一种自动装载打印卷纸的宽幅打印机的制作方法

本发明涉及打印装置技术领域，具体而言，涉及一种自动装载打印卷纸的宽幅打印机。

背景技术：

在打印过程中，时常会有较宽的打印材料需要打印，所以一种宽幅打印机应运而生，用于打印尺寸较宽的打印材料。宽幅打印机需要适应各种宽度的纸卷，为保证打印质量和打印位置准确，确保纸卷居中以及纸卷与打印头相对平行是很关键的。而纸卷属于打印耗材，需要经常装拆，从而纸卷的快速、准确安装是至关重要的。

现有技术中，纸卷的安装需要用户托住纸卷并手工对齐纸卷支架轴心，安装难度较大，而且花费时间较长。并且，如中国专利cn207901886u公开的“一种宽幅热转印打印机”，经由动安装部与静安装部的设置，能够方便色带供应筒的安装与拆卸，从而提高了工作效率，并且安装座与滑槽的滑移连接，能够调节安装卡盘之间的距离以实现安装不同幅宽的耗材。虽然解决了人为托住纸卷这种方式造成的安装繁琐及耗时，但其在安装过程中缺少对卷纸的定位，容易导致纸卷安装错位等问题，使得安装不精准，进而影响打印精度。

技术实现要素：

本发明公开了一种自动装载打印卷纸的宽幅打印机，旨在改善现有打印机对纸卷的安装定位不精确等问题。

本发明采用了如下方案：

一种自动装载打印卷纸的宽幅打印机，包括基座，所述基座上设有打印卷纸安装区，所述打印卷纸安装区内设有固定打印卷纸的支撑装置，所述支撑装置包括可相对移动的两支撑臂机构，所述支撑臂机构上设有支撑所述打印卷纸的支撑轴；还包括使打印卷纸放入所述卷纸安装区时可自动定位的定位结构以及使打印卷纸支撑于所述支撑装置时可自动校正支撑位置并处于悬空状态的校正结构。

作为进一步改进，所述定位结构包括让打印卷纸在第一方向滚动的斜面，以及设于所述斜面低端侧的限制打印卷纸移动的限位面。

作为进一步改进，所述基座上设有后壁，所述后壁上设有限位杆，所述限位面设于所述限位杆上。

作为进一步改进，所述校正结构包括设于所述支撑轴上的锥形面，所述打印卷纸上设有与锥形面配合的支撑孔，当所述支撑装置夹持所述打印卷纸时，所述打印卷纸离开所述斜面和限位面而处于悬空状。

作为进一步改进，还包括支撑板，所述斜面设于支撑板上；所述支撑装置包括传动机构，所述传动机构设于支撑板下方并带动至少一所述支撑臂机构在第二方向上移动以固定支撑或放开所述打印卷纸。

作为进一步改进，所述传动机构为丝杆传动机构，所述两支撑臂机构在丝杆驱动下相对靠近或远离。

作为进一步改进，还包括纸卷芯，打印卷纸装于纸卷芯上，所述纸卷芯在所述斜面上滚动后在限位面的作用下实现放置定位以方便支撑装置夹取固定。

作为进一步改进，所述纸卷芯包括安装于所述打印卷纸左右两端安装盘，所述安装盘上设有与所述支撑轴配合的支撑孔。

作为进一步改进，所述定位结构为定位弧形槽，所述定位弧形槽设于所述支撑板上以实现打印卷纸装夹前的定位。

作为进一步改进，还包括监测组件，所述监测组件包含用于获取打印卷纸信息的标签模块。

通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：

本申请的宽幅打印机，通过支撑装置的支撑臂机构对打印卷纸进行支撑安装，设有定位结构使得打印卷纸可自动定位至待安装处，从而精准放置打印卷纸，且在打印卷纸支撑安装时，校正结构可自动校正支撑位置且将打印纸卷大致置于悬空状态，以微调卷纸在安装处的位置，保持卷纸与卷纸安装区之间具有一定间距，实现打印卷纸的自动装载，且定位安装后的卷纸处于相对悬空状态，减小纸卷输送时的阻力，同时便于用户简易、快捷的实现纸卷的准确安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例的宽幅打印机的结构示意图，其中，打印机上盖处于闭合状态；

