[0001]
本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种高精度丝网印刷设备。
背景技术：
[0002]
在制作一些用于宣传的广告或包装前，人们通常都需要对纸张行印刷，传统的印刷方式多是人工手动进行，但人工手动印刷效率较低，且在印刷时容易将颜料滴落至纸张上，进行易造成浪费，现有的印刷装置，较于人工印刷效率较高，但在印刷后，需要人工将印刷好的部分裁下，如此就较为不便，且现有印刷装置在印刷好后，纸张通常需要人工对其进行风干，加之现有的印刷装置通常结构复杂，人们操作时较为不易。
[0003]
因此，需要研发一种功能多样、便于人们操作和能够对不同大小的图案进行切割的高精度丝网印刷设备。
技术实现要素：
[0004]
为了克服现有技术需要人工将印刷好的部分裁下和需要人工对其进行风干的缺点，本发明的技术问题是：提供一种功能多样、便于人们操作和能够对不同大小的图案进行切割的高精度丝网印刷设备。
[0005]
一种高精度丝网印刷设备，包括：基座，基座上设有印刷机构；上下料机构，基座上设有上下料机构。
[0006]
作为上述方案的改进，印刷机构包括：电机，基座上设有电机；第一轴承座，基座上设有第一轴承座；第一转轴，电机输出轴上设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座转动式连接；转板组件，第一转轴上设有转板组件；第一伸缩组件，转板组件上转动式设有第一伸缩组件；第二伸缩组件，基座上设有多个第二伸缩组件；丝网板组件，第二伸缩组件之间设有丝网板组件；刮板，丝网板组件内滑动式设有刮板，第一伸缩组件与刮板配合；第三伸缩组件，刮板与丝网板组件之间设有第三伸缩组件。
[0007]
作为上述方案的改进，上下料机构包括：第二轴承座，基座上设有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上设有第二转轴；第三转轴，基座一侧转动式设有第三转轴；第四转轴，基座另一侧转动式设有第四转轴；第一传动组件，第一转轴与第二转轴之间设有第一传动组件；齿轮组件，第三转轴与第二转轴之间设有齿轮组件；第二传动组件，第三转轴与第四转轴之间设有第二传动组件；放料辊，第三转轴上设有放料辊；收料辊，第四转轴上设有收料辊。
[0008]
作为上述方案的改进，还包括风干机构，风干机构包括：支撑座，基座上设有支撑座；第五转轴，支撑座上转动式设有第五转轴；第三轴承座，支撑座上设有第三轴承座；第六转轴，支撑座上转动式设有第六转轴；第七转轴，第三轴承座上设有第七转轴；第三传动组件，第一转轴与第五转轴之间设有第三传动组件；第一锥齿轮组，第五转轴与第六转轴之间设有第一锥齿轮组；第二锥齿轮组，第六转轴与第七转轴之间设有第二锥齿轮组；风扇，第七转轴上设有风扇。
[0009]
作为上述方案的改进，还包括裁剪机构，裁剪机构包括：支撑杆，基座上对称设有支撑杆；第五伸缩组件，支撑杆上均设有第五伸缩组件；刀具，第五伸缩组件之间设有刀具；第四伸缩组件，刀具上对称设有第四伸缩组件；支撑块，第四伸缩组件之间设有支撑块；连接块，支撑块上对称设有连接块，连接块与刀具配合，刀具可调节。
[0010]
作为上述方案的改进，还包括自动下压机构，自动下压机构包括：第一楔形块，支撑块上设有第一楔形块；连接杆，刮板上设有连接杆；第二楔形块，连接杆上设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。
[0011]
作为上述方案的改进，还包括加墨机构，加墨机构包括：第三楔形块，连接杆上设有第三楔形块；油墨箱，基座上设有油墨箱；第六伸缩组件，基座上对称设有第六伸缩组件；顶块，第六伸缩组件之间设有顶块，顶块与油墨箱的出料口配合，第三楔形块与顶块配合。
[0012]
作为上述方案的改进，电机为伺服电机。
[0013]
1、本发明通过上下料机构以实现对白纸的向左传送，接着在印刷机构的配合下，实现对白纸的高效印刷。
[0014]
2、通过印刷机构与风干机构的配合，当印刷机构运作时，风干机构运作进而对印刷好的白纸进行风干，如此就无需人工手动将其风干。
[0015]
3、通过设有裁剪机构，进而便于人们对印刷好图案的白纸进行切割，其中通过调整左右两侧的切刀与连接块之间的距离，可以实现对刀具切割大小范围的调整，如此就可实现对不同大小印刷图案的切割。
[0016]
4、通过自动下压机构与裁剪机构的配合，实现裁剪机构对白纸的自动切割，如此就无需人工手动进行切割，进而为人们提供便利。
