一种上墨均匀的标签机上墨装置的制作方法

本实用新型涉及标签机，尤其是涉及一种上墨均匀的标签机上墨装置。

背景技术：

标签机又称标签印刷机，是用来印刷标签的设备。在使用标签印刷机印刷标签时，标签印刷机中的印刷装置着墨不均匀一直是困扰整个印刷产业的难题，而本实用新型则旨在提供一种上墨均匀的标签机上墨装置，以解决标签印刷机中的印刷装置着墨不均匀的问题。

公开号为cn102152610b的中国专利公开了一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，包括机架，所述机架依次设置有原料放卷装置、印刷装置、覆膜装置、模切装置和收卷装置，所述覆膜装置包括膜料放卷辊组和覆膜辊组，所述覆膜辊组包括基座、辊架和覆膜辊轮对，所述辊架固定于基座，所述覆膜辊轮对枢设于所述辊架，所述基座与机架之间设置有位置调节装置，所述基座通过所述位置调节装置沿送料方向可平移地设置于所述机架；通过所述位置调节装置，可沿送料方向前后移动基座，从而调整覆膜辊轮对的位置，以在标签印刷的间歇过程中，将覆膜辊轮对挤压料带形成的压痕调整在两个标签之间，避免压痕形成于标签产品上，提高了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种上墨均匀的标签机上墨装置，其优点是：可以对印刷版进行均匀上墨。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上墨均匀的标签机上墨装置，包括两个固定板以及安装在两个固定板之间的固定座、供墨机构、传墨机构以及涂墨机构；

所述固定座下侧设有印刷版安装位；

所述供墨机构包括固定连接在两个固定板上的安装板、可拆卸连接在安装板上的墨盒、转动连接在两个固定板上且位于固定座与安装板之间的供墨辊以及驱动供墨辊转动的供墨电机，所述墨盒朝向供墨辊的一侧设有供墨口，所述供墨辊与所述墨盒的供墨口之间留有供墨间隙；

所述传墨机构包括设置在供墨辊与固定座之间且转动连接在两个固定板之间的第二传墨辊、驱动第二传墨辊转动的传墨电机、设置在第二传墨辊与供墨辊之间的第一传墨辊以及驱动第一传墨辊在供墨辊与第二传墨辊之间往复移动的传墨驱动组件；

所述涂墨机构包括至少一根涂墨辊和安装在固定板上驱动涂墨辊在两个固定板之间环绕固定座及第二传墨辊转动的涂墨驱动组件。

通过上述技术方案，固定座下侧印刷板安装位处用于安装印刷板；在上墨时，供墨电机带动供墨辊转动，从而使墨盒中的油墨粘附到供墨辊上；而第一传墨辊则会在传墨驱动组件的作用下抵靠到供墨辊上，从而使第一传墨辊随供墨辊一起在转动，从而使供墨辊上的油墨粘附到第一传墨辊；然后第一传墨辊又会在传墨驱动组件的作用下抵靠到第二传墨辊上，在传墨电机的作用下第一传墨辊和第二传墨辊一起转动，从而使第一传墨辊将油墨传到第二传墨辊上并将第二传墨辊上的油墨摊薄、摊匀；然后涂墨辊又会在涂墨驱动组件的作用下先绕过第二传墨辊，从而使第二传墨辊将油墨涂抹到涂墨辊上，随后涂墨辊经过印刷版安装位将油墨均匀涂抹到印刷板上。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒下侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔中旋拧有紧固螺栓；所述安装板背向供墨辊的一侧开设有供紧固螺栓的螺纹杆部通过的缺口。

通过上述技术方案，便于工作人员更换墨盒以及对墨盒进行清洗；工作人员可以通过拧松紧固螺栓来将墨盒从安装板上拆下。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒上、供墨口的两边一体成型有挡墨片，所述供墨辊上开设有供挡墨片伸入的环形凹槽，所述挡墨片伸入环形凹槽中且两个挡墨片相向的一侧均与环形凹槽侧壁抵接；

所述墨盒中设置有调墨片，所述调墨片一端与墨盒远离供墨口一端上边沿铰接，所述调墨片的两边与墨盒侧壁及挡墨片抵接；所述墨盒中安装有驱动调墨片绕自身铰接端转动的驱动件。