图2是本发明实施例的宽幅打印机在第一视角下的结构示意图，其中，打印机上盖处于打开状态；

图3是图2在另一视角下的结构示意图，其中，支撑臂机构处于未支撑安装打印卷纸的状态；

图4是本发明实施例的宽幅打印机沿第二方向的剖示图；

图5是本发明实施例的宽幅打印机沿第一方向的剖示图；

图6是图4在其他视角下的剖示图，其中，支撑臂机构处于支撑安装打印卷纸的状态；

图7是图6中支撑臂机构处于未支撑安装打印卷纸的状态下的剖示图；

图8是图7在其他视角下的剖示图；

图9是是本发明实施例的宽幅打印机在第二视角下的部分剖解示意图。

图标：1-基座；11-卷纸安装区；12-后壁；13-限位杆；14-支撑板；2-支撑装置；21-支撑臂机构；22-支撑轴；23-传动机构；3-定位结构；31-斜面；32-限位面；4-校正结构；41-锥形面；5-纸卷芯；51-安装盘；511-支撑孔；6-打印装置；7-碳带装置；a-打印卷纸。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图9，本实施例提供了一种自动装载打印卷纸的宽幅打印机，包括基座1。其中，基座1上设有打印卷纸安装区11，打印卷纸安装区11内设有固定打印卷纸a的支撑装置2。支撑装置2包括可相对移动的两支撑臂机构21，支撑臂机构21上设有支撑打印卷纸a的支撑轴22，经由支撑装置2的两支撑臂机构21之间相对移动，使得支撑臂机构21配置的支撑轴22对打印卷纸a进行支撑安装，从而实现对打印卷纸a的装载。

在本实施例中，还包括使打印卷纸a放入卷纸安装区11时可自动定位的定位结构3以及使打印卷纸a支撑于支撑装置2时可自动校正支撑位置并处于悬空状态的校正结构4。其中，定位结构3使得打印卷纸a可自动定位至待安装处，从而精准放置打印卷纸a。需要说明的是，打印卷纸a位于定位后的待安装处与支撑安装后的支撑位置是不同的。通过校正结构4使得支撑装置2在支撑安装打印卷纸a时，自动校正打印卷纸a的支撑位置，从而微调打印卷纸a在安装后的支撑位置，从而保持安装后的打印卷纸a与卷纸安装区11之间具有一定间距，实现打印卷纸a的自动装载，且定位安装后的打印卷纸a处于相对悬空状态，减小纸卷输送时的阻力。

具体地，定位结构3包括让打印卷纸a在第一方向x滚动的斜面31，以及设于斜面31低端侧的限制打印卷纸a移动的限位面32。在本实施例中，基座1上设有后壁12，后壁12上设有限位杆13，且限位面32设于限位杆13上。限位杆13横向配置在后壁12上，且限位面32位于限位杆13的外端面位置。其中，还包括支撑板14，斜面31设于支撑板14上。支撑板14大致横置设于卷纸安装区11内，且配置于支撑板14上的斜面31沿第一方向x倾斜朝下设置，与基座1后壁12上配置在限位杆13的限位面32形成定位结构3，以自动定位放置于卷纸安装区11的打印卷纸a，从而将打印卷纸a限制在待安装处。置于卷纸安装区11的打印卷纸a由其自身重力作用沿倾斜设置的斜面31移动，直至在限位面32的抵接限制下，处于与支撑装置2相对设置的待安装位置上。

请参阅图4至图8，支撑装置2还包括传动机构23。传动机构23设于支撑板14下方并带动至少一支撑臂机构21在第二方向y上移动以固定支撑或放开打印卷纸a。其中，第二方向y与第一方向x相互垂直，且限位杆13沿第二方向y横向配置在后壁12上。需要提到的是，打印卷纸a相对定位放置在支撑板14上方，支撑板14对应开设有能够允许支撑臂机构21在传动机构23带动下沿第二方向y移动的避让槽(图未示)，从而使得位于支撑板14下方的传动机构23可带动竖向设立在打印纸安装区的支撑臂机构21沿第二方向y相对来回移动，从而对打印卷纸a固定支撑以实现支撑安装或放开打印卷纸a以更换打印耗材。

优选地，传动机构23为丝杆传动机构23，两支撑臂机构21在丝杆驱动下相对靠近或远离。在本实施例中，丝杆传动机构23优选为双向丝杆，且双向丝杆在外部驱动电机的带动下相对转动，从而使分别配置在双向丝杆两侧的支撑臂机构21沿第二方向y相互靠近或相互远离，经由双向丝杠的正反转，对应带动各支撑臂机构21同步相向或相背移动，从而实现居中夹取固定打印卷纸a。需要提到的是，传动机构23亦可以是转动的双向螺杆通过连接销带动分别配置在双向螺杆两侧的有轨滑座同步移动，从而使得分别配置在滑座上的支撑臂机构21同步移动，在此不再赘述。

