1.一种充电宝自动印刷机，其特征在于：包括具有放置充电宝件(1)工件载具(6)的旋转工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的充电宝自动印刷机，其特征在于：工作载具(6)包括安装于旋转工作台(4)上的胎具带豁口底部(29),以放置充电宝件(1)；在胎具带豁口底部(29)一侧设置有胎具侧定位台阶(28)，以与充电宝件(1)以侧壁定位接触；在胎具带豁口底部(29)内侧径向设置有胎具升降径向伸缩l臂(30)，以将充电宝件(1)在胎具带豁口底部(29)上径向外推或回拉；在胎具带豁口底部(29)下方铰接摆动有胎具l型摆臂(31)，在胎具l型摆臂(31)下摆臂下端升降有胎具上顶头(32)，在胎具l型摆臂(31)上摆臂上接触有切向活动的胎具活动切向推座(33)，在胎具活动切向推座(33)上连接有切向设置的胎具切向推杆(34)，胎具切向推杆(34)由弹簧驱动复位，在胎具活动切向推座(33)上设置有与胎具侧定位台阶(28)对应的胎具活动夹板(35)；
在弹簧作用下，胎具切向推杆(34)驱动胎具活动夹板(35)移动与胎具侧定位台阶(28)夹持充电宝件(1)两侧壁；
当需要放置或拆装充电宝件(1)的时候，胎具上顶头(32)上顶胎具l型摆臂(31)下摆臂，使得胎具l型摆臂(31)上摆臂克服弹簧力外推活动切向推座(33)，使得胎具活动夹板(35)向外移动与充电宝件(1)分离；其中，当需要翻面的时候，胎具升降径向伸缩l臂(30)立面外侧壁径向推动充电宝件(1)内端，使得充电宝件(1)在胎具带豁口底部(29)上径向外移，以部分露出被夹持；当需要翻面之后，胎具升降径向伸缩l臂(30)升降从充电宝件(1)上方越过后，胎具升降径向伸缩l臂(30)立面内侧壁径向回推径向推动充电宝件(1)外端，使得充电宝件(1)返回到胎具带豁口底部(29)上。
3.一种充电宝自动印刷机，其特征在于：包括具有放置充电宝件(1)工件载具的旋转工作台(4)；
在旋转工作台(4)上依次设置有上料工位(5)、反面打码工位(7)、翻面工位(9)、正面打码工位(11)、印刷工位(13)、检测工位(15)和/或输出工位(17)。
4.根据权利要求3所述的充电宝自动印刷机，其特征在于：在上料工位(5)，用于将充电宝件(1)放置于工件载具(6)并被夹持；
在上料工位(5)设置有上料装置，其包括至少三个同时升降与径向移动的上料运送吸盘式机械手(49)，在上料运送吸盘式机械手(49)始端具有与预存有充电宝件(1)的上料入料工位(22)，在上料入料工位(22)一侧设置有上料调个载台(23)，在上料调个载台(23)一侧设置有上料等待载台(25)；
其一上料运送吸盘式机械手(49)用于将充电宝件(1)从上料入料工位(22)送至上料调个载台(23)上；其二上料运送吸盘式机械手(49)用于将充电宝件(1)从上料调个载台(23)送至上料等待载台(25)；其三上料运送吸盘式机械手(49)用于将充电宝件(1)从上料等待载台(25)送至旋转工作台(4)上；
在上料调个载台(23)一侧设置有上料旋转夹持机械手(24)，其具有对合的夹持爪，用于夹充电宝件(1)上下两端面在上料调个载台(23)上翻面，使得反面朝上，翻面时候，上料调个载台(23)下降；
在上料运送吸盘式机械手(49)下端设置有旋转马达，用于将上料运送吸盘式机械手(49)吸附的充电宝件(1)旋转角度；
在上料等待载台(25)上设置有上料侧固定台面(26)，用于分别对充电宝件(1)的两侧面定位，在上料侧固定台面(26)另一侧设置有上料侧移动夹紧头(27)，用于将充电宝件(1)推向对应的上料侧固定台面(26)，以实现对充电宝件(1)的预定位。
5.根据权利要求3所述的充电宝自动印刷机，其特征在于：在反面打码工位(7)，具有反面激光打码机(8)，以对工件载具(6)上充电宝件(1)反面进行打码；反面激光打码机(8)具有由推杆驱动移动的打码移动底座(36)，在打码移动底座(36)上俯仰设置有打码摆动底座(37)，在打码摆动底座(37)上设置有打码升降机头(38)，以对工件载具(6)上充电宝件(1)反面进行打码；通过打码移动底座(36)与打码摆动底座(37)，使得打码升降机头(38)打码头与反面打码工位(7)的充电宝件(1)反面垂直；
在翻面工位(9)，具有翻面装置(10)，以对工作载具(6)上充电宝件(1)进行翻转，使得正面朝上；翻面装置(10)包括三坐标移动的翻面旋转移动机头(39)，在翻面旋转移动机头(39)上设置有翻面对合夹持吸盘臂(40)，以夹持充电宝件(1)，对其翻面；
在正面打码工位(11)，具有正面激光打码机(12)以对工作载具(6)上充电宝件(1)正面进行打码；
反面激光打码机(8)与正面激光打码机(12)结构相同；
