一种化纤织物用彩蝶圆网印花机的制作方法

本实用新型属于印花设备技术领域，特别涉及一种化纤织物用彩蝶圆网印花机。

背景技术：

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种印花设备。现有的圆网印花机在运行的过程中，印花导带可能会随着使用时间的延长而发生左右偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种化纤织物用彩蝶圆网印花机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种化纤织物用彩蝶圆网印花机，其特征在于，包括机架，所述的机架上设置有主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊之间通过印花导带连接，所述的主动辊和从动辊的辊体两侧设置有定位块，所述的印花导带的两侧设置有用于供定位块插入的多个定位孔，所述的机架上设置有圆网，所述的印花导带设置有支撑板，所述的支撑板上设置有用于收集从圆网上漏下的染料的长槽，所述的机架还设置有去毛装置，所述的去毛装置包括去毛辊，所述的去毛辊上设置有多个刮板和抽风装置，所述的去毛辊的开设有吸风口，所述的吸风口位于刮板的一侧，所述的刮板采用柔性材料制成，所述的刮板和去毛辊可拆卸连接。

本实用新型的工作原理：主动辊带动印花导带和从动辊旋转，在印花导带旋转的过程中，由于主动辊和从动辊的辊体两侧均设置有定位块，印花导带的两侧多个定位孔，在主动辊驱动印花导带旋转的过程中，定位块插入定位孔中，因此，定位块和定位孔配合起到限位作用，防止印花导带左右偏移。圆网在印花的过程中，印花浆料容易渗透印花导带流到印花导带下方，因此在支撑板上开设了长槽，长槽用于收集从圆网上漏下的染料，机架上还设置有去毛装置，由于布料在生产出来后，印染之前，由于布料上可能会沾染灰尘、毛屑，影响印染的质量，因此设置了去毛装置，去毛装置包括去毛辊，去毛辊上设置有采用柔性材料制成的刮板，用于刮下布料上的沾染灰尘、毛屑，且抽风装置启动，通过位于刮板的一侧吸风口吸走刮下来的灰尘、毛屑，起到去毛的作用。刮板采用柔性材料制成，减少对布料的损伤。

本实用新型具有防止印花导带左右偏移的作用，且设置长槽收集从圆网上漏下的染料，且在印花之前，对布料进行去毛，保证印花的质量。

优选地，所述的抽风装置包括抽气管道以及和抽气管道连接的抽气泵。抽气泵开启时，抽气管道进行抽气。

优选地，所述的去毛辊内设置有容纳腔，所述的容纳腔内设置有抽气辊，所述抽气辊内部中空，所述的抽气辊一端和去毛辊连接，所述的抽气辊另一端和抽气管道可拆卸连接，所述的抽气辊侧壁设置有多个过滤网，所述的过滤网的位置和吸风口的位置相对应。抽气辊的设置使得灰尘、毛屑被吸入去毛辊内，但是防止被吸入抽气泵内，因为过多的灰尘、毛屑被抽气泵内，容易导致抽气泵损坏。

优选的，所述的吸风口设置有百叶，所述的百叶可旋转使得吸风口开启或关闭，所述的百叶连接有旋转杆，所述的去毛辊设置有向外凸出的凸块，所述的吸风口贯穿凸块，所述的凸块设置有供旋转杆穿设的通道，所述的旋转杆还设置有卡接块，所述的通道的内部设置有滑槽，所述的滑槽的一端设置有第一卡接件，所述滑槽的另一端设置有第二卡接件，所述的卡接块沿着滑槽滑动，所述的卡接块和第一卡接件卡接，所述的吸风口开启，所述的卡接块和第二卡接块卡接，所述的吸风口关闭。操作人员可通过旋转百叶，使得吸风口开启或关闭，当需要清理去毛辊内部的灰尘、毛屑时。通过旋转百叶关闭吸风口，关闭抽风装置，取下去毛辊。

优选地，所述的刮板沿着去毛辊的圆周方向均匀设置，所述的去毛辊的外壁面设置有插接槽，所述的刮板顶部设置有插接块，所述插接块插入插接槽内，所述插接槽设置有用于锁定插接块和插接槽的锁定装置。由于柔性材料制成的刮板使用时间长了之后，容易磨损因此去毛辊和刮板之间通过插接槽和插接块可拆卸连接，插接后，通过锁定装置锁定，拆卸时，锁定装置解锁，将插接块拔出插接槽即可。

