一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机设备领域，具体为一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机。


背景技术：

2.增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小，按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，在增量式编码器喷码时，需要通过手工固定编码器的位置，现有的喷码机无法对圆形的编码器进行固定，现有的编码器大小不同，在喷码时喷码机无法根据编码器的不同大小进行快速调整使用，使用不方便，功能单一。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过摩擦板与活动板相配合对圆形的编码器进行固定喷码。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体包括底座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上开有开口，所述开口的内部安装有活动座，所述活动座上焊接有支撑杆，所述支撑杆上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有紧固螺栓，所述支撑杆的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有固定杆，所述固定杆上开有卡孔，所述紧固螺栓与卡孔相配合，所述固定杆的一端安装有喷码装置，所述活动座的一侧焊接有固定座，所述固定座上安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装在支撑架的内部。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上设置有固定孔，所述固定孔的内部安装有固定螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷码装置包括安装架，所述安装架的底部焊接有支撑板，所述支撑板上安装有弧形板，所述弧形板通过连接弹簧安装在支撑板上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有活动板，所述活动板通过弹簧安装在凹槽的内部，所述活动板的底部安装有摩擦板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的顶部安装有接线管，所述活动板之间安装有喷头。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座包括限位板和滑块，所述滑块安装在开口的内部，所述限位板安装在开口的外壁和内壁上。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷
码机，包括底座；支撑架；固定孔；开口；活动座；支撑杆；螺纹孔；紧固螺栓；固定杆；卡孔；喷码装置；空腔；固定座；电动推杆；安装架；支撑板；弧形板；连接弹簧；凹槽；活动板；弹簧；接线管；喷头；摩擦板。
11.1.该用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机在使用时通过电动推杆推动固定座和活动座在开口的内部进行上下移动，通过上下移动满足不同高度的调整，使用便捷。
12.2.该用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机在使用时固定杆在支撑杆上进行移动调整，通过紧固螺栓与卡孔相配合对固定杆的长度进行固定限位，便于调整喷码装置的位置，功能多样。
13.3.该用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机在使用时，通过电动推杆上下移动时，安装架上的活动板与摩擦板与编码器相接触，通过圆形编码器与支撑板相配合，通过高度的不同，使活动板与摩擦板之间对编码器进行固定，通过喷头完成喷码工作，使用便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机的电动推杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码装置的剖面结构示意图；
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定孔；4、开口；5、活动座；6、支撑杆；7、螺纹孔；8、紧固螺栓；9、固定杆；10、卡孔；11、喷码装置；12、空腔；13、固定座；14、电动推杆；15、安装架；16、支撑板；17、弧形板；18、连接弹簧；19、凹槽；20、活动板；21、弹簧；22、接线管；23、喷头；24、摩擦板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喷印控制采用增量式编码器的喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体包括底座1，所述底座1上焊接有支撑架2，所述支撑架2上开有开口4，所述开口4的内部安装有活动座5，所述活动座5上焊接有支撑杆6，所述支撑杆6上设置有螺纹孔7，所述螺纹孔7的内部安装有紧固螺栓8，所述支撑杆6的内部设置有空腔12，所述空腔12的内部安装有固定杆9，所述固定杆9上开有卡孔10，所述紧固螺栓8与卡孔10相配合，所述固定杆9的一端安装有喷码装置11，所述活动座5的一侧焊接有固定座13，所述固定座13上安装有电动推杆14，所述电动推杆14的一端安装在支撑架2的内部，在使用时通过电动推杆推动固定座和活动座在开口的内部进行上下移动，通过上下移动满足不同高度的调整，使用便捷。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1上设置有固定孔3，所述固定孔3的内部安装有固定螺栓，通过固定螺栓与固定孔相配合将底座固定在使用位置。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷码装置11包括安装架15，所述安装架15的底部焊接有支撑板16，所述支撑板16上安装有弧形板17，所述弧形板17通过连接弹
簧18安装在支撑板16上，弧形板通过连接弹簧对不同直径的编码器进行固定限位。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架15的内部设置有凹槽19，所述凹槽19的内部安装有活动板20，所述活动板20通过弹簧21安装在凹槽19的内部，所述活动板20的底部安装有摩擦板24，安装架上的活动板与摩擦板与编码器相接触，通过圆形编码器与支撑板相配合，通过高度的不同，使活动板与摩擦板之间对编码器进行固定，通过喷头完成喷码工作。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架15的顶部安装有接线管22，所述活动板20之间安装有喷头23，接线管为喷头提供所需的材料进行使用。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座5包括限位板和滑块，所述滑块安装在开口4的内部，所述限位板安装在开口4的外壁和内壁上，通过限位板与开口相配合进行限位固定。
25.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先通过底座1上的固定孔3将本装置固定在使用的位置进行使用，当固定完成后，通过启动电动推杆14，电动推杆14推动固定座13进行移动，固定座13移动的同时带动活动座5在开口4的内部进行上下移动，通过上下移动配合喷码装置11对编码器进行喷码，电动推杆14带动喷码装置11向下移动时，通过将安装架15上的弧形板17与编码器相接触，因为编码器为圆柱形状，通过弧形板17在连接弹簧18上发生位移，通过连接弹簧18产生的推力将圆形编码器固定在支撑板16之间进行左右限位，活动板20一端的摩擦板24与编码器相接触，摩擦板24提供摩擦力，避免在工作时发生移动造成的影响，活动板20根据与圆柱形编码器的接触高度不同进行收缩，通过收缩对编码器进行固定，固定的同时通过活动板20之间的喷头23对编码器进行喷码工作，通过活动板20进行固定，便于使圆柱形编码器在喷码时的固定，使用便捷，功能多样。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。