一种丝印机刮刀和回墨模组的制作方法

文档序号:23109076发布日期:2020-12-01 10:36阅读:165来源:国知局
一种丝印机刮刀和回墨模组的制作方法

本实用新型涉及丝印设备领域,具体涉及一种丝印机刮刀和回墨模组。



背景技术:

丝印机也就是丝网印刷机。在印刷行业采用丝印机印刷的几率比较高。它的工作原理是通过丝印网版将油墨按照丝网开孔即需印刷的形状来漏印到被平面承印物表面的一种设备。丝印机最大的优势是承印物可以是多种多样的。其中,刮刀和回墨刮刀构成模组具有重要的功能,工作过程中,模组相对丝网往复运动,其中,回墨刮刀通过通过水平运动将油墨漏均匀分布于丝网表面,刮刀通过水平运动将油墨漏印到产品表面。现有的丝印机刮刀和回墨模组,装配结构较为复杂,使得安装以及调节都不太方便。经过检索现有的公开文献,例如:公开(公告)号cn207173012u的实用新型开了一种双刀具印刷机刀头结构。公开(公告)号cn202702845u的实用新型公开了一种丝网印刷机的印刷头恒压调节系统。但未检索到一种结构较为简单,装配调节较为方便的结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构较为简单且调节较为方便的丝印机刮刀和回墨模组。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:

一种丝印机刮刀和回墨模组,包括机架、丝印刮刀和回墨刮刀,其特征在于:所述机架的两侧固定有副架,两个气缸的缸体分别固定于两个副架上,机架的两侧固定有滑动座,滑动座上滑动安装有滑动导轨,两个滑动导轨的下端分别固定丝印刮刀和回墨刮刀,两个滑动导轨的上端分别固定两个连接板,两个气缸上端的活塞杆分别固定两个连接板。丝印刮刀和回墨刮刀通过分别通过两个气缸驱动,实现丝印刮刀和回墨刮刀的交替下移。

进一步,作为优选,所述滑动导轨的下端固定连接块,所述连接块上开设有安装槽和连通至所述安装槽的安装孔,所述滑动导轨的下端插设在所述安装槽内,固定螺丝插入安装孔并拧入滑动导轨上的螺纹孔,实现滑动导轨和连接块的固定。

进一步,作为优选,连接块上开设有连接孔,丝印刮刀和回墨刮刀分别固定在两个连接座上,两个连接座上均开设有锁紧孔,连接座和固定连接块通过插入连接孔和锁紧孔的锁紧螺栓固定。

进一步,作为优选,所述副架上开设有通孔,所述滑动导轨穿过所述通孔。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型通过滑动座和滑动导轨滑动配合,确保上下滑动的顺畅以及保证丝印刮刀和回墨刮刀竖直直线移动的稳定性,且通过两个气缸上端的活塞杆(通过连接板)固定两个滑动导轨的上端,使得结构紧凑,整体结构简单,且布局合理,使得装配调节都较为方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例丝印机刮刀和回墨模组的结构示意图。

图2是本实用新型实施例连接块的安装结构示意图。

图3是本实用新型实施例滑动导轨的安装结构示意图。

附图标记如下:1-机架;2-丝印刮刀;3-回墨刮刀;4-副架;41-通孔;51-滑动座;52-滑动导轨;7-气缸;8-连接块;81-安装槽;82-安装孔;9-连接板;10-连接座;101-锁紧孔

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1,本实施例丝印机刮刀和回墨模组,包括机架1、丝印刮刀2和回墨刮刀3,所述机架1的两侧固定有副架4,两个气缸7的缸体分别固定于两个副架4上,机架1的两侧固定有滑动座51,滑动座51上滑动安装有滑动导轨52。参见图3,所述副架4上开设有通孔41,所述滑动导轨52穿过所述通孔41。两个滑动导轨52的下端分别固定丝印刮刀2和回墨刮刀3,两个气缸7上端的活塞杆分别固定两个连接板9。

参见图2,所述滑动导轨52的下端固定连接块8,所述连接块8上开设有安装槽81和连通至所述安装槽81的安装孔82,所述滑动导轨52的下端插设在所述安装槽81内,固定螺丝插入安装孔82并拧入滑动导轨52上的螺纹孔,实现滑动导轨52和连接块8的固定。连接块8上开设有连接孔,丝印刮刀2和回墨刮刀3分别固定在两个连接座10上,两个连接座10上均开设有锁紧孔101,连接座10和固定连接块8通过插入连接孔和锁紧孔101的锁紧螺栓固定。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种丝印机刮刀和回墨模组,包括机架(1)、丝印刮刀(2)和回墨刮刀(3),其特征在于:所述机架(1)的两侧固定有副架(4),两个气缸(7)的缸体分别固定于两个副架(4)上,机架(1)的两侧固定有滑动座(51),滑动座(51)上滑动安装有滑动导轨(52),两个滑动导轨(52)的下端分别固定丝印刮刀(2)和回墨刮刀(3),两个滑动导轨(52)的上端分别固定两个连接板(9),两个气缸(7)上端的活塞杆分别固定两个连接板(9)。

2.根据权利要求1所述的丝印机刮刀和回墨模组,其特征在于:所述滑动导轨(52)的下端固定连接块(8),所述连接块(8)上开设有安装槽(81)和连通至所述安装槽(81)的安装孔(82),所述滑动导轨(52)的下端插设在所述安装槽(81)内,固定螺丝插入安装孔(82)并拧入滑动导轨(52)上的螺纹孔,实现滑动导轨(52)和连接块(8)的固定。

3.根据权利要求2所述的丝印机刮刀和回墨模组,其特征在于:连接块(8)上开设有连接孔,丝印刮刀(2)和回墨刮刀(3)分别固定在两个连接座(10)上,两个连接座(10)上均开设有锁紧孔(101),连接座(10)和固定连接块(8)通过插入连接孔和锁紧孔(101)的锁紧螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的丝印机刮刀和回墨模组,其特征在于:所述副架(4)上开设有通孔(41),所述滑动导轨(52)穿过所述通孔(41)。


技术总结
本实用新型公开了一种丝印机刮刀和回墨模组,包括机架、丝印刮刀和回墨刮刀,其特征在于:所述机架的两侧固定有副架,两个气缸的缸体分别固定于两个副架上,机架的两侧固定有滑动座,滑动座上滑动安装有滑动导轨,两个滑动导轨的下端分别固定丝印刮刀和回墨刮刀,两个滑动导轨的上端分别固定两个连接板,两个气缸上端的活塞杆分别固定两个连接板。丝印刮刀和回墨刮刀通过分别通过两个气缸驱动,实现丝印刮刀和回墨刮刀的交替下移。本实用新型丝印机刮刀和回墨模组结构紧凑,整体结构简单,且布局合理,使得装配调节都较为方便。

技术研发人员:朱迎贤
受保护的技术使用者:上海秉印玻璃科技有限公司
技术研发日:2020.04.24
技术公布日:2020.12.01
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