一种环保纸箱印刷系统的制作方法

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种环保纸箱印刷系统。

背景技术：

环保纸箱是指少用或不用胶带的纸箱，通常由瓦楞纸制成，所说的瓦楞纸通常是指瓦楞纸板，波形纸的锯齿突起在纸板中形成多个三角区域，从而增强纸板的抗弯折性能，提高纸箱的机械强度，使纸箱能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，能较好保护纸箱中的物品。

瓦楞纸板印刷设备是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，目前，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板印刷的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平。

现有的，授权公告号为cn209536532u的中国实用新型专利公开了一种用于瓦楞纸板的自动化印刷装置，包括输送机，输送机一侧设置有上料机构，输送机远离上料机构的一侧设置有下料机构；且输送机的上方在靠近上料机构的一侧固定有印刷机构；其中，下料机构包括两第二机架，两第二机架一相对面之间固定有下料台；下料台相对输送机为倾斜设置；下料台靠近输送机的一侧与输送机的输送面平齐；下料台底部固定有支撑板，支撑板一侧面固定有第二导杆，第二导杆的周侧面滑动连接有接料台，且支撑板一侧面固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆与接料台固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸板经下料台落到接料台上，当接料台上所积攒的纸板的高度高于下料台远离输送机一侧的高度时，需要先暂停输送机，待将接料台上的纸板取走后，再重新开启输送机，而反复重新启动输送机降低了纸板的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种环保纸箱印刷系统，解决现有印刷装置下料需要反复重新启动输送机的问题，从而提高纸板的生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保纸箱印刷系统，包括下料机构，所述下料机构包括输送带，所述输送带的进料端滑动设置于印刷机构的出料端的下方，所述输送带的出料端设有两相对设置的安装柱，两所述安装柱位于所述输送带出料端的两侧，且所述安装柱设有设有滑动架以及驱动所述滑动架沿所述安装柱的长度方向上下滑动的驱动组件，而所述输送带的出料端的两侧分别转动设于所述滑动架；另外，所述滑动架的一侧连接有接料结构，所述接料结构包括位于所述滑动架底部的两相对设置的接料板、位于所述接料板的下方以承接纸板的运料板以及驱动所述接料板转动以使所述接料板与所述运料板平行或与所述运料板相垂直的驱动源。

通过采用上述技术方案，印刷系统工作时，启动输送带，同时启动驱动源，使两接料板转动至与运料板相垂直的位置上，此时，输送带将印刷好后的纸板传送至运料板上，当运料板上的纸板到达一定高度后，启动驱动组件，使滑动架带动输送带的出料端沿安装柱的长度方向向上滑动，并再次启动驱动源，使两接料板相向转动至与运料板相平行的位置上，以承接从输送带上掉落下来的纸板；通过该方案，将运料板上的纸板运走的时候，由于两接料板可暂时起到接纸板的作用，不需要暂停印刷系统，从而提高了印刷系统的生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动源为驱动气缸，所述驱动气缸倾斜设于所述接料板的两侧，且所述驱动气缸的缸体铰接于所述滑动架，所述气缸的活塞杆铰接于所述接料板。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸缩的同时，可带动接料板转动至与送料板相平行或相垂直的位置上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动架包括两分别滑动设置于两所述安装柱的滑动板、分别设于两所述滑动板且长度方向与所述滑动板的运动方向相垂直的两连接杆以及设于两所述连接杆之间的安装板；其中，一个所述接料板转动设于所述滑动板的底部，另一接料板转动设于所述安装板的底部。

通过采用上述技术方案，接料板安装在滑动架的底部，当滑动架沿安装柱的长度方向上下运动时，可带动接料板沿安装柱的长度方向上下运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设于所述安装柱上的电机、与所述电机的输出轴相连且长度方向与所述安装柱的长度方向一致的丝杆、与所述丝杆螺纹配合的滑动座、设于所述滑动座底部的导向座以及沿所述安装柱的长度方向开设且与所述导向座相适配的导向槽；其中，所述滑动板靠近所述滑动座的一侧与所述滑动座固定连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，在导向座与导向槽的导向作用下，电机带动滑动座沿丝杆的长度方向进行滑动，而滑动板靠近滑动座的一侧与滑动座固定连接，当滑动座沿丝杆的长度方向上下运动时，滑动板也带动输送带的出料端沿丝杆的长度方向上下运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板与所述连接杆沿所述连接杆的长度方向滑动连接，且所述连接杆的一侧设有驱动所述安装板靠近或远离所述滑动板的动力源。

