一种毛毯生产用印花机的制作方法

本实用新型涉及一种毛毯生产技术方面领域，具体是一种毛毯生产用印花机。

背景技术：

毛毯的加工程序多且复杂，主要包括原料、印刷、印花、裁边和卷取这几个步骤，其中印花这一步骤虽然简单但是比较重要，毛毯除了质地和材料的差别会影响其销售量外，印花也很大程度的影响了毛毯的销售，印花的美观程度和印花的质量决定了人们对毛毯的第一印象。

传统的印花为人工印花，费时费力，目前市场上大多数的印花机都只能对其一面进行印花，无法达到单面和双面印花的切换，往往需要双面印花的毛毯只能另找一台机器，非常不方便，而且目前大多数印花机都是直接对毛毯印花，无法保证毛毯是否张紧，对印花的质量没有保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛毯生产用印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛毯生产用印花机，包括主架，所述主架侧面安装有两个对称的印花装置，印花结构包括印花辊、螺杆、第一滑块、弹簧、横柱、横杆、传送带、第一传送辊和第二传送辊，主架的内侧面焊接横柱的一端，横柱内部中空，第一滑块的两端滑动连接横柱的内侧壁，第一滑块中部焊接横杆的一端，横杆的另一端穿过横柱转动连接印花辊的转动轴，第一滑块两端的侧面均焊接弹簧的一端，弹簧的另一端焊机横柱的内侧壁，主架的侧面开设有螺孔，螺杆的一端穿过螺孔与第一滑块的表面相接处，第一传送辊和第二传送辊的一端通过转轴转动连接在主架的前侧面，第一传送辊和第二传送辊的外表面连接传送带的内表面，主架的侧面安装有对称的风干装置，主架的内上表面焊接第一支撑柱的一端，第一支撑柱的另一端转动连接收料辊的一端，收料辊的另一端转动连接电机的输出端，电机的底座焊接电机仓的内表面，电机仓的一端焊接主架的侧面，主架的内侧面焊接第二支撑柱的一端，第二支撑柱的另一端转动连接进料辊的一端，进料辊的一端的另一端转动连接主架前侧面，主架侧面连接收紧装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述风干装置包括鼓风机和风扇，主架的侧面焊接鼓风机的侧面，鼓风机的出风口位于主架内，鼓风机的出风口连接风扇，鼓风机的进风口位于主架外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收紧装置包括支撑板、u型滑块、齿轮和收紧辊，主架的内侧面焊接支撑板的一端，支撑板的上表面滑动连接u型滑块的两端，u型滑块的下表面设置有啮齿，u型滑块上的啮齿啮合连接齿轮上的卡齿，齿轮的中心部位通过转动杆焊接旋钮，u型滑块的上部侧面转动连接收紧辊的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传送辊在第二传送辊上方，第一传送辊和第二传送辊平行设置且在同一平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的一端设置有橡胶皮套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中拎动螺杆，使其向内运动，带动第一滑块和横杆向内运动，使得印花辊向内运动，使得毛毯压在传送带上，印花辊便开始对毛毯进行印花，印花辊将毛毯压紧进行印花，效果更好，另一边的印花装置以同样的方式可以印毛毯的反面，可以自由选择印一面还是两面，效率更高。