[0017]
5、通过自动下压机构与加墨机构的配合，当第三楔形块与顶块接触时，油墨箱内的颜料流出，待第三楔形块与顶块分离时，油墨箱内的颜料停止流出，如此就可实现对颜料的间歇下料。
附图说明
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的印刷机构立体结构示意图。
[0020]
图3为本发明的上下料机构立体结构示意图。
[0021]
图4为本发明的风干机构立体结构示意图。
[0022]
图5为本发明的裁剪机构立体结构示意图。
[0023]
图6为本发明的自动下压机构立体结构示意图。
[0024]
图7为本发明的加墨机构立体结构示意图。
[0025]
图中标号名称：1、基座，2、印刷机构，21、电机，22、第一轴承座，23、第一转轴，24、转板组件，25、第一伸缩组件，26、第二伸缩组件，27、丝网板组件，28、刮板，29、第三伸缩组件，3、上下料机构，31、第二轴承座，32、第二转轴，33、第三转轴，34、第四转轴，35、第一传动组件，36、齿轮组件，37、第二传动组件，38、放料辊，39、收料辊，4、风干机构，41、支撑座，42、第五转轴，43、第三轴承座，44、第六转轴，45、第七转轴，46、第三传动组件，47、第一锥齿轮组，48、第二锥齿轮组，49、风扇，5、裁剪机构，51、刀具，52、支撑块，53、连接块，54、第四伸缩组件，55、支撑杆，56、第五伸缩组件，6、自动下压机构，61、第一楔形块，62、连接杆，63、第二
楔形块，7、加墨机构，71、第三楔形块，72、油墨箱，73、第六伸缩组件，74、顶块。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
实施例1一种高精度丝网印刷设备，如图1、图2和图3所示，包括有基座1、印刷机构2和上下料机构3，基座1上设有印刷机构2，基座1上设有上下料机构3。
[0028]
当人们需要使用本设备时，首先人们将需要印刷的白纸绕在上下料机构3之间，并使白纸穿过印刷机构2，接着人们就可启动印刷机构2，印刷机构2运作进而带动上下料机构3运作，进而使得上下料机构3带动白纸向左传送，接着印刷机构2运作，从而在白纸上进行印刷，如此不断重复就可快速对白纸进行印刷，当人们不需要使用本设备时，关闭印刷机构2即可。
[0029]
印刷机构2包括有电机21、第一轴承座22、第一转轴23、转板组件24、第一伸缩组件25、第二伸缩组件26、丝网板组件27、刮板28和第三伸缩组件29，基座1顶部前侧设有电机21，基座1上右前侧设有第一轴承座22，电机21输出轴上设有第一转轴23，第一转轴23与第一轴承座22转动式连接，第一转轴23后端设有转板组件24，转板组件24上转动式设有第一伸缩组件25，基座1右侧设有多个第二伸缩组件26，第二伸缩组件26之间设有丝网板组件27，丝网板组件27内滑动式设有刮板28，第一伸缩组件25与刮板28配合，刮板28与丝网板组件27之间设有第三伸缩组件29。
[0030]
上下料机构3包括有第二轴承座31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34、第一传动组件35、齿轮组件36、第二传动组件37、放料辊38和收料辊39，基座1上右侧设有第二轴承座31，第二轴承座31上设有第二转轴32，基座1右侧转动式设有第三转轴33，基座1左侧转动式设有第四转轴34，第一转轴23与第二转轴32之间设有第一传动组件35，第三转轴33前端与第二转轴32之间设有齿轮组件36，第三转轴33后端与第四转轴34后端之间设有第二传动组件37，第三转轴33上设有放料辊38，第四转轴34上设有收料辊39。
[0031]
首先人们将一卷白纸绕在放料辊38上，并在丝网板组件27内添加足够的颜料，接着将白纸的一端穿过丝网板组件27与基座1之间，然后将白纸固定在收料辊39上，然后人们就可启动电机21，电机21输出轴带动第一转轴23转动，第一转轴23带动转板组件24和第一传动组件35转动，第一传动组件35进而通过第二转轴32带动第二转轴32上的齿轮组件36转动，当齿轮组件36啮合时，齿轮组件36带动第三转轴33和放料辊38转动，第三转轴33通过第二传动组件37带动第四转轴34和收料辊39转动，进而实现对白纸向左传送，接着当齿轮组件36不再啮合时，白纸停止运动，转板组件24转动带动第一伸缩组件25向右移动，接着第一伸缩组件25向右移动进而带动刮板28向右移动对白纸进行印刷，第三伸缩组件29被拉伸，此时齿轮组件36不啮合，待印刷完成，转板组件24带动第一伸缩组件25向下移动，此时齿轮组件36与啮合，进而带动白纸向左移动，接着转板组件24继续转动，带动第一伸缩组件25向左移动，此时第三伸缩组件29带动刮板28向左移动复位，齿轮组件36与不啮合，刮板28对白