通过采用上述技术方案，当纸板的大小不同时，可通过动力源调节安装板与滑动板之间的距离，使纸板可落到安装板与滑动板之间的位置上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力源为调节气缸，所述调节气缸安装于所述连接杆，且所述调节气缸的活塞杆与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，可根据所加工的纸板的大小，启动调节气缸，调节安装板与滑动板之间的距离，以实现调节两个接料板之间的距离，以使纸板能落到接料板或运料板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运料板相对的两侧设有对纸板进行限位的限位组件，所述限位组件包括相对设置的第一限位板和第二限位板；其中，所述第一限位板固定设于所述运料板一侧且所述第一限位板位于所述滑动板的下方，而所述运料板内设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与所述第二限位板固定连接，且所述推动气缸的活塞杆与所述第二限位板相垂直。

通过采用上述技术方案，当运送纸板时，可启动推动气缸，使第二限位板抵在纸板的侧壁上，通过第一限位板与第二限位板对运料板上的纸板进行限位，以防运送纸板的过程中出现因为纸板堆叠过高而掉落的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运料板的一侧设有把手，所述把手由靠近所述运料板的一侧往远离所述运料板的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，运料板的一侧设置把手，运送纸板时，可通过推动把手将运料板上的纸板运走，具有便于推动运料板的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.印刷系统工作时，启动输送带，同时启动驱动源，使两接料板转动至与运料板相垂直的位置上，此时，输送带将印刷好后的纸板传送至运料板上，当运料板上的纸板到达一定高度后，启动驱动组件，使滑动架带动输送带的出料端沿安装柱的长度方向向上滑动，并再次启动驱动源，使两接料板相向转动至与运料板相平行的位置上，以承接从输送带上掉落下来的纸板；通过该方案，将运料板上的纸板运走的时候，由于两接料板可暂时起到接纸板的作用，不需要暂停印刷系统，从而提高了印刷系统的生产效率；

2.可根据所加工的纸板的大小，启动调节气缸，调节安装板与滑动板之间的距离，以实现调节两个接料板之间的距离，以使纸板能落到接料板或运料板上；

3.当运送纸板时，可启动推动气缸，使第二限位板抵在纸板的侧壁上，通过第一限位板与第二限位板对运料板上的纸板进行限位，以防运送纸板的过程中出现因为纸板堆叠过高而掉落的问题。

附图说明

图1是本实施例印刷系统下料机构运料时的状态示意图；

图2是本实施例印刷系统下料机构下料时的状态示意图；

图3是本实施例运料板的剖视图。

图中，1、输送带；2、安装柱；31、滑动板；32、连接杆；33、安装板；41、电机；42、丝杆；51、第一接料板；52、第二接料板；53、第一驱动气缸；54、第二驱动气缸；55、运料板；551、把手；6、调节气缸；71、第一限位板；72、第二限位板；73、推动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种环保纸箱印刷系统，包括下料机构，下料机构包括输送带1以及设于输送带1一侧的接料结构。其中，输送带1的进料端位于印刷机构的下方，输送带1的出料端位于远离印刷机构的一侧，而接料结构靠近输送带1的出料端。下料时，输送带1将纸板从进料端传送至出料端，而接料结构用于接收输送带1上传送的纸板。

参照图1，输送带1出料端的两侧相对设置有两安装柱2，两安装柱2之间连接有横梁，且两安装柱2分别滑动设置有滑动架，滑动架包括滑动板31、连接杆32以及安装板33。其中，滑动板31设置有两个，两滑动板31分别滑动设置在两安装柱2上，且两滑动板31位于同一高度，两滑动板31之间连接有横杆。连接杆32也设置有两个，两连接杆32分别固定于两滑动板31上，且两连接杆32的位置相对。安装板33位于连接杆32远离滑动板31的一侧，安装板33的长度方向与滑动板31的滑动方向相垂直。

另外，其中一个安装柱2上设有驱动滑动架沿安装柱2的长度方向上下移动的驱动组件。参照图，驱动组件包括电机41，电机41的输出轴连接有丝杆42，丝杆42的长度方向与安装柱2的长度方向一致，且丝杆42上螺纹配合有滑动座，滑动座朝向安装柱2的一侧设有导向座，而安装柱2沿其长度方向开设有导向槽，导向座位于导向槽内，且导向座与导向槽滑动连接，从而启动电机41，在导向座与导向槽的导向作用下，电机41带动滑动座沿丝杆42的长度方向进行滑动。而滑动板31靠近滑动座的一侧与滑动座固定连接，当滑动座沿丝杆42的长度方向上下运动时，滑动架也沿丝杆42的长度方向上下运动。