通过上述技术方案，工作人员可以通过操作驱动件来驱动调墨片绕其自身铰接端转动，从而对调墨片与供墨辊之间的间隙大小进行调节，从而对供墨机构的供墨量进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为顶丝，所述顶丝由墨盒背向供墨辊的一侧穿入墨盒内并与墨盒侧壁螺纹连接；所述顶丝穿入墨盒内的一端与调墨片抵接。

通过上述技术方案，使得供墨机构的供墨量更容易调节，也更精准。工作人员可以通过持续将顶丝旋入墨盒内，来推动调墨片绕其自身铰接端向上转动，从而使调墨片与供墨辊之间的间隙减小，从而减小供墨机构的供墨量；反之，工作人员持续将顶丝旋出墨盒，则供墨机构的供墨量增大。

本实用新型进一步设置为：所述调墨片下侧与所述墨盒内朝向供墨口的一侧之间固定有调墨弹簧，所述调墨弹簧总处于拉伸状态。

通过上述技术方案，大大降低印刷机振动对供墨装置供墨精度所造成的影响。

本实用新型进一步设置为：传墨驱动组件包括转动连接在两个固定板之间的连接轴和驱动轴，所述固定板上安装有驱动驱动轴转动的驱动电机；所述连接轴上固定有两个连接臂，所述第一传墨辊转动连接在两个连接臂之间；至少一个连接臂上固定有复位弹簧，所述复位弹簧背离连接臂的一端与固定板固接；所述驱动轴上固定连接有凸轮，所述连接轴上固定连接有摆臂，所述摆臂在复位弹簧的作用下，时刻与凸轮周侧壁抵接。

通过上述技术方案，在驱动电机的带动下，驱动轴整圈转动，从而使得连接轴在凸轮、摆臂以及复位弹簧的作用下往复转动，从而使得第一传墨辊在供墨辊与第二传墨辊之间往复移动，从而使第一传墨辊可以将供墨辊上的油墨传递到第二传墨辊上。

本实用新型进一步设置为：所述涂墨驱动组件包括设置在两个固定板之间的支撑板，两个支撑板分别固定在固定座的两侧，两个所述支撑板相互背离的一侧均通过链轮安装有链条；所述涂墨辊的两端转动连接有连接件，两个连接件分别连接在两根链条上；所述涂墨辊上固定套设有滚轮，所述滚轮与支撑板周侧壁抵接；

所述第二传墨辊贯穿两个支撑板，所述传墨电机驱动所述链条和所述第二传墨辊同步转动；

所述支撑板背向固定座的一侧固定连接有连接块，所述连接块与固定板固接。

通过上述技术方案，在传墨电机的带动下第二传墨辊和链条同步转动，在链条的作用下，涂墨辊绕固定板转动，当涂墨辊转动到第二传墨辊处时，第二传墨辊上的油墨会被传递到涂墨辊上；当涂墨辊转动到印刷版安装位处时，涂墨辊会把其上的油墨均匀的涂墨到印刷板上。

本实用新型进一步设置为：所述第二传墨辊包括轴体以及固定套设在轴体上的传墨套，所述传墨套位于两个支撑板之间，所述轴体穿过支撑板与链轮固接且所述轴体转动连接在所述固定板上；所述传墨电机与所述轴体皮带传动。

通过上述技术方案，传墨电机可以同步带动第二传墨辊以及两个链条转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：可以对印刷版进行均匀上墨，供墨机构的供墨量精度高也便于调节。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的另一方向整体结构示意图；

图3是实施例二的整体结构示意图；

图4为体现实施例二中墨盒的结构所做的示意图。

图中，1、固定板；2、固定座；3、供墨机构；31、安装板；311、缺口；32、墨盒；322、紧固螺栓；323、挡墨片；324、调墨片；325、顶丝；326、调墨弹簧；33、供墨辊；331、环形凹槽；34、供墨电机；4、传墨机构；41、第一传墨辊；42、第二传墨辊；421、传墨套；422、轴体；43、传墨电机；44、连接轴；45、驱动轴；46、驱动电机；47、连接臂；48、复位弹簧；49、凸轮；40、摆臂；5、涂墨机构；51、涂墨辊；52、支撑板；53、链轮；54、链条；55、连接件；56、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种上墨均匀的标签机上墨装置，用于对印刷版进行均匀上墨，标签机上墨装置包括两个固定板1以及安装在两个固定板1之间的用于固定印刷版的固定座2、用于将墨水涂墨到印刷版上的涂墨机构5、用于持续提供墨水的供墨机构3以及用于将供墨机构3所提供墨水传递到涂墨机构5上的传墨机构4。

