一种数码印刷机自动擦墨装置的制作方法

本实用新型涉及数码瓦楞印刷机制造技术领域，具体为一种数码印刷机自动擦墨装置。

背景技术：

数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品，但是现有的数码印刷机在使用时还存在以下不足：

随着数码印刷机的发展需求，打印宽幅越来越宽，所需的喷头数量也就越多，数量众多的喷头排列集中在一起，传统的手动擦墨和简易擦墨都是用量很短的布匹，需要频繁的更换擦墨布费事费力，浪费大量时间，导致机器频繁停机，影响机器的使用率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数码印刷机自动擦墨装置，具备自动擦墨且擦墨布匹长，节省更换布匹的时间，避免了机器频繁停机，提高了机器的使用率的优点，解决了现有的手动擦墨和简易擦墨都是用量很短的布匹，需要频繁的更换擦墨布费事费力，浪费大量时间，导致机器频繁停机，影响机器的使用率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动擦墨且擦墨布匹长，节省更换布匹的时间，避免了机器频繁停机，提高了机器的使用率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印刷机自动擦墨装置，包括放置架，所述放置架的内部活动设置有擦墨轮本体和送料轮本体，所述擦墨轮本体位于送料轮本体的正上方，所述擦墨轮本体的内部设置有擦墨轮摩擦圆，所述送料轮本体的内部设置有送料轮摩擦圆，所述放置架的内部设置有第一弹簧摩擦片，所述第一弹簧摩擦片的正面与擦墨轮本体的背面搭接，所述放置架的内部设置有第二弹簧摩擦片，所述第二弹簧摩擦片的正面与送料轮本体的背面搭接，所述放置架的内部固定设置有气缸，所述放置架的内部通过转轴转动连接有擦墨布，所述放置架内壁的左侧面设置有擦墨压轮，所述放置架内壁的右侧面设置有送料压轮，所述擦墨轮摩擦圆和送料轮摩擦圆的表面均设置有支撑连接件，两个所述支撑连接件的底端均通过固定杆与气缸的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擦墨轮本体与擦墨压轮的相对面均与擦墨布的表面搭接，所述送料轮本体与送料压轮的相对面均与擦墨布的表面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的内部设置有第一导向片，所述放置架的内部设置有第二导向片，所述放置架的内部设置有第三导向片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擦墨布的一端依次贯穿第一导向片、第二导向片和第三导向片的内部并延伸至放置架的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的内部固定设置有第一限位柱，所述第一限位柱位于擦墨压轮的正下方，所述放置架的内部固定设置有第二限位柱，所述第二限位柱位于送料压轮的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位柱与擦墨压轮之间的距离规格大于第二限位柱与送料压轮之间的距离规格。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数码印刷机自动擦墨装置，具备以下有益效果：

该数码印刷机自动擦墨装置，通过设置放置架、擦墨布和擦墨轮本体，通过设置防止架内部大容量的空间，可以储存长距离的擦墨布，解决了现有的手动擦墨和简易擦墨都是用量很短的布匹，需要频繁的更换擦墨布费事费力，浪费大量时间，导致机器频繁停机，影响机器的使用率的问题，该装置可以连续擦墨，不用人工频繁的更换布匹，减少人为操作，自动化程度高，减少机器的停机次数，提高机器的实用效率，提高经济产值，增加了该装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置架结构正剖图；

图3为本实用新型的放置架结构后剖图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的放置架结构正剖图；

图6为本实用新型的放置架结构后剖图。

图中：1、放置架；2、擦墨轮本体；3、送料轮本体；4、擦墨轮摩擦圆；5、送料轮摩擦圆；6、第一弹簧摩擦片；7、第二弹簧摩擦片；8、气缸；9、擦墨布；10、擦墨压轮；11、送料压轮；12、支撑连接件；13、第一导向片；14、第二导向片；15、第三导向片；16、第一限位柱；17、第二限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型公开了一种数码印刷机自动擦墨装置，包括放置架1，所述放置架1的内部活动设置有擦墨轮本体2和送料轮本体3，所述擦墨轮本体2位于送料轮本体3的正上方，所述擦墨轮本体2的内部设置有擦墨轮摩擦圆4，所述送料轮本体3的内部设置有送料轮摩擦圆5，所述放置架1的内部设置有第一弹簧摩擦片6，所述第一弹簧摩擦片6的正面与擦墨轮本体2的背面搭接，所述放置架1的内部设置有第二弹簧摩擦片7，所述第二弹簧摩擦片7的正面与送料轮本体3的背面搭接，所述放置架1的内部固定设置有气缸8，所述放置架1的内部通过转轴转动连接有擦墨布9，所述放置架1内壁的左侧面设置有擦墨压轮10，所述放置架1内壁的右侧面设置有送料压轮11，所述擦墨轮摩擦圆4和送料轮摩擦圆5的表面均设置有支撑连接件12，两个所述支撑连接件12的底端均通过固定杆与气缸8的输出端固定连接，通过设置放置架1、擦墨布9和擦墨轮本体2，通过设置防止架内部大容量的空间，可以储存长距离的擦墨布9，解决了现有的手动擦墨和简易擦墨都是用量很短的布匹，需要频繁的更换擦墨布9费事费力，浪费大量时间，导致机器频繁停机，影响机器的使用率的问题，该装置可以连续擦墨，不用人工频繁的更换布匹，减少人为操作，自动化程度高，减少机器的停机次数，提高机器的实用效率，提高经济产值，增加了该装置的使用性。

