一种网框快速夹紧定位装置及其网框的制作方法

本实用新型涉及印花机设备，特别是一种网框快速夹紧定位装置及其网框。

背景技术：

目前，市场上印花机上的网框都是长方体状；使用时，需要将网框的两端分别与印臂两端底部的位置调节机构固定连接，再通过位置调节机构上的上下调节机构来使网框保持水平；当台板移动至网框下时，再通过位置调节机构上的左右调节机构来使网框上的图案或标记与下方的台板对正，此类网框夹紧定位装置的操作较麻烦；且每次印花花样或颜色需要改变时，无论是否更换网框，都需要重新调整网框进行对位，网框只能先与印臂两端底部的位置调节机构固定后才能进行位置调节，每次调整网框位置需要花费较长的时间，这使得量少花型多厂家印花机的工作效率较低。因此，现有的印花机用网框夹紧定位装置及网框存在着操作较麻烦和工作效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种网框快速夹紧定位装置及其网框。本实用新型不仅能够方便操作，还具有工作效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：一种网框快速夹紧定位装置，其特征在于：包括固定在网框上的挂钩和对位台，对位台的一侧面为对位面；所述对位台上设置有拉动件，拉动件通过挂钩能够带动网框紧贴对位面。

前述的一种网框快速夹紧定位装置中，所述对位面为竖直平面。

前述的一种网框快速夹紧定位装置中，所述拉动件包括铰接在对位台上的伸缩气缸和转动连接在对位台上的转轴；伸缩气缸呈倾斜设置，转轴呈竖直设置，转轴底端位于对位台下方，转轴顶端位于对位台上方；转轴的底部固定有与伸缩气缸端部铰接的连接杆，转轴的顶部连接有与挂钩配合的网框固定杆。

前述的一种网框快速夹紧定位装置中，所述网框固定杆包括水平的连杆和竖直的限位杆，限位杆连接在连杆的端部，且限位杆位于转轴的一侧。

前述的一种网框快速夹紧定位装置中，所述对位台上对应限位杆的一侧固定有靠位柱，靠位柱和转轴分别位于限位杆的两侧。

前述的一种网框快速夹紧定位装置中，所述对位台的底端连接有调节平台，调节平台顶面的两端部均设有凸块；对位台上对应每块凸块的位置处均设有调节孔，调节孔的面积大于凸块的面积；所述每个凸块上对应对位面前后两侧的方向均连接有前后调节螺丝，两个凸块上对应对位面左右两端的方向分别连接有左调节螺丝和右调节螺丝。

前述的一种网框快速夹紧定位装置中，所述对位台的底端固定有水平设置的托板。

一种网框，包括网框主体，网框主体上连接有前述的挂钩；挂钩包括与网框主体固定的固定板和钩体，钩体与固定板固定连接。

前述的一种网框中，所述钩体包括与网框主体垂直的竖直段，竖直段的端部设有水平的凸出。

前述的一种网框中，所述网框主体上对应连接有挂钩一侧面的两端部均设有凸出半球，两个凸出半球顶端所在的平面与前述的对位面平行。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的网框夹紧定位装置及其网框，通过将对位台的一侧面为对位面，并在对位台上设置的拉动件拉动挂钩，从而将与挂钩固定的网框拉动，使得网框与对位面紧贴对正，从而完成网框和对位台之间的对位操作，操作方便且对位的工作效率较高。此外，本实用新型中的对位面为竖直平面，适用于常规的矩形的网框；拉动件可以是通过缩短对位台上的伸缩气缸，伸缩气缸通过拉动连接杆来带动转轴转动，转轴转动时通过网框固定杆带动挂钩移动，从而使得网框靠近对位面，对位较快速；网框固定杆包括水平的连杆和竖直的限位杆，限位杆连接在连杆的端部，且位于转轴的一侧，使得转轴只需转动较小的角度就能带动限位杆移动较大的距离，对位速度较快；对位台上对应限位杆的一侧固定有靠位柱，靠位柱和转轴分别位于限位杆的两侧，限位杆弧形转动时会拉动挂钩，并使挂钩向靠位柱方向移动，靠位柱能配合限位杆对挂钩进行左右方向的限位，防止挂钩滑动，保证对位后网框的稳定性；调节平台上的凸块设置在对位台上的调节孔内，通过凸块上的前后调节螺丝来控制对位台与调节平台相对的前后位置，通过两个凸块上的左调节螺丝和右调节螺丝来调节对位台与调节平台相对的左右位置；调节平台连接在印花机架上，使得对位台在装机调试时，直接通过前后调节螺丝、左调节螺丝和右调节螺丝精确调节并固定对位台与印花机架的相对位置，对位精度较高；且能方便后期网框的直接对位，后期无需再做调整；对位台的底端固定有水平设置的托板，托板能将网框主体水平托起，保证网框主体对位时稳定性；挂钩包括与网框主体固定的固定板和钩体，钩体与固定板一体设置，且钩体包括与对位面垂直的竖直段，并在竖直段的端部设有水平的凸出，使得钩体可以呈“1”字型或倒l型或t型，限位杆能通过凸出带动挂钩垂直对位面方向移动，竖直段能在限位杆和靠位柱的限位作用下，保证对位后网框主体不会左右晃动；网框主体上连接有挂钩的一侧面的两端部均设有凸出半球，且两个凸出半球顶端所在的平面与对位面平行，两个凸出半球相对于网框主体的整个侧面更容易贴紧对位面，从而完成对位。因此，本实用新型不仅能够方便操作，还具有工作效率较高、对位精度较高和对位后网框主体的稳定性较强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对位台的结构示意图；