在印刷工位(13)，具有印刷装置(14)，以对工作载具(6)上充电宝件(1)的印刷凹槽(2)进行油印；印刷装置(14)包括印刷移动凹刻钢板(41)，以预制有印刷字体；在印刷移动凹刻钢板(41)上方设置有印刷墨盒(42)，印刷移动凹刻钢板(41)相对于印刷墨盒(42)移动，印刷墨盒(42)对印刷移动凹刻钢板(41)凹刻处进行加墨，在印刷移动凹刻钢板(41)上方设置有印刷移动墨头(43)，用于在印刷移动凹刻钢板(41)凹刻处油印蘸墨，然后在印刷凹槽(2)进行油印；
在检测工位(15)，具有框架式外形检测机(16)，以对工作载具(6)上充电宝件(1)进行外形检测；
在输出工位(17)，具有输出装置(18)，以对工作载具(6)上充电宝件(1)输出；输出装置(18)包括径向移动设置的输出移动臂(44)，其下端设置有两个输出分拣吸头(45)，在输出分拣吸头(45)下端具有输出吸盘(46)，以吸附充电宝件(1)正面；
在输出移动臂(44)下端具有检废工位(19)，在检废工位(19)两侧分别具有合格传送带(20)及废品传送带(21)；
其一输出分拣吸头(45)用于将输出工位(17)的充电宝件(1)吸送到检废工位(19)；
在检废工位(19)具有输出中空托板(47)，以承载充电宝件(1)，在输出中空托板(47)上下端分别具有输出上下检测头(48)，以对对应面进行检测；
对于检测合格的充电宝件(1)，其一输出分拣吸头(45)将其送至合格传送带(20)上，以传送输出；
对于检测不合格的充电宝件(1)，另一输出分拣吸头(45)将其送至废品传送带(21)上，以传送输出。
6.一种充电宝自动印刷机，其特征在于：包括权利要求1的充电宝自动印刷机及权利要求3的充电宝自动印刷机。
7.一种充电宝自动印刷方法，其特征在于：借助于充电宝自动印刷机，通过旋转工作台(4)实现充电宝件(1)在上料工位(5)、反面打码工位(7)、翻面工位(9)、正面打码工位(11)、印刷工位(13)、检测工位(15)及输出工位(17)的旋转衔接；通过工件载具(6)实现充电宝件(1)的夹持定位；
该方法如下：
步骤一，上料借助于上料装置；首先，其一上料运送吸盘式机械手(49)将充电宝件(1)从上料入料工位(22)送至上料调个载台(23)上；然后，上料旋转夹持机械手(24)其对合的夹持爪夹充电宝件(1)上下两端面在上料调个载台(23)上翻面，使得反面朝上，翻面时候，上料调个载台(23)下降；之后，其二上料运送吸盘式机械手(49)将充电宝件(1)从上料调个载台(23)送至上料等待载台(25)，在运送过程中，旋转马达将上料运送吸盘式机械手(49)吸附的充电宝件(1)水平旋转角度；其次，在上料等待载台(25)上，上料侧移动夹紧头(27)将充电宝件(1)推向对应的上料侧固定台面(26)，以实现对充电宝件(1)的预定位；再次，在上料工位(5)将充电宝件(1)放置于工件载具(6)并被夹持；
步骤二，在反面打码工位(7)借助于反面激光打码机(8)；首先，通过打码移动底座(36)与打码摆动底座(37)，使得打码升降机头(38)打码头与反面打码工位(7)的充电宝件(1)反面垂直；然后，打码升降机头(38)对工件载具(6)上充电宝件(1)反面进行打码；
步骤三，在翻面工位(9)借助于翻面装置(10)与工作载具(6)；首先，胎具上顶头(32)上顶胎具l型摆臂(31)下摆臂，使得胎具l型摆臂(31)上摆臂克服弹簧力外推活动切向推座(33)，使得胎具活动夹板(35)向外移动与充电宝件(1)分离；然后，胎具升降径向伸缩l臂(30)立面外侧壁径向推动充电宝件(1)内端，使得充电宝件(1)在胎具带豁口底部(29)上径向外移，以部分露出被夹持；其次，翻面对合夹持吸盘臂(40)夹持充电宝件(1)对其翻面；再次，在弹簧作用下，胎具切向推杆(34)驱动胎具活动夹板(35)移动与胎具侧定位台阶(28)夹持充电宝件(1)两侧壁；
步骤四，在正面打码工位(11)，正面激光打码机(12)对工作载具(6)上充电宝件(1)正面进行打码；
步骤五，在印刷工位(13)借助于印刷装置(14)；首先，印刷墨盒(42)对印刷移动凹刻钢板(41)凹刻处进行加墨；然后，印刷移动墨头(43)在印刷移动凹刻钢板(41)凹刻处油印蘸墨；其次，在印刷凹槽(2)进行油印；
步骤六，在检测工位(15)，框架式外形检测机(16)对工作载具(6)上充电宝件(1)进行外形检测；
步骤七，在输出工位(17)借助于输出装置(18)，首先，其一输出分拣吸头(45)将输出工位(17)的充电宝件(1)吸送到检废工位(19)；然后，输出上下检测头(48)，以对对应面进行检测；其次，其一输出分拣吸头(45)将其送至合格传送带(20)上，以传送输出,另一输出分拣吸头(45)将其送至废品传送带(21)上，以传送输出。