本实用新型涉及包装纸箱生产领域,尤其涉及一种包装纸箱印刷装置。
背景技术:
包装纸箱在人们生活中随处可见,用途非常广泛。包装箱在生产时经常需要印刷图案及字体,现有的包装纸箱印刷装置一般都是将印刷纸直接粘贴在印刷辊上,印刷纸容易发生错位;并且印刷辊与托辊之间及一对传动辊之间的间距不能根据纸箱板的厚度进行调节,同时印刷辊与传动辊由不同的电机驱动,不仅成本高,且同步性差。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供能够根据纸箱厚度调节间距,印刷不容易发生错位且成本低效率高的一种包装纸箱印刷装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种包装纸箱印刷装置,其包括机架、一对相互配合的印刷辊及一对相互配合的传动辊,印刷辊位于传动辊的后方,印刷辊包括下部的托辊及上部的印刷板安装辊,印刷板安装辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有印刷链轮,印刷板安装辊的转轴由印刷传动电机驱动旋转,印刷板安装辊上沿印刷板安装辊延伸方向设有安装槽,机架两侧分别固定安装有印刷升降气缸,印刷升降气缸的活塞杆端部固定安装有印刷升降板,托辊的转轴两端转动的安装在印刷升降板上,所述传动辊包括上部的主动辊及下部的从动辊,主动辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有传动链轮,印刷链轮与传动链轮之间挂装有环形链条,机架两侧分别固定安装有传动升降气缸,传动升降气缸的活塞杆端部固定安装有传动升降板,从动辊的转轴两端转动的安装在传动升降板上。
进一步,主动辊上沿延伸方向通过螺栓固定套装有多个限位抱箍。
实用新型的有益效果
一种包装纸箱印刷装置,其印刷板安装辊上沿印刷板安装辊延伸方向设有安装槽,这样印刷时,可以将印刷板端部的卡板卡到安装槽内,然后转动印刷板安装辊,印刷板刚好绕印刷板安装辊一周,端部用胶带纸固定牢固,印刷时,待印刷的纸箱板在两个印刷辊之间经过,印刷板上的图案就会被印刷到纸箱板上,这样结构简单,操作方便,印刷板不会发生错位,印刷比较可靠,并且可以同时并排印刷多个纸箱板,效率比较高。
印刷升降气缸的活塞杆端部固定安装有印刷升降板,托辊的转轴两端转动的安装在印刷升降板上,传动升降气缸的活塞杆端部固定安装有传动升降板,从动辊的转轴两端转动的安装在传动升降板上,使一对相互配合的印刷辊及一对相互配合的传动辊之间的间距均可以根据纸板厚度进行调节,且调节方便省力。
同时,由于印刷板安装辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有印刷链轮,传动辊中主动辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有传动链轮,印刷链轮与传动链轮之间挂装有环形链条,印刷板安装辊的转轴由印刷传动电机驱动旋转时,传动辊中的主动辊也会同步旋转,印刷辊及传动辊通过一台电机驱动旋转,降低了购机成本及运行成本,且运行稳定可靠,能够保证同步性。
附图说明
图1为本实用新型后视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图中1.托辊,2.印刷板安装辊,3.安装槽,4.机架,5.印刷链轮,6.印刷传动电机,7.印刷升降板,8.印刷升降气缸,9.从动辊,10.主动辊,11.传动链轮,12.传动升降板,13.传动升降气缸,14.环形链条,15.限位抱箍。
具体实施方式
一种包装纸箱印刷装置,其包括机架4、一对相互配合的印刷辊及一对相互配合的传动辊,印刷辊位于传动辊的后方,印刷辊包括下部的托辊1及上部的印刷板安装辊2,印刷板安装辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有印刷链轮5,印刷板安装辊的转轴由印刷传动电机6驱动旋转,印刷板安装辊上沿印刷板安装辊延伸方向设有安装槽3,机架两侧分别固定安装有印刷升降气缸8,印刷升降气缸的活塞杆端部固定安装有印刷升降板7,托辊的转轴两端转动的安装在印刷升降板上,所述传动辊包括上部的主动辊10及下部的从动辊9,主动辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有传动链轮11,印刷链轮与传动链轮之间挂装有环形链条14,机架两侧分别固定安装有传动升降气缸13,传动升降气缸的活塞杆端部固定安装有传动升降板12,从动辊的转轴两端转动的安装在传动升降板上。
进一步,主动辊上沿延伸方向通过螺栓固定套装有多个限位抱箍15,当同时并排印刷多个纸箱时,通过限位抱箍进行限位分隔,并且防止纸箱发生歪斜,同时通过螺栓固定安装,方便拆装或移动。
包装纸箱需要印刷时,将印刷板端部的卡板卡到安装槽内,然后转动印刷板安装辊,印刷板刚好绕印刷板安装辊一周,端部用胶带纸固定牢固即可。待印刷的纸箱板在两个印刷辊之间经过,印刷板上的图案就会被印刷到纸箱板上,结构简单,操作方便,印刷板不会发生错位,使印刷比较可靠,并且可以同时并排印刷多个纸箱板,效率比较高。
印刷升降气缸的活塞杆端部固定安装有印刷升降板,托辊的转轴两端转动的安装在印刷升降板上,传动升降气缸的活塞杆端部固定安装有传动升降板,从动辊的转轴两端转动的安装在传动升降板上,使一对相互配合的印刷辊及一对相互配合的传动辊之间的间距均可以根据纸板厚度进行调节,且调节方便省力。
同时,由于印刷板安装辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有印刷链轮,传动辊中主动辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有传动链轮,印刷链轮与传动链轮之间挂装有环形链条,印刷板安装辊的转轴由印刷传动电机驱动旋转时,传动辊中的主动辊也会同步旋转,印刷辊及传动辊通过一台电机驱动旋转,降低了购机成本及运行成本,且运行稳定可靠,能够保证同步性。
综上所述,本实用新型所保护的一种包装纸箱印刷装置,能够根据纸箱厚度调节间距,印刷不容易发生错位且成本低效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种包装纸箱印刷装置,其特征在于,包括机架、一对相互配合的印刷辊及一对相互配合的传动辊,印刷辊位于传动辊的后方,印刷辊包括下部的托辊及上部的印刷板安装辊,印刷板安装辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有印刷链轮,印刷板安装辊的转轴由印刷传动电机驱动旋转,印刷板安装辊上沿印刷板安装辊延伸方向设有安装槽,机架两侧分别固定安装有印刷升降气缸,印刷升降气缸的活塞杆端部固定安装有印刷升降板,托辊的转轴两端转动的安装在印刷升降板上,所述传动辊包括上部的主动辊及下部的从动辊,主动辊的转轴转动的安装于机架上且一端安装有传动链轮,印刷链轮与传动链轮之间挂装有环形链条,机架两侧分别固定安装有传动升降气缸,传动升降气缸的活塞杆端部固定安装有传动升降板,从动辊的转轴两端转动的安装在传动升降板上。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱印刷装置,其特征在于,所述主动辊上沿延伸方向通过螺栓固定套装有多个限位抱箍。