参照图1和图2，供墨机构3包括固定连接在两个固定板1之间的安装板31、设置在安装板31上的墨盒32、转动连接在两个固定板1之间的供墨辊33以及固定在一个固定板1外侧的供墨电机34；供墨辊33位于安装板31与固定座2之间，供墨辊33的一端穿过固定板1与供墨电机34皮带连接，如此，当供墨电机34工作时，供墨辊33会随供墨电机34的输出轴一起转动；当然供墨辊33与供墨电机34的输出轴之间还可以采取链传动、齿轮传动、联轴器传动等方式进行传动。

墨盒32朝向供墨辊33的一侧设有供墨口，在墨盒32上、供墨口的两边一体成型有挡墨片323；在供墨辊33上开设有挡墨片323伸入的环形凹槽331，挡墨片323伸入环形凹槽331中且两个挡墨片323相向的一侧均与环形凹槽331侧壁抵接。墨盒32的底壁与供墨辊33之间留有供墨间隙，随着供墨辊33的转动，墨盒32上的油墨则会粘附到供墨辊33上，而供墨间隙的大小则决定了供墨辊33上油墨的薄厚，既供墨机构3的供墨量。

参照图2，墨盒32下侧开设有螺纹孔，螺纹孔中旋拧有紧固螺栓322；在安装板31背向供墨辊33的一侧开设有缺口311，紧固螺栓322的螺纹杆部经缺口311穿过，且紧固螺栓322的头部与墨盒32将安装板31夹紧。工作人员可以通过拧松螺母来将墨盒32从安装板31上拆下，或调整墨盒32与供墨辊33之间的具体，从而对供墨机构3的供墨量进行调节。

参照图1和图2，传墨机构4包括转动连接在两个固定板1之间且位于固定座2与供墨辊33之间第二传墨辊42、驱动第二传墨辊42转动的传墨电机43、设置在第二传墨辊42与供墨辊33之间的第一传墨辊41以及驱动第一传墨辊41在供墨辊33与第二传墨辊42之间往复移动的传墨驱动组件。

第二传墨辊42包括转动连接在两个固定板1之间的轴体422以及固定套设在轴体422上的传墨套421，轴体422的一端穿过固定板1与传墨电机43皮带连接，如此当传墨电机43工作时，第二传墨辊42会随传墨电机43一起转动；当然轴体422与传墨电机43的输出轴之间还可以采取链传动、齿轮传动、联轴器传动等方式进行传动。

传墨驱动组件包括转动连接在两个固定板1之间的连接轴44和驱动轴45，在连接轴44上固定有两个连接臂47，第一传墨辊41转动连接在两个连接臂47之间。具体的说：在连接臂47远离第一传墨辊41的一端开设有贯通连接臂47相对两侧的通孔，在连接臂47远离第一传墨辊41的一端端面上开设有与通孔连通的豁口，通孔和豁口的设置使得连接臂47远离第一传墨辊41的一端形成两个夹紧体，在两个夹紧体上穿设有夹紧螺栓；夹紧螺栓与靠近其头部的夹紧体滑动配合，与远离其头部的夹紧体螺纹连接。连接轴44经连接臂47上的通孔穿过，工作人员可以通过拧紧夹紧螺栓来使两个夹紧体将连接轴44夹紧，从而使连接轴44与连接臂47之间不会发生相对转动；也可以通过拧松夹紧螺栓来调整连接臂47在连接轴44上的位置。当然，连接臂47也可以通过焊接等方式连接固定在连接轴44上。

在一个固定板1外侧安装有驱动电机46，驱动轴45的一端穿过固定板1与驱动电机46皮带连接，如此，当驱动电机46工作时，驱动轴45会随驱动电机46的输出轴一起转动；当然驱动轴45与驱动电机46的输出轴之间还可以采取链传动、齿轮传动、联轴器传动等方式进行传动。

