一种食糖包装袋的打码结构的制作方法

1.本实用新型涉及打码设备领域，具体涉及一种食糖包装袋的打码结构。


背景技术：

2.生产加工成食糖后，需要对糖进行包装和附上一些生产标识，生产标识包括产品的名称，生产日期，产品主要成分等。其目的是给消费者、或销售者提供相关信息。
3.根据食糖生产包装的要求，对生产标识的标注位置应准确和规范，现有打码设备中的滑轨内侧相对位置常采用燕尾槽结构，通过燕尾槽与燕尾键的配合来限位，利用燕尾槽和燕尾键的装配上精度高，装配结构精密，因此采用燕尾槽和燕尾键的滑轨具备导向性能好的特点，由于燕尾键与燕尾槽的约束特点，由于燕尾槽的斜面的接触面积大，从而导致了磨损严重。在食糖生产包装中，尤其糖包包装的生产数大，每个糖包都需打码设备进行打码，从而导致打码设备长期运作，进而导致了滑轨的滑动频繁，燕尾键的磨损严重，进而导致了燕尾键的滑块需要进行长期的更换和检修，大大影响了生产效率和打码的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种食糖包装袋的打码结构，通过在滑轨上设矩形槽且与支撑座的底部设置的方形凸起相配合滑动，进而实现对打码的限位又能减小摩擦造成的磨损的目的。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型提供的一种食糖包装袋的打码结构，包括两条滑轨、用于安装打码装置的支撑座；所述支撑座与所述滑轨的一侧壁滑动配合；两条所述滑轨相对设置，每条所述滑轨的内侧壁上均设有矩形槽，所述支撑座的底部设有两个与所述矩形槽相适配的方形凸起，所述方形凸起与对应的所述矩形槽滑动配合。
7.本实用新型优选的技术方案在于，所述方形凸起的宽度等于所述矩形槽的槽宽，所述方形凸起的高度等于所述矩形槽的槽深。
8.本实用新型优选的技术方案在于，所述支撑座包括座滑体及l型支板；所述方形凸起位于所述座滑体的第一侧壁上，所述l型支板固定在所述座滑体的第二侧壁上，所述打码装置固定在所述l型支板的短板上。
9.本实用新型优选的技术方案在于，还包括转盘和连接件，所述连接件的一端与所述转盘相铰接，铰接点非圆心，所述连接件的另一端与所述l型支板相铰接。
10.本实用新型优选的技术方案在于，还包括电机，所述转盘的中部与所述电机的动力端相连接。
11.本实用新型优选的技术方案在于，所述连接件包括螺纹杆及两个杆端关节轴承，两个所述杆端关节轴承固定在所述螺纹杆的两端，其中一个所述杆端关节轴承与所述转盘相铰接，另一个所述杆端关节轴承与所述l型支板相铰接。
12.本实用新型优选的技术方案在于，所述杆端关节轴承通过第一螺钉与所述转盘相
铰接，所述杆端关节轴承通过第二螺钉与所述l型支板相铰接。
13.本实用新型优选的技术方案在于，所述座滑体上设有调节槽，所述座滑体通过所述调节槽与l型支板相连接。
14.本实用新型优选的技术方案在于，包括第三螺钉，所述座滑体通过所述第三螺钉穿过所述调节槽与所述l型支板相连接。
15.本实用新型优选的技术方案在于，所述滑轨的材质均采用耐磨铜合金。
16.本实用新型的有益效果：滑轨的内侧壁上均设有矩形槽，支撑座的底部设有两个与矩形槽相适配的方形凸起，方形凸起与对应的矩形槽滑动配合，进而取代了原来燕尾槽和燕尾键配合的方式，从而降低方形凸起的磨损，降低了设备零配件的更换次数和检修次数，进而有助于提高生产效率。其次，滑轨的材质均采用耐磨铜合金，也一定程度上降低了检修滑轨和支撑座的零件加工的材料成本和加工成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本申请具体实施方式食糖包装袋的打码结构的结构示意图；
19.图2为本申请具体实施方式食糖包装袋的打码结构的正视图；
20.图3为本申请具体实施方式食糖包装袋的打码结构的a向剖视图。
21.图中各附图标记说明如下：
22.1电机；2滑轨；21矩形槽；3支撑座；31调节槽；32第三螺钉；33座滑体；331第一侧壁；332第二侧壁；333方形凸起；34l型支板；341短板；342连接板；4打码装置；5转盘；6连接件；61螺纹杆；62杆端关节轴承；63第一螺钉；64第二螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1及图3所示为本实用新型所提供的一种食糖包装袋的打码结构的具体实施方式，该结构包括两条滑轨2、用于安装打码装置4的支撑座3；支撑座3与滑轨2的一侧壁滑动配合；两条滑轨2相对设置，每条滑轨2的内侧壁上均设有矩形槽21，支撑座3的底部设有两个与矩形槽21相适配的方形凸起333，方形凸起333与对应的矩形槽21滑动配合。滑轨2的材质均采用耐磨铜合金。
