一种包装彩盒的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种包装彩盒的印刷装置。

背景技术：

包装彩盒是印有商标、图案、文字的用于商品包装的盒子，包装彩盒上的图案文字等通过印刷装置印刷而成，但是现有的包装彩盒的印刷装置在使用时存在一定的缺陷，装置在印刷的过程中，纸盒表面的污渍容易粘附在印刷滚筒上，然后污渍随着印刷滚筒上的油墨粘附到墨盒中，在油墨循环利用的过程中造成污渍的积累，从而影响装置的印刷，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对包装彩盒的印刷装置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装彩盒的印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装彩盒的印刷装置，包括箱体，所述箱体的一侧外表面固定安装有操作台，所述箱体的上端外表面固定安装有电机，所述箱体的前端外表面固定安装有输送架，所述输送架的下端外表面固定安装有支撑架，所述箱体的内部前端安装有输纸辊，所述箱体的内部位于输纸辊的后方的位置安装有印刷滚筒，所述印刷滚筒的外表面设有橡胶凸版，所述箱体的内部位于印刷滚筒的下方的位置设有压印滚筒，所述箱体的内部位于印刷滚筒的上端的位置安装有供墨辊，所述箱体的内部位于供墨辊的一侧的位置设有墨斗辊，所述箱体的内部下端安装有墨桶，所述墨桶的上端连接有输墨管，所述输墨管的中间外表面设有输送泵，所述输墨管的上端位于箱体的内部的位置设有墨盒，所述墨盒的下端外表面固定连接有排墨管，所述排墨管的中间外表面位于箱体的内部的位置设有滤筒，所述滤筒的上端外表面设有封盖，所述封盖的下端外表面位于滤筒的内部的位置设有滤网，所述封盖的上端外表面设有进墨口，所述滤筒的下端外表面设有出墨口。

优选的，所述排墨管的上端与墨盒固定连接，所述排墨管的下端与墨桶固定连接。

优选的，所述输纸辊的数量为两组，两组所述输纸辊在箱体的内部呈上下垂直分布。

优选的，所述墨斗辊的下端位于墨盒的内部，所述橡胶凸版呈圆筒状结构。

优选的，所述箱体的前端外表面位于输送架的上方的位置开设有进料口，所述箱体的后端外表面开设有出料口。

优选的，所述印刷滚筒、压印滚筒、供墨辊与墨斗辊的一端均固定连接有传动轮，所述电机的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在墨盒下端的排墨管上安装滤筒，墨盒中的墨水在经过滤筒中的滤网过滤后进入墨桶，然后进行循环利用，印刷装置在印刷时，由于印刷滚筒表面的橡胶凸版表面有墨水，橡胶凸版印在纸板表面上之后会粘附有纸板表面的污渍，然后橡胶凸版表面的污渍会通过供墨辊与墨斗辊进入墨盒，当墨盒中的墨水通过排墨管进入墨桶时，滤筒中的滤网将墨水中的污渍过滤掉，保证墨盒中的墨水中没有污渍，从而使印刷装置的印刷效果更好；

综上，本实用新型能够防止印刷油墨在使用时沾上污渍，使装置的印刷效果更好，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装彩盒的印刷装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种包装彩盒的印刷装置的结构原理图；

图3为本实用新型提出的一种包装彩盒的印刷装置的滤筒的结构示意图。

图中：1箱体、2操作台、3电机、4输送架、5支撑架、6输纸辊、7印刷滚筒、8橡胶凸版、9压印滚筒、10供墨辊、11墨斗辊、12墨桶、13输墨管、14输送泵、15墨盒、16排墨管、17滤筒、18封盖、19滤网、20进墨口、21出墨口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种包装彩盒的印刷装置，包括箱体1，箱体1的一侧外表面固定安装有操作台2，箱体1的上端外表面固定安装有电机3，箱体1的前端外表面固定安装有输送架4，输送架4的下端外表面固定安装有支撑架5，箱体1的内部前端安装有输纸辊6，箱体1的内部位于输纸辊6的后方的位置安装有印刷滚筒7，印刷滚筒7的外表面设有橡胶凸版8，箱体1的内部位于印刷滚筒7的下方的位置设有压印滚筒9，箱体1的内部位于印刷滚筒7的上端的位置安装有供墨辊10，箱体1的内部位于供墨辊10的一侧的位置设有墨斗辊11，箱体1的内部下端安装有墨桶12，墨桶12的上端连接有输墨管13，输墨管13的中间外表面设有输送泵14，输墨管13的上端位于箱体1的内部的位置设有墨盒15，墨盒15的下端外表面固定连接有排墨管16，排墨管16的中间外表面位于箱体1的内部的位置设有滤筒17，滤筒17的上端外表面设有封盖18，封盖18的下端外表面位于滤筒17的内部的位置设有滤网19，封盖18的上端外表面设有进墨口20，滤筒17的下端外表面设有出墨口21。

排墨管16的上端与墨盒15固定连接，排墨管16的下端与墨桶12固定连接，输纸辊6的数量为两组，两组输纸辊6在箱体1的内部呈上下垂直分布，墨斗辊11的下端位于墨盒15的内部，橡胶凸版8呈圆筒状结构，箱体1的前端外表面位于输送架4的上方的位置开设有进料口，箱体1的后端外表面开设有出料口，印刷滚筒7、压印滚筒9、供墨辊10与墨斗辊11的一端均固定连接有传动轮，电机3的数量为若干组。

工作原理：将需要印刷的包装彩盒原材料放在输送架4上，利用箱体1一侧的操作台2上的操作按钮进行功能操作，箱体1内部的电机3带动输纸辊6转动，从而将纸板输送到箱体1内部，输送泵14将墨桶12中的墨水通过输墨管13输送到墨盒15中，然后电机3带动墨斗辊11转动，墨斗辊11下端位于墨盒15中，墨斗辊11转动时会使墨斗辊11表面沾上墨水，墨斗辊11与供墨辊10之间通过传动带传动，墨斗辊11转动带动供墨辊10转动，从而使墨水粘附到供墨辊10表面，然后由两组电机3带动印刷滚筒7与压印滚筒9进行相反方向的转动，印刷滚筒7表面为橡胶凸版8，橡胶凸版8是根据所要印刷的图案文字制成的，橡胶凸版8与供墨辊10接触，因此供墨辊10与印刷滚筒7转动时会将供墨辊10表面的墨水涂在橡胶凸版8上，输纸辊6将纸板输送到印刷滚筒7与压印滚筒9之间，橡胶凸版8印在纸板表面，从而在纸板表面形成需要的文字及图案，输送泵14不断的将墨桶12中的墨水输送到墨盒15中，为保证墨水不溢出，墨盒15与墨桶12之间连接排墨管16，使墨盒15中的墨水能够排到墨桶12中，保证墨盒15中墨水的含量，排墨管16中间安装滤筒17，由于印刷滚筒7表面的橡胶凸版8表面有墨水，橡胶凸版8印在纸板表面上之后会粘附有纸板表面的污渍，然后橡胶凸版8表面的污渍会通过供墨辊10与墨斗辊11进入墨盒15，当墨盒15中的墨水通过排墨管16进入墨桶12时，滤筒17中的滤网19将墨水中的污渍过滤掉，保证墨盒15中的墨水中没有污渍，从而使印刷装置的印刷效果更好，印刷完成的纸板通过出料口排出箱体1，完成印刷工作；本实用新型能够防止印刷油墨在使用时沾上污渍，使装置的印刷效果更好，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。