图3是调节平台的结构示意图；

图4是网框的结构示意图；

图5是挂钩的结构示意图。

附图中的标记为：1-挂钩，3-对位台，4-对位面，5-伸缩气缸，6-转轴，7-连接杆，8-网框固定杆，9-连杆，10-限位杆，11-靠位柱，12-调节平台，13-凸块，14-调节孔，15-前后调节螺丝，16-左调节螺丝，17-右调节螺丝，18-托板，19-网框主体，20-固定板，21-钩体，22-竖直段，23-凸出，24-凸出半球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种网框快速夹紧定位装置及其网框，构成如图1至5所示，网框快速夹紧定位装置包括固定在网框上的挂钩1和对位台3，对位台3的一侧面为对位面4；所述对位台3上设置有拉动件，拉动件通过挂钩1能够带动网框紧贴对位面4。

所述对位面4为竖直平面；所述拉动件包括铰接在对位台3上的伸缩气缸5和转动连接在对位台3上的转轴6；伸缩气缸5呈倾斜设置，转轴6呈竖直设置，转轴6底端位于对位台3下方，转轴6顶端位于对位台3上方；转轴6的底部固定有与伸缩气缸5端部铰接的连接杆7，转轴6的顶部连接有与挂钩1配合的网框固定杆8；所述网框固定杆8包括水平的连杆9和竖直的限位杆10，限位杆10连接在连杆9的端部，且限位杆10位于转轴6的一侧；所述对位台3上对应限位杆10的一侧固定有靠位柱11，靠位柱11和转轴6分别位于限位杆10的两侧；所述对位台3的底端连接有调节平台12，调节平台12顶面的两端部均设有凸块13；对位台3上对应每块凸块13的位置处均设有调节孔14，调节孔14的面积大于凸块13的面积；所述每个凸块13上对应对位面4前后两侧的方向均连接有前后调节螺丝15，两个凸块13上对应对位面4左右两端的方向分别连接有左调节螺丝16和右调节螺丝17；所述对位台3的底端固定有水平设置的托板18。

一种网框，包括网框主体19，网框主体19上连接有前述的挂钩1；挂钩1包括与网框主体19固定的固定板20和钩体21，钩体21与固定板20固定连接。

所述钩体21包括与网框主体19垂直的竖直段22，竖直段22的端部设有水平的凸出23；所述网框主体19上对应连接有挂钩1一侧面的两端部均设有凸出半球24，两个凸出半球24顶端所在的平面与前述的对位面4平行。

工作原理：装机时，先将挂钩1上的固定板20与网框主体19固定，随后将对位台3两端部的调节孔14与调节平台12顶端的凸块13配合，即将凸块13设置在调节孔14内；随后根据印花机架上印花台板的位置、调节平台12的位置、对位台3上对位面4的位置、网框固定杆8的位置以及挂钩1和靠位柱11对位时的位置，对凸块13上的前后调节螺丝15、左调节螺丝16和右调节螺丝17进行调整，调整对位台3与印花台板的相对位置，调整完成后用固定螺钉将对位台3和调节平台12固定。

使用时，将网框主体19上的钩体21从限位杆10的一侧套入，使得钩体21中竖直段22端部的凸出23与限位杆10限位；随后，对位台3上的伸缩气缸5缩短，伸缩气缸5提供端部铰接的连接杆7带动对位台3上的转轴6转动，转轴6转动时通过连杆9带动限位杆10移动；连杆9呈水平设置使得限位杆10位于转轴6的一侧，转轴6转动较小角度就能使得限位杆10弧形移动较长的距离；限位杆10通过凸出23带动整个钩体21移动，同时将竖直段22推向靠位柱11，使得限位杆10和靠位柱11将钩体21进行限位，保证了对位后网框主体19的稳定性；挂钩1被带动时，能将网框主体19朝对位面4移动；网框主体19两端部的凸出半球24与对位面4紧贴，且网框主体19能被对位台3底端的托板18托起，从而使得网框主体19对正后能保持水平。