27.具体地，滑轨2的内侧壁上均设有矩形槽21，支撑座3的底部设有两个与矩形槽21相适配的方形凸起333，方形凸起333与对应的矩形槽21滑动配合，进而取代了原来燕尾槽和燕尾键配合的方式，由于燕尾槽的结构装配相较于矩形槽，也即为矩形槽的装配更加紧凑，精装精度高，且导向约束方式更多集中在燕尾槽的斜面部位，接触面大而导向性相较于矩形槽好，但由于装配相较于矩形槽更加紧凑和接触面积的缘故，导致燕尾槽的磨损严重，进而导致了需长期更换和检修，不利于提高生产效率。因此，在食糖包装袋需要较高频率滑动来进行打码，适当降低生产中打码要求来降低装配精度，采用矩形槽替代燕尾槽的结构，降低方形凸起333的磨损，降低了设备零配件的更换次数和检修次数，进而有助于提高生产效率，其次，滑轨2的材质均采用耐磨铜合金，也一定程度上降低了检修滑轨2和支撑座3的零件加工的材料成本和加工成本。
28.如图3所示，方形凸起333的宽度等于矩形槽21的槽宽，方形凸起333的高度等于矩形槽21的槽深。
29.具体地，支撑座3与滑轨2之间的限位通过方形凸起333与矩形槽21之间的接触来限位，也即方形凸起333与矩形槽21的槽侧壁相接触来限位。因此，方形凸起333的宽度等于矩形槽21的槽宽，也即在支撑座3与滑轨2在同一水平的截面中，方形凸起333的宽度t与矩形槽21的宽度t相等，进一步地，方形凸起333与矩形槽21应在装配公差的方位内。方形凸起333的高度等于矩形槽21的槽深。也即在支撑座3与滑轨2在同一水平的截面中，两个方形凸起333之间形成的长度l与两个矩形槽21的槽底之间形成的间距l应相等，进一步地，在装配公差之内，两个方形凸起333之间形成的长度l可小于两个矩形槽21的槽底之间形成的间距l。
30.如图3所示，支撑座3包括座滑体33及l型支板34；方形凸起333位于座滑体33的第一侧壁331上，l型支板34固定在座滑体33的第二侧壁332上，打码装置4固定在l型支板34的短板341上。
31.具体地，如图3所示，座滑体33的第一侧壁331即为座滑体33位于两相对的滑轨2中间的侧壁，方形凸起333位于座滑体33的第一侧壁331上，进而实现了座滑体33通过方形凸起333限位在两条相对设置的滑轨2的矩形槽21的内部进行滑动。座滑体33的第二侧壁332即为位于滑轨2与l型支板34之间且与第一侧壁331相连接的侧壁，l型支板34固定在座滑体33的第二侧壁332上，且打码装置4固定在l型支板34的短板341上，则当座滑体33在滑轨2上滑动时，带动l型支板34升降移动，进而带动打码装置4进行上下打码的动作。进一步地，l型支板34包括短板341及连接板342，短板341垂直连接在连接板342的一端端部上，其中，l型支板34的连接板342与座滑体33相连接。
32.如图1所示为一种食糖包装袋的打码结构还包括转盘5和连接件6，连接件6的一端与转盘5相铰接，铰接点非圆心，连接件6的另一端与l型支板34相铰接。
33.具体地，铰接点位于转盘5的转动中心的一侧，当转盘5转动时，转盘5的转动通过连接件6带动座滑体33在滑轨2上做升降滑动，进而带动打码装置4对产品进行打码。
34.如图1所示，一种食糖包装袋的打码结构还包括电机1，转盘5的中部与电机1的动力端相连接。具体地，转盘5通过电机1进行驱动转动，进而转盘5通过连接件6带动座滑体33在滑轨2上进行升降滑动。
35.如图2所示，连接件6包括螺纹杆61及两个杆端关节轴承62，两个杆端关节轴承62固定在螺纹杆61的两端。其中一个杆端关节轴承62与转盘5相铰接，另一个杆端关节轴承62与l型支板34相铰接。
36.如图1所示，杆端关节轴承62通过第一螺钉63与转盘5相铰接，杆端关节轴承62通过第二螺钉64与l型支板34相铰接。
37.如图2所示，座滑体33上设有调节槽31，座滑体33通过调节槽31与l型支板34相连接。具体地，可通过调节槽31进行调节l型支板34与座滑体33之间的装配位置，进一步地，调节槽31垂直于l型支板34的短板341，也即调节槽31平行于滑轨2，这样，在滑轨2的方向可实现微调，也有助于l型支板34与座滑体33之间的调节装配。
38.如图2所示，一种食糖包装袋的打码结构包括第三螺钉32，座滑体33通过第三螺钉32穿过调节槽31与l型支板相连接。
39.上述一种食糖包装袋的打码结构的有益效果：
40.滑轨的内侧壁上均设有矩形槽，支撑座的底部设有两个与矩形槽相适配的方形凸起，方形凸起与对应的矩形槽滑动配合，进而取代了原来燕尾槽和燕尾键配合的方式，从而降低方形凸起的磨损，降低了设备零配件的更换次数和检修次数，进而有助于提高生产效率。其次，滑轨的材质均采用耐磨铜合金，也一定程度上降低了检修滑轨和支撑座的零件加工的材料成本和加工成本。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。