轮,紫外线灯管,紫 外线反射遮光板和石英玻璃片。真空吸附轨道以分段方式安装在联体机架上,每段由一个或多个 风机通过管道连接一个密封腔体,腔体的工作面设置多个等距切口 , 每个切口上对应设置一个由顶杆连接的密封复位叶片。定位装置包括设在印刷平台上的两个定位点(即定位轴承),由 外向内对应设置定位拔插、气缸、双齿条轴至中心齿轮。移动轨道上设置连接印刷平台的滑轮,印刷平台上设置定位轴 承,机架上设置链条导向轨道。本实用新型其优点是1. 由于印刷平台是在每一印刷模组上独立定位套印,因而能够保证套印精度控制在0. 05mm以内。2. 由于是循环同步流水作业,所以具有更高的生产效率。3. 由于承印物吸附在印刷平台上一次完成多色套印,所以具有套 印误差小、印材不易收缩变形、对印品无损伤、能够适应各种平面印 材的多色丝网印刷机。


附图l是本实用新型的主视图;附图2是本实用新型的俯视图;附图3是本实用新型图1的A-A向剖面放大图;附图4是本实用新型移台传送装置的主视图;附图5是本实用新型单组印刷模组和单组干燥装置的主视剖面附图6是本实用新型真空吸附轨道的主视剖面图;附图7是本实用新型干燥装置(紫外线光固)的主视剖面图;附图8是本实用新型印刷平台定位装置的主视剖面图。
具体实施方式
参照附图进一步说明本实用新型的总体结构,按生产顺序首先安 装自动上料飞达(A)、设置在机架上的印刷模组(Bl-B5)、干燥装置 (C1-C5)、真空吸附轨道(E),移台传送装置(F),定位装置(K) 和自动收料装置(D);由多个机架(44)串联沿真空吸附轨道的两侧 设置四条分为上、下两层平行铺设贯穿的移动轨道(G);设置在移动 轨道上方的安装有滑轮(42)和定位轴承(43)的印刷平台,通过安 装在机架两侧链条导向轨道(45)上的驱动链条(18)控制移动。如附图l、图2和图3所示;本实用新型整体是以各装置独立设 计模块化组合而成。承印物堆垛(al)放上自动上料飞达(A),通过 驱动电机(49)驱动安装在滑轨(化)上同步转移装置(a2)的真空 吸盘组(1)吸牢印刷物堆垛台(al)上的承印物转移到承印物定位 台(3)上,同时,经过同步定位规尺(47)定位后真空吸盘组2 (2) 从承印物定位台(3)上吸牢承印物转移到摆料位置(4)的印刷平台 (14)(注印刷平台有n块)上,而后通过处于工作状态的真空吸附 轨道(E)牢固吸附在印刷平台(4)上,印刷平台(14)运动到第一个印 刷模组(Bl)经过定位装置(K)锁定后,在第一印刷位(bl)印刷 机头(12)下降到指定位置进行印刷,印刷指令完成印刷机头(12)升起,同时定位装置(K)松开,印刷平台(14)开始向第二个印刷模组 (B2)运动过程中经过第一与第二印刷模组之间的第一组干燥装置 (Cl)紫外线光固化或热风干燥,再依次经过印刷位(b2)至多个印刷 位(b5)套色印刷,同时也经过干燥装置(C2 )至最后 一组干燥装置(C5 ) 干燥后在停靠在收料位置(5)处,通过自动收料装置(D)上的真空 吸盘组(6)吸牢传送到自动收料机(D)的堆料台上,完成收料。在 这一流程中,摆放在印刷平台(14)上的承印物通过真空吸附轨道(E)始终维持真空吸附状态,特别是等距安装在传输链条上的多块印刷平 台做周循环运动,同步重复以上整个工作流程。每一组印刷模组 (Bl-B5)和干燥装置(Cl-C5)均可独立执行开启和关闭操作,其模组数量视客户需求而定,日后可增色升级。图4为图1所示移台传送装置(F)的传输方式示意图,通过传 动电机(51)轴上的驱动链轮(7)将力矩传送至链轮(S)上,从而 使等距安装有多块印刷平台(14)的传输链条(9)作循环运动,用 于传输印刷平台(14)的目的,同时,传动电机将力矩也同步传送至 凸轮间歇机构(10),通过连杆(52)使升降架(11)同步与每一块 印刷平台在两层移动轨道(G)端部转轨处做上下间歇运动,用于印 刷平台在周循环过程中曲线路径上下转换。图5是本实用新型单组印刷模组和单组干燥装置的主视剖面图; 所示印刷机头(12)、真空吸附轨道(15)、移动轨道(16)、风机(19)、 驱动马达(21)等到均安装在机架上.通过驱动马达驱动升降轮(20 );旋转,使一端固定在升降轮(20)上的链条(18)做缠绕运动,通过过桥链轮(50)转换后的链条(18)与升降轴(13)相连,从而使升 降轴(13)作垂直升降运动。用于机头升起安装网板与清洗网板或机 头下降进行套色印刷等到辅助工作。图6是本实用新型真空吸附轨道主视部面图;所示吸附轨道是在 一近似密封腔体(22)工作面加工等距切口 (23),内部安装弹簧式 密封复位叶片(24),固定在复位叶片上的轴的两端安装顶杆(25), 在印刷平台底部安装高分子复合材料滑板(26),滑板工作面与真空 吸附轨道工作面做磨擦运动,安装在机架上的高压漩涡风机(19)与 真空吸附轨道底部用管道(17 )相连,当高压漩涡风机工作时在真空 吸附轨道内形成一负压真空状态,当印刷平台(14)移动时撞击真空 吸附轨道上的顶杆(25)从而使密封复位叶片处于开启状态,负压作用于腔体式印刷平台内,达到吸附贴在布满微孔印刷平台工作面上的 承印物(27)的目地。