包装印刷自动套色位置跟踪系统的制作方法

文档序号:21142696发布日期:2020-06-17 01:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.包装印刷自动套色位置跟踪系统,用于检测印刷设备的工作进程和自动套色误差,所述印刷设备包括至少一个基座,基座上至少设有一个印刷滚轮,印刷滚轮用于在印刷介质上印刷图案,其特征在于:包括传感器(1)、主控板(2)、至少一个打码平台(3)和至少一个扫码平台(4),传感器(1)与印刷滚轮的转轴连接,用于检测印刷滚轮转过的路程和转速;打码平台(3)安装在基座上,打码平台(3)上设有打码器(31),打码器(31)对准所在基座上的至少一个印刷滚轮,打码器(31)用于在印刷介质上打印编码;扫码平台(4)安装在基座上,扫码平台(4)上设有图像采集模块(41)和图像分析模块(42),图像采集模块(41)对准所在基座上的至少一个印刷滚轮;图像采集模块(41)用于接收图像分析模块(42)信号,采集印刷介质上的编码的照片;图像分析模块(42)用于控制图像采集模块(41)采集图像,解析图像采集模块(41)采集的照片,将解析结果发送至主控板(2);主控板(2)用于接收传感器(1)和图像分析模块(42)信息,分析得到每一印刷滚轮所印刷的图案在印刷介质上的位置分布情况;传感器(1)和图像分析模块(42)分别与主控板(2)连接,图像采集模块(41)与图像分析模块(42)连接,打码器(31)与传感器(1)连接。

2.如权利要求1所述的包装印刷自动套色位置跟踪系统,其特征在于:打码器(31)为激光打码器,打码器包括至少三个激光发射头,打码器(31)上设有控制模块,控制模块用于存储编码图案,控制激光发射头工作。

3.如权利要求1所述的包装印刷自动套色位置跟踪系统,其特征在于:打码平台(3)上还设有第一驱动机构(32),第一驱动机构(32)包括第一滑轨(321)、第二滑轨(322)、移动架(323)和推动装置(324),第一滑轨(321)和第二滑轨(322)分别设置在印刷滚轮相对的两侧,第一滑轨(321)和第二滑轨(322)平行,移动架(323)设有第一通槽(3231)和第二通槽(3232),第一滑轨(321)从移动架(323)第一通槽(3231)中穿过,第二滑轨(322)从移动架(323)第二通槽(3232)中穿过,第二滑轨(322)表面设有外螺纹,移动架(323)第二通槽(3232)内壁设有相匹配的内螺纹;第二滑轨(322)与推动装置(324)固定连接,推动装置(324)包括电机,电机驱动第二滑轨(322)旋转,打码器(31)安装在移动架(323)上,电机与主控板(2)连接。

4.如权利要求1所述的包装印刷自动套色位置跟踪系统,其特征在于:图像采集模块(41)包括工业相机、光敏传感器、补光灯和计时器,光敏传感和补光灯连接,计时器与工业相机连接。

5.如权利要求3所述的包装印刷自动套色位置跟踪系统,其特征在于:扫码平台(4)上还设有第二驱动机构,第二驱动机构结构与第一驱动结构相同,扫码器安装在移动架(323)上。

6.如权利要求1所述的包装印刷自动套色位置跟踪系统,其特征在于:还包括显示器,显示器与主控板(2)连接,用于显示主控板(2)的分析结果。

7.如权利要求1所述的包装印刷自动套色位置跟踪系统,其特征在于:传感器(1)为空间位置传感器和转速传感器,空间位置传感器和转速传感器与印刷滚轮的转轴固定连接。


技术总结
本实用新型涉及印刷设备技术领域,公开了一种包装印刷自动套色位置跟踪系统。包括传感器、主控板、至少一个打码平台和至少一个扫码平台,传感器与印刷滚轮的转轴连接,打码平台上设有打码器,打码器对准至少一个印刷滚轮,扫码平台上设有图像采集模块和图像分析模块,图像采集模块对准至少一个印刷滚轮;传感器和图像分析模块分别与主控板连接,图像采集模块与图像分析模块连接,打码器与传感器连接。本实用新型能够检测各个印刷滚轮的工作状态和已完成印刷量,检测整个印刷工作的进度,检测和分析得到自动套色误差。检测结果精确,方便生产者控制生产过程,减少废品率,提高生产效率。能够为产品打印编码,方便后期清点和排序。

技术研发人员:黄秋香
受保护的技术使用者:浙江跨跃印刷有限公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2020.06.16
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