优选地，所述的插接块设置有固定槽，所述的锁定装置包括锁定杆和安装槽，所述的锁定杆外套设有弹簧，所述的弹簧一端和锁定杆固定连接，所述的弹簧另一端和安装槽的底部固定连接，所述的安装槽的底部设置有供锁定杆穿设的通孔，所述的锁定杆的一端设置有把手部，所述锁定杆的另一端设置有第一滚珠，所述的第一滚珠能在插接块侧壁表面滚动直至插入固定槽内，所述的把手部用于供操作人员拉动。

插接块对准插接槽，将插接块插入插接槽中，第一滚珠在插接块侧壁表面滚动直至插入固定槽内；操作人员拉动把手部，将第一滚珠拉出固定槽，再拉动刮板，将插接块拔出插接槽。

优选地，所述的过滤网和抽气辊可拆卸连接，所述的去毛辊一端设置有位于容纳腔内的定位槽，所述的抽气辊的一端设置有用于插入定位槽的连接杆，所述的抽气辊的另一端设置有卡接凸起，所述的去毛辊另一端设置有卡接槽，所述的抽气辊插入容纳腔后，所述的卡接凸起插入卡接槽中，所述的抽气辊设置有用于供操作人员手握拔出抽气辊的握手部。需要对过滤网进行清理时，拔出抽气辊，拆卸过滤网即可，十分方便。

优选地，所述的抽气辊的一端设置有封闭块，所述的去毛辊一端设置有开口，当所述的抽气辊插入容纳腔中，所述的封闭块封闭开口，所述的封闭块周围设置有密封圈，所述封闭块设置有和抽气管道连通的连接管，所述的连接管端部设置有第一卡环和第二卡环，所述的抽气管道插入连接管内，所述的第一卡环和第二卡环的内壁面设置有第二滚珠，所述的第一卡环和连接管固定连接，所述的第二卡环一端和第一卡环铰接，所述第二卡环另一端和第一卡环通过螺杆连接。抽气辊转动时，抽气管道不转动，需要拔出抽气辊时，将抽气管道拆卸，然后再拔出抽气辊即可，十分方便。

优选地，所述的去毛辊设置有第一驱动装置，所述的第一驱动装置和去毛辊可拆卸连接，所述的机架设置有支撑去毛辊的支撑装置，所述的去毛辊和支撑装置可拆卸连接。去毛辊可以拆卸进行清理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型具有防止印花导带左右偏移的作用，且设置长槽收集从圆网上漏下的染料，且在印花之前，对布料进行去毛，保证印花的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型印花导带、圆网的结构示意图；

图3是本实用新型去毛装置的结构示意图；

图4是本实用新型刮板的结构示意图；

图5是本实用新型刮板和插接槽配合的结构示意图；

图6是本实用新型插接块和插接槽的剖面结构示意图；

图7是本实用新型a处放大结构示意图；

图8是本实用新型吸风口的结构示意图；

图9是本实用新型容纳腔的结构示意图；

图10是本实用新型抽气辊的结构示意图；

图11是本实用新型过滤网和凹槽配合的剖面结构示意图；

图12是本实用新型百叶的结构示意图；

图13是本实用新型支撑装置的结构示意图；

图14是本实用新型通道的结构示意图；

图15是本实用新型第一卡接件和第二卡接件的结构示意图。

图中，1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、印花导带；401、定位孔；5、定位块；6、圆网；7、支撑板；701、长槽；8、去毛装置；801、去毛辊；811、刮板；821、容纳腔；831、凸块；841、通道；851、滑槽；861、第一卡接件；871、第二卡接件；881、插接块；8181、固定槽；891、卡接槽；802、抽气辊；812、过滤网；822、卡接凸起；832、握手部；842、封闭块；852、密封圈；862、连接杆；803、吸风口；813、百叶；823、旋转杆；824、卡接块；804、插接槽；805、定位槽；807、连接管；817、第一卡环；827、第二卡环；837、第二滚珠；9、抽风装置；901、抽气管道；902、抽气泵；10、锁定装置；1001、锁定杆；1011、把手部；1021、第一滚珠；1002、安装槽；1003、弹簧；11、第一驱动装置；12、支撑装置；1201、支撑座；1202、支撑架；1203、第一支撑环；1204、第二支撑环；1205、第三滚珠；13、收集箱；14、漏液管；15、连接柱；16、槽口；17、凹槽；1701、压块；1702、弹性件；18、抵接块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-15所示，一种化纤织物用彩蝶圆网印花机，包括机架1，所述的机架1上设置有主动辊2和从动辊3，主动辊2和从动辊3之间通过印花导带4连接，主动辊2在电机的驱动下旋转，带动从动辊3和印花导带4旋转，主动辊2和从动辊3的辊体两侧固定连接向外凸起来的定位块5，印花导带4的两侧开设有多个定位孔401，定位块5和定位孔401互相配合起到限位作用，在印花导带4移动的过程中，定位块5插入定位孔401中，防止印花导带4左右偏移。