2.本实用新型中通过调节旋钮，使得齿轮转动，u型滑块来回运动，带动收紧辊来回运动，这样便可以使毛毯收紧或放松，自由调节松紧度，防止毛毯在印花过程中出现褶皱，印花质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、主架；2、鼓风机；3、印花辊；4、风扇；5、螺杆；6、第一滑块；7、弹簧；8、横柱；9、横杆；10、进料辊；11、第一支撑柱；12、收料辊；13、支撑板；14、u型滑块；15、齿轮；16、收紧辊；17、第二支撑柱；18、传送带；19、第一传送辊；20、第二传送辊；21、电机；22、旋钮；23、电机仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种毛毯生产用印花机，包括主架1、鼓风机2、印花辊3、风扇4、螺杆5、第一滑块6、弹簧7、横柱8、横杆9、进料辊10、第一支撑柱11、收料辊12、支撑板13、u型滑块14、齿轮15、收紧辊16、第二支撑柱17、传送带18、第一传送辊19、第二传送辊20、电机21、旋钮22和电机仓23，所述主架1侧面安装有两个对称的印花装置，印花结构包括印花辊3、螺杆5、第一滑块6、弹簧7、横柱8、横杆9、传送带18、第一传送辊19和第二传送辊20，主架1的内侧面焊接横柱8的一端，横柱8内部中空，第一滑块6的两端滑动连接横柱8的内侧壁，横柱8的内侧壁开设有供第一滑块6滑动的滑槽，第一滑块6中部焊接横杆9的一端，横杆9的另一端穿过横柱8转动连接印花辊3的转动轴，第一滑块6两端的侧面均焊接弹簧7的一端，弹簧7的另一端焊机横柱8的内侧壁，主架1的侧面开设有螺孔，螺杆5的一端穿过螺孔与第一滑块6的表面相接处，第一传送辊19和第二传送辊20的一端通过转轴转动连接在主架1的前侧面，第一传送辊19在第二传送辊20上方，第一传送辊19和第二传送辊20平行设置且在同一平面，第一传送辊19和第二传送辊20的外表面连接传送带18的内表面，拎动螺杆5，使其向内运动，带动第一滑块6和横杆9向内运动，使得印花辊3向内运动，使得毛毯压在传送带18上，印花辊3便开始对毛毯进行印花，印花辊3将毛毯压紧进行印花，效果更好，另一边的印花装置以同样的方式可以印毛毯的反面，可以自由选择印一面还是两面，效率更高。

所述主架1的侧面安装有对称的风干装置，风干装置包括鼓风机2和风扇4，主架1的侧面焊接鼓风机2的侧面，鼓风机2的出风口位于主架1内，鼓风机2的出风口连接风扇4，鼓风机2的进风口位于主架1外，所述主架1的内上表面焊接第一支撑柱11的一端，第一支撑柱11的另一端转动连接收料辊12的一端，收料辊12的另一端通过联轴器转动连接电机21的输出端，电机21的底座焊接电机仓23的内表面，电机仓23的一端焊接主架1的侧面。

所述主架1的内侧面焊接第二支撑柱17的一端，第二支撑柱17的另一端转动连接进料辊10的一端，进料辊10的一端的另一端转动连接主架1前侧面，主架1侧面连接收紧装置，收紧装置包括支撑板13、u型滑块14、齿轮15和收紧辊16，主架1的内侧面焊接支撑板13的一端，支撑板13的上表面滑动连接u型滑块14的两端，u型滑块14的下表面设置有啮齿，u型滑块14上的啮齿啮合连接齿轮15上的卡齿，齿轮15的中心部位通过转动杆焊接旋钮22，u型滑块14的上部侧面转动连接收紧辊16的一端，将毛毯从进料辊10，到收紧辊16，再到传送带18，最后绕在收料辊12上，拎动螺杆5使得印花辊3将毛毯压在传送带18上，打开电机21，收料辊12开始转动收卷毛毯，印花辊3便开始在毛毯上印花，风扇4可将刚印花吹干，通过调节旋钮22，使得齿轮15转动，u型滑块14来回运动，带动收紧辊16来回运动，这样便可以使毛毯收紧或放松，自由调节松紧度，防止毛毯在印花过程中出现褶皱，印花质量更高，若毛毯只通过左边的印花装置，直接连接到收料辊12则只对毛毯的一面进行印花，若毛毯经过两边的印花装置，则可以进行双面印花，可自由选择，方便实用。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电点连接，电机7采用y80m2-2型号，鼓风机2采用lh-200型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。