一种半自动补码机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种半自动补码机。


背景技术：

[0002]
常用的票据(如发票、收据、优惠券、彩票等)每一张上都会印刷有对应的票码。在印码的工序中，通常会使用全自动的数控印码机进行流水线式的印刷，能快速地在数量庞大的多张票据上印刷出连续的流水号编码，例如000001、000002、000003等，以此类推。
[0003]
由于票据通常是多张、连续的形式，且为了便于使用也比较易于撕落，在生产运输过程中容易出现丢失、遗失中间某一张或几张票据的状况；另外，由于印刷速度较高，偶尔也会出现漏印、错印的情况出现，导致这部分的票据无用。这时候就需要对这部分的票据进行补印，用新的空白票补充印刷上对应的编码(例如，编码为000002的票据不小心丢失或者错印，此时就需要用一张新的空白票据，在其上补充印上000002的编码，然后将其放回至000001和000003的票据之间，即可以正常使用)。
[0004]
需要补印的票据数量通常是比较少的，且不连续，不适合重新放回数控印刷机处进行再印刷。目前，主要是通过人工方式来补码，即生产人员手持印刷号码机(刻有数字的号码块，为现有技术元件)在票据上进行盖印，需要手动蘸油墨、手动盖印，补码效率较低，操作不便，耗费较多的时间成本和人力成本。


技术实现要素：

[0005]
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动补码机，其可以通过手摇杆驱动来完成印刷号码机的上墨以及票据的盖印，不再需要通过人工手持的方式来进行补码。
[0006]
本实用新型通过以下的技术方案来实现：
[0007]
一种半自动补码机，包括：上墨部分和盖印部分；所述上墨部分包括：第一墨辊、第二墨辊、传动轴、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、号码机安装轴、传动带轮、印刷号码机以及上墨摇杆；所述盖印部分包括：工作台、盖印摇杆、盖印转轴以及基座；所述第一墨辊枢接于所述基座上，其端部连接有所述第一从动齿轮；所述第二墨辊枢接于所述基座上，其端部连接有所述主动齿轮；所述传动轴枢接于所述基座上，其端部连接有所述第二从动齿轮；所述主动齿轮同时啮合于所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮，所述主动齿轮的端部固定连接所述上墨摇杆，所述第一墨辊的表面抵接于所述第二墨辊的表面；所述号码机安装轴枢接于所述基座上，所述号码机安装轴和所述传动轴之间通过传动带轮进行传动；所述印刷号码机固定连接在所述号码机安装轴上，以使与所述号码机安装轴联动转动；在所述印刷号码机转动至最靠近所述第二墨辊的位置时，所述印刷号码机的盖印端与所述第二墨辊的表面抵接以完成上墨；所述工作台设置在所述号码机安装轴的下方，所述工作台上下可活动的连接于所述基座上，所述盖印转轴可转动连接于所述基座并位于所述工作台的下方，所述盖印转轴上固定连接有用于上下顶动工作台的顶动部件，所述盖印转轴的
一端固定连接所述盖印摇杆。
[0008]
进一步地，所述基座包括：底板、两个侧板以及支承座，两个所述侧板相对设置在所述底板上，所述支承座设置在所述底板上并位于两个所述侧板之间；所述第一墨辊、所述第二墨辊、所述传动轴、所述号码机安装轴均枢接在两所述侧板上，所述工作台上下可活动地连接在所述支承座上，所述盖印转轴枢接于所述支承座上。
[0009]
进一步地，所述支承座上开设有凹槽，所述工作台的底部设置有与所述凹槽适配的凸筋，所述凸筋上下可活动地设置在所述凹槽内。
[0010]
进一步地，所述工作台的底部设置有呈直角状的第一限位钩，所述基座的顶面设置有呈直角状的第二限位钩，所述第二限位钩的钩接部位于所述第一限位钩的钩接部的正上方，以使所述第一限位钩和所述第二限位钩在垂直方向上实现限位。
[0011]
进一步地，所述半自动补码机还包括扎带，所述扎带环绕捆扎于所述第一限位钩和所述第二限位钩的外侧面上。
[0012]
进一步地，所述支承座上设置有两个用于支承所述盖印转轴的支承槽，所述盖印转轴的两端通过轴承枢接于所述支承槽内。
[0013]
进一步地，所述半自动补码机还包括用于安装所述印刷号码机的安装环；所述安装环固定连接于所述号码机安装轴上，所述印刷号码机固定连接在所述安装环上。
[0014]
进一步地，所述号码机安装轴为外缘呈正六角面的六角轴，所述安装环的内缘为适配的六角面，所述安装环固定套设于所述号码机安装轴上。
[0015]
进一步地，两个所述侧板上固定焊接有转接件，所述转接件上开设有用于安装所述号码机安装轴的槽口，所述号码机安装轴的两端通过轴承枢接于所述转接件上。
