光感应计量注墨机的制作方法

本实用新型涉及注墨机技术领域，具体为光感应计量注墨机。

背景技术：

随着社会的发展，越来越提倡变废为宝，而废弃的墨盒对环境污染很大，其不易降解的塑料壳体造成白色污染，在墨盒的上盖组装完成之后，设备需要开始向组装完成的墨盒注墨，注墨过程中，由于墨盒上的注墨孔仅仅略大于注墨针头，注墨完成后，将注墨针头取出过程中，注墨针头与墨盒之间的摩擦力较大，存在注墨针头带起墨盒的可能，墨盒难以继续向后续的工位运动，用户需要将墨盒从注墨针头上取下，降低了墨盒的注墨效率。

随着光感应计量注墨机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些光感应计量注墨机结构在日常使用的过程中不具有通过光感应液位计量，不能定量加墨，使罐装不均匀。

2.且光感应计量注墨机在使用过程中，不具有对出墨针头拆卸的机构，从而不能进行更换不同粗细的针头，适用性不强。

所以需要针对上述问题设计光感应计量注墨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供光感应计量注墨机，以解决上述背景技术中提出现有的光感应计量注墨机不具有通过光感应液位计量，定量加墨和对出墨针头拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光感应计量注墨机，包括排气阀、装置本体和拆卸机构，所述装置本体的底端固定连接有第二连接器，且第二连接器的顶端固定连接有第四连接板，所述装置本体的内壁之间固定连接有第二连接板，且第二连接板的底端均匀固定连接有注气阀，所述注气阀的顶端均匀固定连接有第四连接管，所述第四连接管上方注气阀的顶端均匀固定连接有第三连接管，所述第二连接板上方装置本体的内壁之间固定连接有第一连接板，且第一连接板的顶端均匀固定连接有墨盒，所述第一连接板底端的一侧固定连接有控制按钮，所述第一连接板底端的另一侧固定连接有控制器，所述第三连接板的顶端均匀固定连接有安装块，且安装块的内侧均设置有内螺纹，所述安装块的内侧均固定连接有出墨针头，且出墨针头的外壁均设置有外螺纹，所述安装块的两侧均固定连接有拆卸机构，所述装置本体的一侧固定连接有墨桶，且墨桶的顶端固定连接有出墨接管。

优选的，所述第一连接板的顶端均匀固定连接有第一连接器，且第一连接器的底端均匀固定连接于第三连接管的顶端。

优选的，所述装置本体内部的顶端均匀固定连接有墨管，且墨管的外壁皆均匀固定连接有光感应传感器，所述光感应传感器的一端均固定连接有第二连接管，所述墨管的顶端均设置有连接头，且连接头的一侧均设置有第一连接管，所述第一连接管一端装置本体的一侧外壁固定连接有固定块。

优选的，所述装置本体一端的外壁固定连接有排气阀，且排气阀的一端固定连接有真空表。

优选的，所述第四连接板的顶端均匀固定连接有真空泵，且真空泵的一端均通过支管连接有第二连接器。

优选的，所述拆卸机构的内壁依次设置有卡槽、卡块、复位弹簧和移动杆，所述移动杆均固定连接于安装块的两侧，且移动杆的一侧均设置有卡块，所述出墨针头的两侧均设置有卡槽，所述移动杆的外壁均固定连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光感应计量注墨机合理，具有以下优点：

（1）、通过安装有出墨针头、墨管、光感应传感器、第二连接管和注入墨盒，通过出墨针头注入墨盒内进行罐装，通过第二连接管抽取墨管内的气体，造成负压后，进行出墨，通过光感应传感器实时监测墨管内液位并将处理后的数据信号传达至控制终端，当显示达到指定液位后，停止加墨，实现定量出料的作用；

（2）、通过安装有移动杆、出墨针头、卡槽和卡块，通过向外移动移动杆，卡块同时向外移动，使卡块脱离卡槽的内部，然后通过螺纹配合，旋转出墨针头，对出墨针头进行拆卸，便于安装不同大小的出墨针头，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型装置正视结构示意图；