请参阅图4、图7和图8，校正结构4包括设于支撑轴22上的锥形面41，打印卷纸a上设有与锥形面41配合的支撑孔511。当支撑装置2夹持打印卷纸a时，打印卷纸a离开斜面31和限位面32而处于悬空状。其中，支撑装置2的支撑臂机构21相对靠近移动至夹取打印卷纸a，配置在支撑臂机构21上的支撑轴22通过锥形面41与打印卷纸a对应开设的支撑孔511的孔壁相对抵接，从而相对向前抬升打印卷纸a，直至锥形面41完全容纳至支撑孔511内，使得支撑轴22与支撑孔511相对同轴配置，实现打印卷纸a与斜面31以及限位面32之间保持间距，打印卷纸a从待安装处相对微调移动至安装支撑位置，从而处于相对悬空状，避免卷纸输送时打印卷纸a与限位面32和斜面31之间产生摩擦阻力。

在本实施例中，还包括纸卷芯5。打印卷纸a装于纸卷芯5上，纸卷芯5在斜面31上滚动后在限位面32的作用下实现放置定位，以方便支撑装置2夹取固定。较为具体地，纸卷芯5包括安装配置于打印卷纸a左右两端的安装盘51，且与支撑轴22相配合的支撑孔511开设在安装盘51上。安装盘51呈圆盘形，相对配置在卷纸的两侧位置，从而限位安装卷纸在纸卷芯5上。圆盘形的安装盘51利于纸卷芯5带动卷纸沿第一方向x在支撑板14上快速滚动，直至打印卷纸a相对置于待安装处。打印卷纸a相对定位在待安装处时，安装盘51的支撑孔511所在的轴线位置与支撑轴22所在的轴线位置相对错开设置，且支撑轴22所在的轴线位置相对远离限位面32和斜面31，从而使得相对错开设置的支撑轴22通过锥形面41与支撑孔511的孔壁相对抵接，支撑轴22带动安装盘51沿远离限位面32和斜面31的方向移动从而相对向前抬升位于安装盘51上的打印卷纸a，直至支撑轴22上的锥形面41完全置于支撑孔511内时，支撑轴22与支撑孔511处于同一轴线位置，此时打印卷纸a完成定位微调安装。

在其他实施例中，定位结构3为定位弧形槽(未图示)。定位弧形槽设于支撑板14上以实现打印卷纸a装夹前的定位。定位弧形槽与打印卷纸a相适配，放置在定位弧形槽内的打印卷纸a定位至待安装处，从而与支撑装置2相对设置，实现更为快捷的定位放置。

进一步地，还包括监测组件(图未示)。监测组件包含用于获取打印卷纸信息的标签模块。标签模块优选为rfid标签，rfid标签贴合配置在靠近打印卷纸a的一侧位置，用以识别不同规格的打印卷纸a。与之对应的，与rfid标签相对应安装有读取标签信息的rfid板，通过rfid板和rfid标签的相互配对，从而进一步读取打印卷纸a的信息，以反馈打印卷纸a的信息至打印机。在装载打印卷纸a时，支撑臂机构21在传动机构23的带动下相互远离直至位于初始位置，打印卷纸a放置在卷纸安装区11的待安装处，此时打印机接收到rfid板反馈的打印卷纸a的信息，从而确定了待夹取安装的打印卷纸a的规格大小。由于两个支撑臂机构21之间在初始位置的距离l已确定，从而可根据放置的打印卷纸a的规格d，控制传动机构23驱动支撑臂机构21同步靠近移动，且每一支撑臂机构21所需移动的路程均为(l-d)/2，保证了支撑臂机构21的精确夹取。需要说明的是，在其他实施例中，亦可以是通过在支撑臂23机构与打印卷纸a对应配置有光电对传感器，通过光电对传感器能够实时接收及反馈支撑臂机构23与打印卷纸a之间的距离，从而确保支撑臂机构23的移动夹取更为高效、精准。

需要提到的是，基座1上还设有打印装置6和碳带装置7。碳带装置7包括供给端和回收端，打印碳带从供给端出来，绕过打印装置6连接于回收端。打印纸安装区域与打印装置6相对远离设置，沿打印方向依次配置固定打印卷纸a的支撑装置2、碳带装置7以及打印装置6，打印卷纸a相对支撑安装在基座1远离打印方向的一侧。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。