[0016]
进一步地，所述盖印转轴上的所述顶动部件为螺栓，所述盖印转轴的外缘焊接固定有螺栓安装片，所述螺栓固定焊接在所述螺栓安装片上。
[0017]
相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：
[0018]
摇动上墨摇杆后，通过主动齿轮驱动第一从动齿轮，使第二墨辊和第一墨辊之间产生相对转动，从而在第二墨辊表面均匀地蘸上第一墨辊表面的墨，同时主动齿轮驱动第二从动齿轮，传动轴通过带轮传动带动号码机安装轴转动，从而使印刷号码机同步转动，并与第二墨辊表面充分接触，完成上墨；上墨完成后再摇动上墨摇杆，使印刷号码机的盖印端正对着工作台上方，此时将票据放置在工作台表面的适合位置上，此时摇动盖印摇杆，盖印转轴在转动时，顶动部件会将工作台向上顶起，从而将票据顶压于印刷号码机的盖印端，从而完成补码。
[0019]
本实用新型能快速高效地完成上墨和补码，相比于传统的人工手动式补码，本实用新型大幅地提高了补码的效率，节省了生产人员的时间和人力，更适用于数量更多的票据补码；同时只需要简单的摇杆操作即可完成补码，操作简便，实用性高。
附图说明
[0020]
图1所示为本实用新型的整体示意图；
[0021]
图2所示为上墨部分的示意图；
[0022]
图3所示为盖印部分的示意图。
[0023]
图中：10、第一墨辊；20、第二墨辊；30、传动轴；40、主动齿轮；50、第一从动齿轮；
60、第二从动齿轮；70、号码机安装轴；80、传动带轮；90、印刷号码机；100、上墨摇杆；110、工作台；111、凸筋；112、第一限位钩；120、盖印摇杆；130、盖印转轴；140、基座；141、侧板；142、底板；143、支承座；144、凹槽；145、第二限位钩；146、支承槽；147、转接件；150、顶动部件；160、扎带；170、安装环；180、螺栓安装片。
具体实施方式
[0024]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]
本实用新型公开了一种半自动补码机，其用于对票据进行流水码的补印。参阅图1-图3，这种半自动补码机包括：上墨部分和盖印部分，上墨部分对印刷号码机90进行上墨，盖印部分用于将印刷号码机90对票据进行流水码的盖印。需要说明的是，印刷号码机90为印刷领域的现有部件，其盖印端处刻有数字，上墨后可以进行盖印，作为补码的执行元件，可以在市面上直接购得。
[0026]
参阅图2，上墨部分包括：第一墨辊10、第二墨辊20、传动轴30、主动齿轮40、第一从动齿轮50、第二从动齿轮60、号码机安装轴70、传动带轮80、印刷号码机90以及上墨摇杆100。其中，第一墨辊10枢接于基座140上，其端部连接有第一从动齿轮50；第二墨辊20枢接于基座140上，其端部连接有主动齿轮40；传动轴30枢接于基座140上，其端部连接有第二从动齿轮60；主动齿轮40同时啮合于第一从动齿轮50和第二从动齿轮60，主动齿轮40的端部固定连接上墨摇杆100，第一墨辊10的表面抵接于第二墨辊20的表面。
[0027]
同时，号码机安装轴70枢接在基座140上，号码机安装轴70和传动轴30之间通过传动带轮80进行传动，具体地说，传动轴30和号码机安装轴70上各安装有一个带轮，两带轮之间通过皮带传动；印刷号码机90固定连接在号码机安装轴70上，以使与号码机安装轴70联动转动。印刷号码机90和第二墨辊20之间的位置关系为：在印刷号码机90转动至最靠近第二墨辊20的位置时，印刷号码机90的盖印端与第二墨辊20的表面抵接以完成上墨。
[0028]
上墨部分的工作原理如下：上墨前在第一墨辊10的表面上添加墨水，然后用手摇动上墨摇杆100，主动齿轮40驱动第一从动齿轮50转动，使第一墨辊10和第二墨辊20产生相对转动，第二墨辊20的表面充分接触第一墨辊10的表面，此时墨水均匀地转移到第二墨辊20的表面；同时，主动齿轮40驱动第二从动齿轮60转动，传动轴30转动，通过传动带轮80使号码机安装轴70也同步转动，此时连接在号码机安装轴70上的印刷号码机90也进行转动，并充分接触第二墨辊20的表面，从而墨水从第二墨辊20转移到印刷号码机90处，完成上墨。当然，人手转动上墨摇杆100一周的上墨效果是不够良好的，生产人员可以进行多周重复的转动，并观察第一墨辊10、第二墨辊20的表面，判断上墨量是否足够、上墨效果是否均匀，确定上墨效果足够再停止转动。
[0029]