而输送带1出料端的两侧分别通过转轴转动设置在滑动板31上，输送带1的进料端滑动设置在印刷机构的出料端，从而电机41驱动滑动架带动输送带1的出料端沿安装柱2的长度方向往上滑动时，输送带1呈倾斜状态，且输送带1由进料端的一侧往出料端的一侧倾斜向上设置。

参照图1，接料结构包括相对设置的第一接料板51和第二接料板52。其中，第一接料板51设置在两相对设置的滑动板31之间，第一接料板51与滑动板31相垂直，且第一接料板51远离第二接料板52的一侧铰接在两滑动板31上。另外，第一接料板51靠近滑动板31的一侧分别设有第一驱动气缸53，第一驱动气缸53位于两个滑动板31之间，且第一驱动气缸53的缸体分别铰接在滑动板31上，而第一驱动气缸53的活塞杆铰接与第一接料板51靠近第二接料板52的一侧铰接。启动第一驱动气缸53，第一驱动气缸53的活塞杆伸缩的同时，可带动第一接料板51绕其远离第二接料板52的一侧转动。

第二接料板52铰接设置在安装板33的底部，第二接料板52的长度方向与安装板33的长度方向一致，且第二接料板52与安装板33相垂直。另外，第二接料板52远离第一接料板51的一侧铰接于安装板33上，且安装板33在第二接料板52的两端部分别铰接有第二驱动气缸54，第二驱动气缸54的缸体铰接在安装板33上，而第二驱动气缸54的活塞杆铰接在第二接料板52靠近第一接料板51的一侧。启动第二驱动气缸54，第二驱动气缸54的活塞杆伸缩的同时，可带动第二接料板52绕其远离第一接料板51的一侧转动。

另外，接料板的下方设有运料板55，运料板55与安装板33相垂直，且运料板55的一侧设有把手551，把手551由靠近运料板55的一侧往远离运料板55的一侧倾斜设置，具有便于将下落到运料板55上的纸板运走的效果。

参照图1和图2，印刷系统工作时，启动输送带1，同时启动第一驱动气缸53和第二驱动气缸54，使第一接料板51与第二接料板52转动至与运料板55相垂直的位置上，此时，输送带1将印刷好后的纸板传送至运料板55上，当运料板55上的纸板到达一定高度后，启动电机41，使滑动架带动输送带1的出料端沿安装柱2的长度方向向上滑动，并同时启动第一驱动气缸53和第二驱动气缸54，使第一接料板51与第二接料板52相向转动至与运料板55相平行的位置上，以承接从输送带1上掉落下来的纸板。

由于印刷系统所加工的纸板的大小可能不同，为使纸板能下落到第一接料板51与第二接料板52之间，本实施例中，安装板33与连接杆32沿连接杆32的长度方向滑动连接，且连接杆32的一侧设有驱动安装板33沿连接杆32滑动的调节气缸6。其中，调节气缸6的缸体固定安装在连接杆32上，调节气缸6的活塞杆与安装板33固定连接。

参照图3，为使位于运料板55上的纸板在运送的过程中保持稳定性，本实施例中，运料板55的一侧垂直固定设置有第一限位板71，第一限位板71位于第一接料板51的下方，且当第一接料板51转动至与运料板55相垂直的位置时，第一限位板71的内侧壁与第一接料板51的内侧壁相平齐。另外，运料板55在第一限位板71相对的一侧活动设置有第二限位板72，第二限位板72与第一限位板71平行，而运料板55内设有空腔，空腔内安装有推动气缸73，推动气缸73的活塞杆与第二限位板72固定连接，且推动气缸73的活塞杆与第二限位板72相垂直。当运送纸板时，可启动推动气缸73，使第二限位板72抵在纸板的侧壁上，以防在运送过程中，出现纸板从运送板上掉落的问题。

本实施例的实施原理为：印刷系统工作时，启动输送带1，同时启动第一驱动气缸53和第二驱动气缸54，使第一接料板51与第二接料板52转动至与运料板55相垂直的位置上，此时，输送带1将印刷好后的纸板传送至运料板55上，当运料板55上的纸板到达一定高度后，启动电机41，使滑动架带动输送带1的出料端沿安装柱2的长度方向向上滑动，并同时启动第一驱动气缸53和第二驱动气缸54，使第一接料板51与第二接料板52相向转动至与运料板55相平行的位置上，以承接从输送带1上掉落下来的纸板。通过该方案，将运料板55上的纸板运走的时候，由于第一接料板51与第二接料板52可暂时起到接纸板的作用，不需要暂停印刷系统，从而提高了印刷系统的生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。