纸再次进行印刷，待印刷完成，转板组件24带动第一伸缩组件25向上运动，此时齿轮组件36啮合，继续向左传送白纸，如此不断重复就可实现对白纸的快速印刷，当人们不需要使用本机器时，关闭电机21即可。
[0032]
实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括风干机构4，风干机构4包括有支撑座41、第五转轴42、第三轴承座43、第六转轴44、第七转轴45、第三传动组件46、第一锥齿轮组47、第二锥齿轮组48和风扇49，基座1上前侧设有支撑座41，支撑座41上转动式设有第五转轴42，支撑座41上部设有第三轴承座43，支撑座41上转动式设有第六转轴44，第三轴承座43上部设有第七转轴45，第一转轴23与第五转轴42之间设有第三传动组件46，第五转轴42与第六转轴44之间设有第一锥齿轮组47，第六转轴44与第七转轴45之间设有第二锥齿轮组48，第七转轴45上设有风扇49。
[0033]
当第一转轴23转动时，第一转轴23通过第三传动组件46带动第五转轴42转动，第五转轴42通过第一锥齿轮组47带动第六转轴44转动，第六转轴44通过第二锥齿轮组48带动第七转轴45转动，第七转轴45带动风扇49转动，如此就可将白纸上的颜料吹干，进而为人们提供便利。
[0034]
还包括裁剪机构5，裁剪机构5包括有刀具51、支撑块52、连接块53、第四伸缩组件54、支撑杆55和第五伸缩组件56，基座1左侧前后对称设有支撑杆55，支撑杆55末端均设有第五伸缩组件56，第五伸缩组件56之间设有刀具51，刀具51上对称设有第四伸缩组件54，第四伸缩组件54之间设有支撑块52，支撑块52上对称设有连接块53，连接块53与刀具51配合，刀具51可调节。
[0035]
当人们放置白纸时，还需将白纸穿过刀具51与基座1之间，待白纸中间部分印刷好后移动至刀具51下方时，人们就可在白纸停止移动时将支撑块52向下挤压，支撑块52通过第四伸缩组件54带动刀具51向下移动，对白纸进切割，待切割完成人们松开支撑块52，接着在第五伸缩组件56的作用下，带动刀具51复位，接着人们就可将切割好的白纸取出，其中通过调整左右两侧的切刀与连接块53之间的距离，可以实现对刀具51切割大小范围的调整，如此就可实现对不同大小印刷图案的切割。
[0036]
还包括自动下压机构6，自动下压机构6包括有第一楔形块61、连接杆62和第二楔形块63，支撑块52顶部设有第一楔形块61，刮板28左侧上部设有连接杆62，连接杆62左侧底部设有第二楔形块63，第二楔形块63与第一楔形块61配合。
[0037]
当刮板28向左移动时，刮板28带动连接杆62和第二楔形块63向左移动，进而使第二楔形块63与第一楔形块61分离，支撑块52和第一楔形块61向上移动，接着待刮板28向右移动时，刮板28带动连接杆62和第二楔形块63向右移动，待第二楔形块63与第一楔形块61接触时，第二楔形块63带动第一楔形块61向下移动，第一楔形块61带动支撑块52向下移动，如此就无需人工手动对白纸进行切割，而待切割完成后第一楔形块61沿第二楔形块63斜面微微向上移动，进而使刀具51微微向上移动，如此就不会挡住白纸。
[0038]
还包括加墨机构7，加墨机构7包括有第三楔形块71、油墨箱72、第六伸缩组件73和顶块74，连接杆62顶部右侧设有第三楔形块71，基座1右后侧设有油墨箱72，基座1右后侧对称设有第六伸缩组件73，第六伸缩组件73之间设有顶块74，顶块74与油墨箱72的出料口配合，第三楔形块71与顶块74配合。
[0039]
首先人们向油墨箱72内添加足够的颜料，接着当连接杆62左右移动时，连接杆62带动第三楔形块71左右移动，待第三楔形块71与顶块74接触时，顶块74向上移动，第六伸缩组件73被拉伸，进而使油墨箱72内的颜料由出料口流出，从而流至丝网板组件27内，接着当第三楔形块71与顶块74分离时，第六伸缩组件73带动顶块74复位，进而将油墨箱72的出料口挡住，使颜料不再流出，如此就可实现对颜料的间歇下料。
[0040]
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。