图7是本实用新型干燥装置(紫外线光固)的主视图;所示紫外 线干燥装置是有安装在机架上的外罩(28 ),外罩上方置抽风机(31 ), 用于降低罩内紫外线灯管工作时所产后的热量温度动。为了避免高能 紫外线外泄对人体造成伤害,紫外线反射遮光板(36 )在无信号时会 处于遮光状态,将光线遮挡在罩内。当印刷平台将要通过灯罩下方时, 程序控制电路会给气缸(29) —个信号,气缸拉动齿条(30),通过 齿轮(32)、链轮(33、 34)、链条力矩转换,使紫外线反射遮光板(36)作180度翻转,此时紫外线灯管(35)所发出的能量透过石英玻璃片(46),起到紫外线光固承印物印刷层的目的.图8是本实用新型印刷平台定位装置的主视部面图;包括在一腔 体内的两条齿条轴(40)和(40a),通过中心齿轮(")作用而相互 咬合,气缸(39)、 ("a)各给一相反方向力推动定位拔叉(38)和(38a ),利用相互咬合这一中心作用点,实现定位拔叉(38 )和(38a ) 在相反方向上的移动距离之比为1,从而达到锁定安装在印刷平台上 的两个定位点(37)和(37a).这一定位装置在每一印刷模组上安装, 实现多个印刷平台同步定位、同步印刷。大大提高生产效力.
权利要求1、一种跑台式全自动多色平面丝网印刷机,它包括自动上料飞达、设置在机架上的印刷模组、干燥装置、真空吸附轨道,移台传送装置,定位装置和自动收料装置,其特征在于由多个机架串联沿真空吸附轨道的两侧设置四条分为上、下两层平行铺设贯穿的移动轨道;移动轨道上设置由移台传送装置、滑轮、链条驱动控制的印刷平台。
2, 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于串联的机架数可以是2-n个。
3, 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于移台传送装置由驱动链轮、传输链条、链轮、凸轮间歇机 构、升降架、印刷平台、传动电机、连杆组成。
4. 如权力要求l所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于自动上料飞达由升降式承印物堆垛台、同步输送装置、真 空吸盘组1、真空吸盘组2、承印物定位台、滑轨、定位规尺、驱动 电机组成。
5. 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于每台印刷模组设置一套印刷机头、印刷机头升降装置、定 位装置;印刷机头升降装置通过升降轴连接机架,机架内设置管道、 风机、驱动升降轮、驱动马达、过桥链轮。
6. 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于机架上每组印刷模组之后设置一套干燥装置,干燥装置外 罩上部设置抽风机,外罩内设置气缸,齿条,齿轮,链轮,紫外线灯 管,紫外线反射遮光板和石英玻璃片。
7. 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于真空吸附轨道以分段方式安装在联体机架上,每段由一个 风机通过管道连接一个密封腔体,腔体的工作面设置多个等距切口 , 每个切口上对应设置一个由顶杆连接的密封复位叶片。
8. 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于定位装置包括设在两端的定位点,由外向内对应设置定位 拔插、气缸、双齿条轴至中心齿轮。
9. 如权力要求1所述的跑台式全自动多色平面丝网印刷机,其 特征在于移动轨道上设置连接印刷平台的滑轮,印刷平台上设置 定位轴承,机架上设置链条导向轨道。
专利摘要本实用新型跑台式全自动多色平面丝网印刷机涉及涉及印刷机械,尤其是平面丝网印刷机;它包括自动上料飞达、设置在机架上的印刷模组、干燥装置、真空吸附轨道,移台传送装置,定位装置和自动收料装置;由多个机架串联沿真空吸附轨道的两侧设置四条分为上、下两层平行铺设贯穿的移动轨道;移动轨道上设置由移台传送装置、滑轮、链条驱动控制的印刷平台;串联的机架数可以是2-n个;具有自动化程度高,成品率高,产能高,人力成本低,适用范围广,操作简单的优点。
文档编号B41F15/14GK201099029SQ20072012250
公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者吴绍韩, 徐逢春 申请人:深圳市臻兴网印机械有限公司
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