机架1上设置有圆网6，布料置于印花导带4上，本实用新型只是印花工艺流水线中的一部分，本领域技术人员应当理解，在流水线工艺中，布料有牵引布料运行的牵引装置，印花导带4的运行方向和布料运动的方向一致，图2中的箭头方向即为印花导带4的运行方向。圆网6将染料印在布料上，印花导带4设有支撑板7，支撑板7支撑印花导带4，支撑板7开设有长槽701，长槽701和圆网6的位置对应，用于收集渗透印花导带4下方的印花浆料，长槽701的一端设置有漏液管14，漏液管14的底部连接有收集箱13，长槽701内的印花浆料经过漏液管14流入收集箱13内，使得流下来的印花融浆料被收集，防止流到底面上，导致难以清理。

机架1还设置有去毛装置8，去毛装置8架设在印花导带4的上方，去毛装置8包括去毛辊801，去毛辊801一端固定连接有连接柱15，连接柱15和第一驱动装置11可拆卸连接，第一驱动装置11驱动去毛辊801旋转。去毛辊801上设置有多个刮板811和抽风装置9，去毛辊801的开设有吸风口803，吸风口803位于刮板811的一侧，刮板811采用柔性材料制成，去毛辊801旋转时，刮板811将布料上的沾染灰尘、毛屑刮下，抽风装置9启动，位于刮板811的一侧的吸风口803吸走刮下来的灰尘、毛屑，起到去毛的作用。如图4所示，箭头分别代表了印花导带4的运行方向和去毛辊801的旋转方向。

进一步细说，刮板811采用柔性材料制成，减少对布料的损伤。

进一步细说，由于柔性材料制成的刮板811使用时间长了之后容易磨损。因此去毛辊801和刮板811之间可拆卸连接。本实施例中，刮板811的数量为五，且沿着去毛辊801的圆周方向均匀设置，去毛辊801的外壁面设置有插接槽804，刮板811顶部固定连接有插接块881，插接块881刚性材料制成，插接块881开设有固定槽8181，通过锁定装置10锁定插接块881和插接槽804，锁定装置10包括锁定杆1001和安装槽1002，锁定杆1001外套设有弹簧1003，弹簧1003一端和锁定杆1001固定连接，弹簧1003另一端和安装槽1002的底部固定连接，安装槽1002的底部开设有供锁定杆1001穿设的通孔，锁定杆1001的一端设置有把手部1011锁定杆1001的另一端设置有第一滚珠1021，第一滚珠1021能在插接块881侧壁表面滚动直至插入固定槽8181内，把手部1011用于供操作人员拉动。

插接块881对准插接槽804，将插接块881插入插接槽804中，第一滚珠1021在插接块881侧壁表面滚动直至插入固定槽8181内；拆卸时，操作人员拉动把手部1011，将第一滚珠1021拉出固定槽8181，再拉动刮板811，将插接块881拔出插接槽804，本实施例中，锁定装置10的数量为二，分别位于刮板811的两侧。

进一步细说，抽风装置9包括抽气管道901和抽气泵902，抽气泵902开启时，抽气管道901进行抽气，去毛辊801内设置有容纳腔821，容纳腔821内设置有抽气辊802，抽气辊802内部中空，抽气辊802的一端设置有封闭块842和卡接凸起822，另一端固定连接有连接杆862。去毛辊801一端密闭，设置有定位槽805，另一端开口，用于供抽气辊802插入。当抽气辊802插入容纳腔821中，封闭块842封闭开口，封闭块842周围固定连接有密封圈852，抽气辊802插入容纳腔821后，卡接凸起822插入卡接槽891中，使得抽气辊802能随去毛辊801一起旋转，抽气辊802设置有用于供操作人员手握拔出抽气辊802的握手部832。封闭块842和握手部832固定连接，操作人员手握住握手部832，能将抽气辊802拔出。

