一种一体式玻璃丝印生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工机械，具体而言，是一种一体式玻璃丝印生产线。
【背景技术】
[0002]在玻璃加工行业中，需要在玻璃表面印刷各种图案，以增强玻璃的装饰效果，而现有的普遍做法是采用玻璃丝印机进行印刷。但传统的玻璃丝印设备定位繁琐，操作麻烦，造成工作效率低下且浪费人工成本。而定位不准确又容易造成在丝印过程中，图案发生偏移，丝印失败的几率大为提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种一体式玻璃丝印生产线，通过快速定位来提高丝印机的工作效率，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种一体式玻璃丝印生产线，其特征在于:包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置、与升降装置降位齐平的流水线;所述流水线设置在升降装置两侧;所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板;所述升降装置包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆、装载有玻璃的安装平板;所述预装平台台面上设置有多个传动辊，传动辊在升位的最高点与丝印装置的工作台面齐平;所述传动辊内设置有多个加热室，每个加热室内设置有多根加热盘管，加热盘管呈三排多列交错布置，每根的加热盘管之间相互独立;所述驱动杆连接到活塞气缸。
[0006]进一步地，所述工作台面一端设置有防脱侧板。
[0007]进一步地，所述伸缩杆连接到驱动气缸。
[0008]进一步地，所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动车昆。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型可以先将需要进行丝印的玻璃固定在安装平板上，在进行工作时，只需先打开流水线，驱动流水线运载安装平板到升降平台，当升降平台计入有安装平板，触发升降系统，将升降平台提升至升位，再打开驱动电机，通过转动传动辊将预装有玻璃的安装平板传至工作台面，即可将丝印板下压进行丝印工作。在丝印完成后，将安装平板回传到升降平台，进行降位，打开加热装置，利用传动辊内的加热盘管进行烘干，烘干后将装有丝印好的玻璃的安装平板重新流入到另一侧的流水线，继续重新工作。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的一体式玻璃丝印生产线结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型提供的传动辊截面示意图。
[0012]图中标记:I为机架、2为工作台面、3为丝印板、4为伸缩杆、5为气缸、6为升降装置、7为传动辊、8为安装平板、9为驱动气缸、10为驱动杆、11为侧板、12为加热室、13为热盘管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，一种一体式玻璃丝印生产线，其特征在于:包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置6、与升降装置6降位齐平的流水线;所述流水线设置在升降装置6两侧;所述丝印装置包括机架I，设置在机架I上的工作台面2，以及通过伸缩杆4连接在机架I上的丝印板3;所述升降装置6包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆10、装载有玻璃的安装平板8;所述预装平台台面上设置有多个传动辊7，传动辊7在升位的最高点与丝印装置的工作台面2齐平;所述传动辊7内设置有多个加热室12，每个加热室12内设置有多根加热盘管13，加热盘管13呈三排多列交错布置，每根的加热盘管13之间相互独立;所述驱动杆10连接到活塞气缸5。所述工作台面2—端设置有防脱侧板11。所述伸缩杆4连接到驱动气缸9。所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动辊7。
[0015]本实用新型可以先将需要进行丝印的玻璃固定在安装平板8上，在进行工作时，只需先打开流水线，驱动流水线运载安装平板8到升降平台，当升降平台计入有安装平板8，触发升降系统，将升降平台提升至升位，再打开驱动电机，通过转动传动辊7将预装有玻璃的安装平板8传至工作台面2，即可将丝印板3下压进行丝印工作。在丝印完成后，将安装平板8回传到升降平台，进行降位，打开加热装置，利用传动辊7内的加热盘管13进行烘干，烘干后将装有丝印好的玻璃的安装平板8重新流入到另一侧的流水线，继续重新工作。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体式玻璃丝印生产线，其特征在于:包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置、与升降装置降位齐平的流水线;所述流水线设置在升降装置两侧;所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板;所述升降装置包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆、装载有玻璃的安装平板;所述预装平台台面上设置有多个传动辊，传动辊在升位的最高点与丝印装置的工作台面齐平;所述传动辊内设置有多个加热室，每个加热室内设置有多根加热盘管，加热盘管呈三排多列交错布置，每根的加热盘管之间相互独立;所述驱动杆连接到活塞气缸。2.根据权利要求1所述的一体式玻璃丝印生产线，其特征在于:所述工作台面一端设置有防脱侧板。3.根据权利要求1所述的一体式玻璃丝印生产线，其特征在于:所述伸缩杆连接到驱动气缸。4.根据权利要求1所述的一体式玻璃丝印生产线，其特征在于:所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动棍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式玻璃丝印生产线，属于玻璃加工机械。该一体式玻璃丝印生产线包括丝印装置、设置在丝印装置的一侧的升降装置、与升降装置降位齐平的流水线；所述流水线设置在升降装置两侧；所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板；所述升降装置包括预装平台、控制预装平台升降的驱动杆、装载有玻璃的安装平板；所述预装平台台面上设置有多个传动辊，传动辊在升位的最高点与丝印装置的工作台面齐平；所述传动辊内设置有多个加热室，每个加热室内设置有多根加热盘管，加热盘管呈三排多列交错布置，每根的加热盘管之间相互独立；所述驱动杆连接到活塞气缸。本实用新型提高丝印机的工作效率。
【IPC分类】B41F15/12
【公开号】CN205326460
【申请号】CN201521044070
【发明人】王彬
【申请人】宜宾雅艺玻璃技术有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月15日