具体的，所述擦墨轮本体2与擦墨压轮10的相对面均与擦墨布9的表面搭接，所述送料轮本体3与送料压轮11的相对面均与擦墨布9的表面搭接。

本实施方案中，由于擦墨轮摩擦圆4的外径比送料轮摩擦圆5的要大，相应擦墨轮本体2的表面线速度比送料轮本体3的表面线速度要大，使擦墨轮本体2和擦墨压轮10的相对面以及送料轮本体3和送料压轮11的相对面夹持的擦墨布9产生滑动，使得擦墨压轮10到送料压轮11之间的布条处于绷紧状态，方便擦墨，增加了该装置的使用性。

具体的，所述放置架1的内部设置有第一导向片13，所述放置架1的内部设置有第二导向片14，所述放置架1的内部设置有第三导向片15，所述擦墨布9的一端依次贯穿第一导向片13、第二导向片14和第三导向片15的内部并延伸至放置架1的外部。

本实施方案中，擦墨布9的一端依次贯穿第一导向片13、第二导向片14和第三导向片15的内部并延伸至放置架1的外部，第一导向片13、第二导向片14和第三导向片15起到对擦墨布9进行初步限位的作用，避免了擦墨轮本体2和送料轮本体3向下移动时出现擦墨布9掉落的情况，增加了该装置的使用性。

具体的，所述放置架1的内部固定设置有第一限位柱16，所述第一限位柱16位于擦墨压轮10的正下方，所述放置架1的内部固定设置有第二限位柱17，所述第二限位柱17位于送料压轮11的正下方，所述第一限位柱16与擦墨压轮10之间的距离规格大于第二限位柱17与送料压轮11之间的距离规格。

本实施方案中，第一限位柱16与擦墨压轮10之间的距离规格大于第二限位柱17与送料压轮11之间的距离规格，气缸8带动擦墨轮本体2和送料轮本体3上升时，使得擦墨轮本体2先带动擦墨布9抵触擦墨压轮10进行顺时针转动，使得擦墨布9移动，在送料轮本体3表面上的擦墨布9与送料压轮11接触前，继续上升的擦墨布9走动实际长度，等于气缸8上升带动擦墨轮旋转所旋转的距离，方便了使用者的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，图1至图3中的擦墨轮本体2和送料轮本体3的位置为最高点，图4至图6中的擦墨轮本体2和送料轮本体3的位置为最低点，在最高点，擦墨压轮10和送料压轮11压着擦墨布9在擦墨轮本体2和送料轮本体3的表面上，擦墨轮本体2和送料轮本体3的外面表面包有软橡胶的圆辊，(擦墨轮本体2和送料轮本体3的内部安装定向轴承以图3作为参考只能顺时针旋转)，第一弹簧摩擦片6和第二弹簧摩擦片7分别压着擦墨轮本体2和送料轮本体3产生摩擦力，关闭气缸8向下运动，使得气缸8带动支撑连接杆联动擦墨轮本体2和送料轮本体3一起下降到最低点，由于擦墨轮本体2和送料轮本体3只能顺时针旋转，向下的运动过程中擦墨轮本体2和送料轮本体3是不旋转的，压在擦墨轮本体2和送料轮本体3上的擦墨布9也没有沿着顺时针旋转，没有移动，擦墨布9是吸水性强的布匹，以卷材的方式放置在放置架1上间隙穿插放置，可以轻松旋转，可以根据实际的需要设计预留足够的长度；

运动在最低点状态，第一限位柱16和第二限位柱17分别挡住擦墨压轮10和送料压轮11，擦墨压轮10和擦墨轮本体2以及送料压轮11和送料轮本体3中间有足够的间隙，擦墨布9没有擦墨压轮10和送料压轮11的压紧处于松弛状态，使擦墨布9和擦墨压轮10、送料压轮11(擦墨压轮10和送料压轮11为了方便只管显示图5和图6挡边缘已经切掉)的挡边缘，重新校准布条，使在其运动过程中不会走偏；

气缸8启动，带动擦墨轮本体2和送料轮本体3向上运动到最高点的过程中，由于第一弹簧摩擦片6和擦墨轮本体2的摩擦力以及第二弹簧摩擦片7和送料轮本体3的摩擦力，使得擦墨轮本体2和送料轮本体3顺时针旋转(以图3作为参考顺时针旋转)，第一限位柱16和第二限位柱17的限位位置不一样，气缸8带动擦墨轮本体2和送料轮本体3上升时，使得擦墨轮本体2先带动擦墨布9抵触擦墨压轮10进行顺时针转动，使得擦墨布9移动，在送料轮本体3表面上的擦墨布9与送料压轮11接触前，继续上升的擦墨布9走动实际长度，等于气缸8上升带动擦墨轮旋转所旋转的距离，此时送料轮本体3表面上的擦墨布9接触到送料压轮11压紧，由于擦墨轮摩擦圆4的外径比送料轮摩擦圆5的要大，相应擦墨轮本体2的表面线速度比送料轮本体3的表面线速度要大，使擦墨轮本体2和擦墨压轮10的相对面以及送料轮本体3和送料压轮11的相对面夹持的擦墨布9产生滑动，使得擦墨压轮10到送料压轮11之间的布条处于绷紧状态，方便擦墨；

气缸8上升最高点到气缸8下降到最低点为一个运动周期，擦墨布9走动相应的距离，擦墨的状态在气缸8上升到最高点的状态，图3中a的位置为最高点，a最高点的切点位置为擦墨位置，擦墨的底面接触到a点，擦墨底面(参考图3为基准)从右往左运动擦墨，把底面擦干净已经擦过底面的一段擦墨布9已经湿和脏掉，气缸8运动下降到最低点再运动到最高点为一个周期，(已经脏掉的擦墨布9走动一段距离)，全新干净的擦墨布9走动到a最高点的切点，等候下一个要擦干净的底面，通过上述完成对该装置的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。