一种可打印水转印膜的制备方法及其可打印水转印膜与流程

本发明涉及水转印技术领域，更具体地说是一种可打印水转印膜的制备方法及其可打印水转印膜。

背景技术：

水转印是引自印刷工艺，利用分子扩散的原理将图案(转印膜)转印到物品上。但常规的水转印膜只能进行凹版印刷。凹版印刷需要进行开版，雕刻，电镀，印刷等一系列复杂工序。造成水转印技术的普及型一直难以大规模普及。普通的水转印膜pva材料是无法直接使用传统喷绘、打印丝、胶印的方式进行成品印刷操作的。在打印过程中会出现流挂和无附着力的技术问题。

目前市面上的可打印水转印膜是将普通水转引膜和pvc纸张使用复合技术生产的材料，专利申请号202010197031.6公开了一种数码喷墨打印水转印膜的制备方法、水转印膜及水转印方法，其中水转印膜主要包括纸张、pet、pva和聚氨酯光油层，在使用过程中具有如下缺陷：(1)pva层和pvc纸张材料会出现分层和反潮报废的缺点；(2)该材料无法使用普通的弱溶剂和水性膜水打印，且打印后墨水无渗透性，出现流挂；(3)转印过程图案粗糙、还原度差等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可打印水转印膜的制备方法及其可打印水转印膜，该方法制作的水转印膜可免去开版，雕刻，电镀工序，节省了时间成本、减少了对环境的污染，渗透性好，无流挂现象，打印流畅，还原度高，且不会出现分层和反潮现象。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可打印水转印膜的制备方法，包括以下步骤：

a、准备厚度在70～75μm厚度的pet膜作为基板；

b、将改性的pva配方浆料均匀的涂抹在pet膜的基板表面；

c、涂抹完成后，将涂有改性的pva配方浆料的pet膜在一定温度下进行干燥；

d、干燥后，再对材料进行电晕处理；

e、电晕处理完成后，再在pva膜层表面涂抹打印涂层，并干燥，制得产品。

其中一种优选方案，所述的步骤b中改性的pva配方浆料采用涂布工艺进行喷涂，所述打印涂层同样采用涂布工进行涂抹。

其中一种优选方案，所述的步骤c中一定温度为70°。

其中一种优选方案，所述的步骤d与所述的步骤e之间增加对所得材料进行除静电处理工艺。

其中一种优选方案，所述的步骤e中干燥时保持温度在80°。

可打印水转印膜，包括pet层、改性pva配方层和打印涂层，所述改性pva配方层设于所述pet层表面，所述打印涂层设于所述改性pva配方层表面。

其中一种优选方案，所述改性pva配方层通过pva和pvp交联反应制得。

其中一种优选方案，所述pet层的厚度为70～75μm。

其中一种优选方案，所述pet层的表面高光且无划痕。

本发明的有益效果是：本发明材料无需进行开版，免去开版，雕刻，电镀工序，节省了时间成本、减少了对环境的污染；同时不受材料和打印方式限制，可使用于各种水性和弱溶剂和溶剂型墨水和油墨体系直接在该膜材料上进行打印、激光印、丝印和胶印，并且利用涂布工艺和电晕工艺制备而得的水转印膜，具有通过性好、打印后墨水渗透性好，无流挂现象，打印流畅，还原度高，长时间放置本产品不会出现分层和反潮现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明结构示意图；

图中，1-pet层，2-改性pva配方层，3-打印涂层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的平行，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可打印水转印膜的制备方法，包括以下步骤：

a、准备厚度在70～75μm厚度的pet膜作为基板；

b、将改性的pva配方浆料通过涂布工艺均匀的涂抹在pet膜的基板表面；

c、涂抹完成后，将涂有改性的pva配方浆料的pet膜在一定温度下进行干燥，一定温度为70°，干燥至水分含量30％左右(此状态下膜与膜之间不粘粘，并可以进行收卷，即达到要求)；

d、干燥后，再对材料进行电晕处理，大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，电晕处理可以使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面性能；所得材料进行除静电处理工艺，除去静电后可以降低膜沾染灰尘能力，从而保证膜表面不具有灰尘，提高打印质量。

e、电晕处理完成后，再在pva膜层表面利用涂布工艺涂抹打印涂层3，并干燥，制得产品，干燥时保持温度在80°。

一种可打印水转印膜，包括pet层1(pet选用美国杜邦公司生产制造的产品)、改性pva配方层2和打印涂层3，所述pet层1的选用表面高光且无划痕作为基板，可有效提高产品打印时的还原度，图像的清晰度。改性pva配方表面摩擦力更大，硬度更好，电晕处理后可增加印刷的上墨量，并且所述改性pva配方层2通过pva和pvp交联反应制得，通过pva和pvp交联反应可以提高平整度和挺度，从而使材料更加适用于打印。所述改性pva配方层2设于所述pet层1表面，所述打印涂层3设于所述改性pva配方层2表面。本发明材料无需进行开版，免去开版，雕刻，电镀工序，节省了时间成本、减少了对环境的污染；同时不受材料和打印方式限制，可使用于各种水性和弱溶剂和溶剂型墨水和油墨体系直接在该膜材料上进行打印、激光印、丝印和胶印，并且利用涂布工艺和电晕工艺制备而得的水转印膜，具有通过性好、打印后墨水渗透性好，无流挂现象，打印流畅，还原度高，长时间放置本产品不会出现分层和反潮现象。

优选的，所述pet层1的厚度为70～75μm，采用较厚的pet层1可以有效的对改性pva配方层2起保护作用。

现有技术与本发明的结构组成比较如下表格：

本发明减少了结构的组成，并采用权利要求中所提到的制备方法得到的产品，该产品具有以下优点：(1)由于本产品不具有pvc纸张材料，因此不会出现分层和反潮现象；(2)本产品可进行溶剂、弱溶剂、水性丝印等性质的墨水印刷、打印，且印刷、打印后墨水渗透性好，不会出现流挂；(3)转印过程图案精致、还原度高等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。