一种多工位耳机产品自动移印装置的制作方法

本实用新型涉及移印技术领域，具体为一种多工位耳机产品自动移印装置。

背景技术：

移印是属于特种印刷方式之一，移印艺十分简单，采用钢凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

移印是属于特种印刷方式之一，对不规则的物体印染具有不错的效果，但现有的移印设备都是先将移印头印染印料后然后再移动至产品上端进行移印，而在移动的过程中会浪费大量的时间，使工作效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位耳机产品自动移印装置，以解决上述背景技术中提出现有的移印设备都是先将移印头印染印料后然后再移动至产品上端进行移印，而在移动的过程中会浪费大量的时间，使工作效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位耳机产品自动移印装置，包括移印柜体，所述移印柜体的下端固定安装有支撑腿，所述移印柜体的前端通过铰链活动连接有柜门，所述柜门的前端固定安装有把手，所述移印柜体的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上底板，所述上底板的下方旋转安装有旋转台，所述旋转台的下方活动安装有移印胶头，所述上底板的下方位于旋转台的正下方旋转安装有传送带，所述传送带的左右两侧位于移印柜体的上端固定安装有印台。

优选的，所述上底板的下端固定安装有固定座，所述固定座的下端固定设置有连接座，所述连接座的下端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的上端延伸至固定座的内部，所述旋转台通过旋转电机与固定座旋转连接。

优选的，所述旋转台的上端固定设置有连接槽，所述连接槽与连接座相适配，所述旋转台的下端固定安装有电动推杆，所述移印胶头固定安装在电动推杆的活动端的下端。

优选的，所述连接槽内部的上端固定安装有接电槽，所述连接座的下端活动安装有接电块，所述接电块与接电槽相适配。

优选的，所述连接座的内部位于接电块的下端固定设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有压紧弹簧，所述接电块的下端与压紧弹簧的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多工位耳机产品自动移印装置，通过安装旋转电机并配合旋转台，可将旋转台下端的移印胶头旋转移印，实现多工位同时运转，进而大大提高了工作效率，设置关于旋转台圆心对称的多组移印胶头，可实现电动推杆推动移印胶头反复的上下工作，进而大大提高了该移印装置的工作效率；

2、该多工位耳机产品自动移印装置，通过安装接电块，并搭配接电槽，同时根据现有的计时技术可实现接电块与接电槽相连时旋转电机停止运转，并使对称两端的电动推杆同时下降，并实现一端推至印台的上端，对称的另一端完成移印动作，减少工序，进一步提高了该装置的工作效率；

3、该多工位耳机产品自动移印装置，通过安装弹簧槽，并在其内部安装压紧弹簧，同时将压紧弹簧与接电块固定连接，可使接电槽与接电块稳固的连接，进而大大提高了该装置的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型固定座立体结构示意图；

图4为本实用新型固定座剖面结构示意图。

图中：1、移印柜体；2、支撑腿；3、柜门；4、把手；5、支撑杆；6、上底板；7、旋转台；8、移印胶头；9、传送带；10、印台；11、固定座；12、连接座；13、旋转电机；14、连接槽；15、电动推杆；16、接电槽；17、接电块；18、弹簧槽；19、压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位耳机产品自动移印装置，包括移印柜体1，移印柜体1的下端固定安装有支撑腿2，移印柜体1的前端通过铰链活动连接有柜门3，柜门3的前端固定安装有把手4，移印柜体1的上端固定安装有支撑杆5，支撑杆5的上端固定安装有上底板6，上底板6的下方旋转安装有旋转台7，旋转台7的下方活动安装有移印胶头8，上底板6的下方位于旋转台7的正下方旋转安装有传送带9，传送带9的左右两侧位于移印柜体1的上端固定安装有印台10。

进一步的，上底板6的下端固定安装有固定座11，固定座11的下端固定设置有连接座12，连接座12的下端固定安装有旋转电机13，旋转电机13的上端延伸至固定座11的内部，旋转台7通过旋转电机13与固定座11旋转连接，通过安装旋转电机13并配合旋转台7，可将旋转台7下端的移印胶头8旋转移印，实现多工位同时运转，进而大大提高了工作效率。

进一步的，旋转台7的上端固定设置有连接槽14，连接槽14与连接座12相适配，旋转台7的下端固定安装有电动推杆15，移印胶头8固定安装在电动推杆15的活动端的下端，通过设置关于旋转台7圆心对称的多组移印胶头8，可实现电动推杆15推动移印胶头8反复的上下工作，进而大大提高了该移印装置的工作效率。

进一步的，连接槽14内部的上端固定安装有接电槽16，连接座12的下端活动安装有接电块17，接电块17与接电槽16相适配，通过安装接电块17，并搭配接电槽16，同时根据现有的计时技术可实现接电块17与接电槽16相连时旋转电机13停止运转，并使对称两端的电动推杆15同时下降，并实现一端推至印台10的上端，对称的另一端完成移印动作，减少工序，进一步提高了该装置的工作效率。

进一步的，连接座12的内部位于接电块17的下端固定设置有弹簧槽18，弹簧槽18的内部固定安装有压紧弹簧19，接电块17的下端与压紧弹簧19的上端固定连接，通过安装弹簧槽18，并在其内部安装压紧弹簧19，同时将压紧弹簧19与接电块17固定连接，可使接电槽16与接电块17稳固的连接，进而大大提高了该装置的运行稳定性。

工作原理：通过安装旋转电机13并配合旋转台7，可将旋转台7下端的移印胶头8旋转移印，实现多工位同时运转，进而大大提高了工作效率，设置关于旋转台7圆心对称的多组移印胶头8，可实现电动推杆15推动移印胶头8反复的上下工作，进而大大提高了该移印装置的工作效率，安装接电块17，并搭配接电槽16，同时根据现有的计时技术可实现接电块17与接电槽16相连时旋转电机13停止运转，并使对称两端的电动推杆15同时下降，并实现一端推至印台10的上端，对称的另一端完成移印动作，减少工序，进一步提高了该装置的工作效率，安装弹簧槽18，并在其内部安装压紧弹簧19，同时将压紧弹簧19与接电块17固定连接，可使接电槽16与接电块17稳固的连接，进而大大提高了该装置的运行稳定性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。