参照图1和图2，在至少一个连接臂47上（本实施例以一个为例）固定连接有复位弹簧48，复位弹簧48被离连接臂47的一端与固定板1固定连接；在驱动轴45上固定连接有凸轮49，在连接轴44上固定连接有摆臂40，具体的说，摆臂40包含固定在连接轴44的摆杆和转动连接在摆杆一侧远离连接轴44处的转轮，摆杆与连接轴44的连接方式与连接臂47与连接轴44的连接方式相同，固此处不再赘述；在复位弹簧48的作用下，转轮的周侧壁始终抵接在凸轮49的周侧壁上。

当摆臂40抵接在凸轮49的远休止端时，第一传墨辊41与第二传墨辊42抵接；当摆臂40抵接在凸轮49的近休止端时，第一传墨辊41与供墨辊33抵接，从而使得第一传墨辊41可以将供墨辊33上的油墨传递到第二传墨辊42上。

参照图2，在固定座2下侧设有印刷板安装位，印刷版可通过粘接、焊接或螺栓连接等方式固定在固定座2下侧印刷版安装位处。

参照图1和图2，涂墨机构5包括至少一根涂墨辊51和安装在固定板1上驱动涂墨辊51在两个固定板1之间环绕固定座2及第二传墨辊42转动的涂墨驱动组件。

涂墨驱动组件包括设置在两个固定板1之间的外轮廓呈腰形的支撑板52，两个支撑板52分别固定在固定座2的两侧，支撑板52背向固定座2的一侧固定连接有连接块（图中未示出），连接块与固定板1固接。两个支撑板52相互背离的一侧均通过链轮53安装有链条54；在涂墨辊51的两端转动连接有连接件55，两个连接件55分别通过销轴铰接在两根链条54上；在本实施例中，设置有六根涂墨辊51，其中每三个涂墨辊51为一组，两组涂膜辊对称设置在链条54上。在涂墨辊51上固定套设有滚轮56，滚轮56与支撑板52周侧壁抵接。上述传墨筒位于两个支撑板52之间，且轴件贯穿支撑板52并与链轮53固接。

如此，当传墨电机43带动第二传墨辊42转动时，链轮53会随第二传墨辊42一起转动，从而使得涂墨辊51绕固定板1转动，当涂墨辊51转动到第二传墨辊42处时，第二传墨辊42上的油墨会被传递到涂墨辊51上；当涂墨辊51转动到印刷版安装位处时，涂墨辊51会把其上的油墨均匀的涂墨到印刷板上。

本实施例的实施原理为：使用时，固定座2下侧印刷板安装位处安装有印刷板；在上墨时，供墨电机34带动供墨辊33转动，从而使墨盒32中的油墨粘附到供墨辊33上；而第一传墨辊41则会在传墨驱动组件的作用下抵靠到供墨辊33上，从而使第一传墨辊41随供墨辊33一起在转动，从而使供墨辊33上的油墨粘附到第一传墨辊41；然后第一传墨辊41又会在传墨驱动组件的作用下抵靠到第二传墨辊42上，在传墨电机43的作用下第一传墨辊41和第二传墨辊42一起转动，从而使第一传墨辊41将油墨传到第二传墨辊42上并将第二传墨辊42上的油墨摊薄、摊匀；然后涂墨辊51又会在涂墨驱动组件的作用下先绕过第二传墨辊42，从而使第二传墨辊42将油墨涂抹到涂墨辊51上，随后涂墨辊51经过印刷版安装位将油墨均匀涂抹到印刷板上。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：在墨盒32中设置有调墨片324，调墨片324一端与墨盒32远离供墨口一端上边沿铰接，调墨片324的两边与墨盒32侧壁及挡墨片323抵接。另外在墨盒32背向供墨辊33的一侧还设有顶丝325，顶丝325由墨盒32背向供墨辊33的一侧穿入墨盒32内并与墨盒32侧壁螺纹连接，顶丝325穿入墨盒32内的一端与调墨片324抵接。

在调墨片324下侧与墨盒32内朝向供墨口的一侧之间固定有调墨弹簧326，调墨弹簧326总处于拉伸状态。

工作人员可以通过旋拧顶丝325来驱动调墨片324绕其自身铰接端转动，从而对调墨片324与供墨辊33之间的间隙大小进行调节，从而对供墨机构3的供墨量进行调节；而调墨弹簧326的设置大大降低印刷机振动对供墨装置供墨精度所造成的影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。