一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版的制作方法

本实用新型涉及烫金版技术领域，尤其涉及一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版。

背景技术：

借助于一定的压力与温度，使金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其他承印物上的方法，称为烫箔加工，俗称烫金。烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程，烫金版是烫印的主要构成部件之一。

目前，现有的烫金版在固定时大多是通过螺栓直接进行固定的，虽然拆装便利，但是在后期进行烫印的过程中，容易发生抖动和位置偏移，需要进行多次调整和纠偏，综上，现有的烫金版大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版，包括烫金版本体、加热机构和四个拆装机构，所述拆装机构包括底板和连接板，且底板的底部与烫金版本体的顶部固定连接，底板的顶部焊接有立柱，所述立柱的外壁固定连接有垫板，且垫板的顶部开有凹槽，凹槽的内壁粘接有橡胶垫圈，所述连接板的顶部开有方孔，所述立柱的顶端固定连接有螺纹杆，所述立柱的顶端插接在方孔内，所述立柱和螺纹杆的连接处位于方孔内，所述螺纹杆的顶端套接有橡胶垫环，所述螺纹杆的顶端螺纹套接有旋帽，且旋帽的外壁固定连接有等距离分布的手柄，所述连接板远离立柱的一侧与加热机构固定连接。

进一步的，四个所述拆装机构分别位于靠近烫金版本体的四个拐角处。

进一步的，所述加热机构包括金属座和加热块，金属座的底部与烫金版本体的顶部焊接，金属座的顶部开有凹槽，凹槽的内壁焊接有传热板，传热板的顶部开有等距离分布的插接槽，插接槽内插接有插条，插条的顶部均与加热块的底部焊接，加热块的顶部开有安装槽，安装槽的内壁通过螺栓固定有等距离分布的电热管，加热块的顶端套接有罩壳。

进一步的，所述插接槽和插条的端面结构均为等腰三角形。

进一步的，所述插接槽和插条的端面结构均为矩形。

进一步的，所述立柱的端面为正方形，且立柱的规格与方孔的规格相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置正方形的立柱和开有方孔的连接板，连接板与加热机构固定，立柱与烫金版本体固定，由于立柱为正方形，故而其有棱角，在烫印加压的过程中，加热机构与烫金版连接可靠，不会发生位置偏移。

2.通过设置旋帽、螺纹杆和橡胶垫圈，旋帽可以将连接板与立柱进行可靠固定，橡胶垫圈可以增大与连接板之间的摩擦力，避免烫金版本体在烫印的过程中晃动。

3.通过设置插条和插接槽，可以增大传热板的受热面积，进而加快烫金版本体的加热速度，提高了烫印效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版的拆装机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版的立柱和螺纹杆的结构示意图。

图中：1-烫金版本体、2-金属座、3-传热板、4-插条、5-底板、6-立柱、7-连接板、8-橡胶垫环、9-旋帽、10-螺纹杆、11-手柄、12-电热管、13-罩壳、14-加热块、15-橡胶垫圈、16-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、图3和图4，一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版，包括烫金版本体1、加热机构和四个拆装机构，拆装机构包括底板5和连接板7，且底板5的底部与烫金版本体1的顶部固定连接，优选地，连接方式为焊接，底板5的顶部焊接有立柱6，立柱6的外壁固定连接有垫板16，优选地，连接方式为焊接，且垫板16的顶部开有凹槽，凹槽的内壁粘接有橡胶垫圈15，连接板7的顶部开有方孔，立柱6的顶端固定连接有螺纹杆10，优选地，连接方式为焊接，立柱6的顶端插接在方孔内，由于立柱6为正方形，且立柱6插接在开有方孔的连接板7内，故而立柱6有棱角，且在烫印加压的过程中，加热机构与烫金版本体1连接可靠，不会发生相对转动，进而不会发生位置偏移，立柱6和螺纹杆10的连接处位于方孔内，螺纹杆10的顶端套接有橡胶垫环8，橡胶垫圈15和橡胶垫环8可以增大与连接板7之间的摩擦力，避免烫金版本体1在烫印的过程中晃动；插条4插接在插接槽内，螺纹杆10的顶端螺纹套接有旋帽9，在安装时，将旋帽9拧紧，即可完成烫金版本体1的安装，旋帽9与螺纹杆10螺纹连接，故而其可以将连接板7与立柱6进行可靠固定，且旋帽9的外壁固定连接有等距离分布的手柄11，优选地，连接方式为焊接，连接板7远离立柱6的一侧与加热机构固定连接，优选地，连接方式为焊接。

本实用新型中，四个拆装机构分别位于靠近烫金版本体1的四个拐角处。

其中，加热机构包括金属座2和加热块14，金属座2的底部与烫金版本体1的顶部焊接，金属座2的顶部开有凹槽，凹槽的内壁焊接有传热板3，传热板3的顶部开有等距离分布的插接槽，插接槽内插接有插条4，插条4插接在插接槽内，故而可以增大传热板3的受热面积，进而加快烫金版本体1的加热速度，插条4的顶部均与加热块14的底部焊接，加热块14的顶部开有安装槽，安装槽的内壁通过螺栓固定有等距离分布的电热管12，加热块14的顶端套接有罩壳13。

其中，插接槽和插条4的端面结构均为等腰三角形。

其中，立柱6的端面为正方形，且立柱6的规格与方孔的规格相适配。

工作原理：连接板7与加热机构固定，立柱6与烫金版本体1固定，由于立柱6为正方形，且立柱6插接在开有方孔的连接板7内，故而立柱6有棱角，且在烫印加压的过程中，加热机构与烫金版本体1连接可靠，不会发生相对转动，进而不会发生位置偏移；在安装时，将旋帽9拧紧，即可完成烫金版本体1的安装，旋帽9与螺纹杆10螺纹连接，故而其可以将连接板7与立柱6进行可靠固定，而橡胶垫圈15和橡胶垫环8可以增大与连接板7之间的摩擦力，避免烫金版本体1在烫印的过程中晃动；插条4插接在插接槽内，故而可以增大传热板3的受热面积，进而加快烫金版本体1的加热速度，提高烫印效率。

实施例2

参照图2，一种便于拆装的定位浮雕转印刷烫金版，本实施例相对于实施例1，主要区别在于插接槽和插条4的端面结构不同，本实施例中，插接槽和插条4的端面结构均为矩形，端面为矩形的插接槽和插条4可以增大传热板3的受热面积，进而加快烫金版本体1的加热速度，更好地提高烫印效率。

工作原理：使用时，由于插接槽和插条4的端面结构均为矩形，端面为矩形的插接槽和插条4可以增大传热板3的受热面积，进而加快烫金版本体1的加热速度，更好地提高烫印效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。