图2为本实用新型真空泵俯视机构示意图；

图3为本实用新型出墨针头机构示意图；

图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图。

图中：1、真空泵；2、墨桶；3、出墨接管；4、控制按钮；5、第一连接板；6、墨盒；7、真空表；8、排气阀；9、连接头；10、第一连接管；11、墨管；12、固定块；13、第二连接管；14、光感应传感器；15、第一连接器；16、控制器；17、装置本体；18、第三连接管；19、第二连接板；20、注气阀；21、第四连接管；22、出墨针头；23、第三连接板；24、第二连接器；25、第四连接板；26、安装块；27、外螺纹；28、内螺纹；29、拆卸机构；2901、卡槽；2902、卡块；2903、复位弹簧；2904、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光感应计量注墨机，包括排气阀8、装置本体17和拆卸机构29，装置本体17的底端固定连接有第二连接器24，且第二连接器24的顶端固定连接有第四连接板25；

第四连接板25的顶端均匀固定连接有真空泵1，该真空泵1的型号可为bynfz，且真空泵1的一端均通过支管连接有第二连接器24；

具体的，如图2所示，使用该结构时，通过真空泵1的工作，真空泵1抽取气体形成负压，连接三个真空泵1的支管通过第二连接器24进行连接；

装置本体17的内壁之间固定连接有第二连接板19，且第二连接板19的底端均匀固定连接有注气阀20，注气阀20的顶端均匀固定连接有第四连接管21，第四连接管21上方注气阀20的顶端均匀固定连接有第三连接管18，第二连接板19上方装置本体17的内壁之间固定连接有第一连接板5，且第一连接板5的顶端均匀固定连接有墨盒6；

第一连接板5的顶端均匀固定连接有第一连接器15，且第一连接器15的底端均匀固定连接于第三连接管18的顶端；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第一连接器15对多个第三连接管18进行连接，实现气体传输；

第一连接板5底端的一侧固定连接有控制按钮4，第一连接板5底端的另一侧固定连接有控制器16，该控制器16的型号可为argus；

装置本体17内部的顶端均匀固定连接有墨管11，且墨管11的外壁皆均匀固定连接有光感应传感器14，该光感应传感器14的型号可为gb5-a1dpz，光感应传感器14的一端均固定连接有第二连接管13，墨管11的顶端均设置有连接头9，且连接头9的一侧均设置有第一连接管10，第一连接管10一端装置本体17的一侧外壁固定连接有固定块12；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第二连接管13抽取墨管11内的气体，造成负压后，进行出墨，通过光感应传感器14实时监测墨管11内液位并将处理后的数据信号传达至控制终端，当显示达到指定液位后，停止加墨，实现定量出料的作用；

第三连接板23的顶端均匀固定连接有安装块26，且安装块26的内侧均设置有内螺纹28，安装块26的内侧均固定连接有出墨针头22，且出墨针头22的外壁均设置有外螺纹27，安装块26的两侧均固定连接有拆卸机构29；

拆卸机构29的内壁依次设置有卡槽2901、卡块2902、复位弹簧2903和移动杆2904，移动杆2904均固定连接于安装块26的两侧，且移动杆2904的一侧均设置有卡块2902，出墨针头22的两侧均设置有卡槽2901，移动杆2904的外壁均固定连接有复位弹簧2903；

具体的，如图4所示，使用该结构时，通过向外移动移动杆2904，卡块2902同时向外移动，使卡块2902脱离卡槽2901的内部，然后通过螺纹配合，旋转出墨针头22，对出墨针头22进行拆卸，便于安装不同大小的出墨针头22，适用性强；

装置本体17的一侧固定连接有墨桶2，且墨桶2的顶端固定连接有出墨接管3；

装置本体17一端的外壁固定连接有排气阀8，且排气阀8的一端固定连接有真空表7；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过排气阀8排气，使气压平衡，再通过真空表7对气压值进行调节，实现一定值的气压；

控制器16内的单片机通过导线与真空泵1电连接，且与光感应传感器14电性连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过真空泵1的工作，真空泵1抽取气体形成负压，墨桶2内的墨水通过出墨接管3进入到墨管11内，连接三个真空泵1的支管通过第二连接器24进行连接，然后连接第二连接管13；

之后，再通过出墨针头22注入墨盒6内进行罐装，通过第二连接管13抽取墨管11内的气体，造成负压后，进行出墨，通过光感应传感器14实时监测墨管11内液位并将处理后的数据信号传达至控制终端，当显示达到指定液位后，停止加墨，实现定量出料的作用，再通过真空表7对气压值进行调节，实现一定值的气压，通过排气阀8排气，使气压平衡；

最后，通过向外移动移动杆2904，卡块2902同时向外移动，使卡块2902脱离卡槽2901的内部，然后通过螺纹配合，旋转出墨针头22，对出墨针头22进行拆卸，便于安装不同大小的出墨针头22，适用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。