封闭块842设有和抽气管道901连通的连接管807，连接管807端部设置有第一卡环817和第二卡环827，抽气管道901插入连接管807内，第一卡环817和第二卡环827的内壁面设置有第二滚珠837，第一卡环817和连接管807固定连接，第二卡环827一端和第一卡环817铰接，第二卡环827另一端和第一卡环817通过螺杆连接。使得抽气辊802转动时，抽气管道901不转动，需要拔出抽气辊802时，通过螺杆，将第一卡环817和第二卡环827一端拆开，然后旋转第二卡环827，再将抽气管道901抽出即可，十分方便。方便后续抽气辊802的拔出。

第一滚珠1021和第二滚珠837都为万向滚珠。

进一步细说，抽气辊802侧壁设置有多个过滤网812，过滤网812的位置和吸风口803的位置相对应。抽气辊802的设置使得灰尘、毛屑被吸入去毛辊801内，但是防止被吸入抽气泵902内，因为过多的灰尘、毛屑被抽气泵902内，容易导致抽气泵902损坏。

过滤网812和抽气辊802可拆卸连接，抽气辊802开设有槽口16，槽口16和吸风口803的位置对应，抽气辊802的内侧壁设置有凹槽17，凹槽17位于槽口16的两侧，凹槽17内设有压块1701，压块1701和凹槽17底部之间通过弹性件1702连接，本实施例中，弹性件1702为压簧，过滤网812的两侧设有和压块1701抵接的抵接块18，连接时，先将过滤网812一端插入凹槽17内，抵接块18和压块1701抵接，使得压块1701向凹槽17底部的方向移动，弹性件1702压缩，然后再将过滤网812的另一端插入另一个对应的凹槽17内，过滤网812装好后，两侧的弹性件1702均处于压缩状态。过滤网812和抽气辊802可拆卸连接，方便操作人员清理过滤网812，且使得过滤网812可重复使用。

进一步细说，吸风口803设置有百叶813，百叶813可旋转使得吸风口803开启或关闭，百叶813连接有旋转杆823，去毛辊801设置有向外凸出的凸块831，吸风口803贯穿凸块831，凸块831开设有供旋转杆823穿设的通道841，旋转杆823还设置有卡接块824，通道841的内部设置有滑槽851，滑槽851的一端设置有第一卡接件861，滑槽851的另一端设置有第二卡接件871，卡接块824沿着滑槽851滑动，卡接块824和第一卡接件861卡接，吸风口803开启，卡接块824和第二卡接块824卡接，吸风口803关闭。操作人员可通过旋转百叶813，使得吸风口803开启或关闭，当需要清理去毛辊801内部的灰尘、毛屑时。通过旋转百叶813关闭吸风口803，关闭抽风装置9，取下去毛辊801，然后对去毛辊801内部以及过滤网812进行清理。若不关闭吸风口803，则在取下去毛辊801的过程中，灰尘、毛屑极容易从吸风口803掉落，因此，关闭吸风口803的目的是为了在取下去毛辊801的过程中，减少灰尘、毛屑从吸风口803掉出。

机架1设置有支撑去毛辊801的支撑装置12，去毛辊801和支撑装置12可拆卸连接。支撑装置12不干涉去毛辊801的旋转，支撑装置12既不干涉去毛辊801的旋转，又能和去毛辊801可拆卸连接，如图13所示，包括支撑座1201、支撑架1202和第一支撑环1203、第二支撑环1204，第一支撑环1203和第二支撑环1204一端互相铰接，另一端通过螺钉连接，将螺钉旋下，第二支撑环1204绕第一支撑环1203旋转，取下去毛辊801，安装时，将去毛辊801的连接柱15和抽气辊802的连接管807置于第一支撑环1203上，然后在旋转第二支撑环1204，通过螺钉锁住即可。第一支撑环1203内和第二支撑环1204内设置有第三滚珠1205，第三滚珠1205为万向滚珠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。