在实际操作中，为了使第一墨辊10、第二墨辊20的表面充分接触，保证两墨辊间的上墨效果，并不受到印刷号码机90的影响，通常可以用手或者工具握紧号码机安装轴70，同时摇动上墨摇杆100，将号码机安装轴70固定不转动，使传动带轮80的皮带打滑，仅使第一墨辊10和第二墨辊20之间产生转动，此时印刷号码机90不会将第二墨辊20间的墨水蘸走，从而保证第一墨辊10的墨水充分转移到第二墨辊20的表面。然后，再松开号码机安装轴70，
转动上墨摇杆100，使印刷号码机90也同步转动，并充分蘸取第二墨辊20表面的墨水。
[0030]
参阅图3，盖印部分包括：工作台110、盖印摇杆120、盖印转轴130以及基座140。其中，工作台110设置在号码机安装轴70的下方，工作台110上下可活动的连接于基座140上，盖印转轴130可转动连接于基座140并位于工作台110的下方，盖印转轴130上固定连接有用于上下顶动工作台110的顶动部件150，盖印转轴130的一端固定连接盖印摇杆120。
[0031]
盖印部分的工作原理如下：将票据放置在工作台110表面的合适位置，将印刷号码机90的盖印端转动至垂直向下并对准票据的补码位置，手动摇动盖印摇杆120，盖印转轴130同步转动，安装在盖印转轴130上的顶动部件150将工作台110向上顶起，票据受到顶压并与印刷号码机90充分接触，完成印码。
[0032]
优选地，基座140还包括有：底板142、两个侧板141以及支承座143，两个侧板141相对设置在底板142上，支承座143设置在底板142上并位于两个侧板141之间；第一墨辊10、第二墨辊20、传动轴30、号码机安装轴70均枢接在两所述侧板141上，工作台110上下可活动地连接在所承座上，盖印转轴130枢接于所述支承座143上。
[0033]
更优选地，工作台110和支承座143之间的配合关系为：支承座143上开设有凹槽144，工作台110的底部设置有与凹槽144适配的凸筋111，凸筋111上下可活动地设置在凹槽144内。从而，当顶动部件150顶动工作台110时，工作台110可以沿垂直方向上下活动，使票据向上顶动并接触印刷号码机90的盖印端。
[0034]
更优选地，工作台110和支承座143之间还设置有上下限位结构：工作台110的底部设置有呈直角状的第一限位钩112，基座140的顶面设置有呈直角状的第二限位钩145，第二限位钩145的钩接部位于第一限位钩112的钩接部的正上方，以使第一限位钩112和第二限位钩145在垂直方向上实现限位。当工作台110向上运动至一定距离时，第一限位钩112的钩接部会顶紧第二限位钩145的钩接部，从而使工作台110和支承座143之间实现限位，避免了工作台110由于过度向上运动而脱离支承座143的情况。进一步优选，本实用新型还包括有扎带160，扎带160环绕捆扎于所述第一限位钩112和所述第二限位钩145的外侧面上，其作用在于对第一限位钩112和第二限位钩145的水平位置进行固定，使工作台110不会左右晃动从而使两限位钩之间出现错位。当然，扎带160的捆扎方式不会限制工作台110的上下活动，第二限位钩145上下活动时，扎带160会与其表面产生一定程度的打滑，只要掌握好扎带160的松紧程度，就可以使扎带160在打滑的同时不会脱落。
[0035]
优选地，支承座143和盖印转轴130之间的安装关系为：支承座143上设置有两个用于支承所述盖印转轴130的支承槽146，盖印转轴130的两端通过轴承枢接于支承槽146内。
[0036]
优选地，印刷号码机90和号码机安装轴70之间的安装关系为：半自动补码机还包括用于安装印刷号码机90的安装环170；安装环170固定连接于所述号码机安装轴70上，印刷号码机90固定连接在安装环170上。进一步优选，号码机安装轴70为外缘呈正六角面的六角轴，安装环170的内缘为适配的六角面，安装环170固定套设于号码机安装轴70上。这种配合方式使安装环170与号码机安装轴70之间不易产生打滑，能保证印刷号码机90较好地联动转动。
[0037]
优选地，基座140与号码机安装轴70之间的安装关系为：两个侧板141上固定焊接有转接件147，转接件147上开设有用于安装号码机安装轴70的槽口，号码机安装轴70的两端通过轴承枢接于转接件147上。
[0038]
优选地，盖印转轴130上的顶动部件150具体为螺栓，盖印转轴130的外缘焊接固定有螺栓安装片180，螺栓固定焊接在螺栓安装片180上。
[0039]
通过对上述实施例的详细阐述，可以理解，本实用新型能快速高效地完成上墨和补码，相比于传统的人工手动式补码，本实用新型大幅地提高了补码的效率，节省了生产人员的时间和人力，更适用于数量更多的票据补码；同时只需要简单的摇杆操作即可完成补码，操作简便，实用性高。
[0040]
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。