印刷机的摆臂式压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷机上的压印单元，具体涉及一种印刷机的摆臂式压印装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.尤其是压印过程中需要压辊和印版之间配合，承印物经过压辊和印版之间时，需要足够的力度压力使印版上的油墨印在承印物上，而传统的做法是将压辊和印版直接接触导致不能满足不同承印物的间隔需求以及压力需求，同时压辊和印版之间的接触点不能得到稳定的支撑影响压印的效果，使得性能不稳定。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构可靠、性能稳定的印刷机的摆臂式压印装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印刷机的摆臂式压印装置，包括两侧板、压辊以及印版，所述侧板上安装有气缸和摆臂，所述气缸的尾端可转动的安装在所述的侧板上，所述的摆臂呈“l”形，其中部通过一转轴可转动安装在所述侧板上，所述气缸的活塞杆端部与所述摆臂的一端铰接，所述的压辊可拆卸式安装在所述摆臂靠近所述气缸的一端，所述压辊在所述气缸的推动下与所述印版接触。
6.所述的侧板上插接有支撑轴，所述支撑轴的中部位置套接有定位套，所述定位套与所述侧板通过螺栓连接，所述支撑轴端部与所述气缸的尾部转动连接。
7.所述摆臂靠近所述气缸的活塞杆的端部设有u型槽，在所述摆臂上设有通向该u型槽内的螺纹孔，该螺纹孔内配置有定位螺栓。
8.所述的摆臂远离所述气缸的活塞杆的另一端安装有导辊。
9.本实用新型的这种结构，使得压辊通过气缸实现与印版的接触动作，同时在摆臂的限制下，可使压辊下压的稳定性更好，保证了承印物印刷的质量，而且可以满足不同材质以及厚度的承印物需要，这样便实现结构可靠、性能稳定的技术效果。
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
11.图1为本实用新型具体实施方式的结构图；
12.图2为图1中a
‑
a的剖切图；
13.图3为图1中c
‑
c的剖切图；
14.图4为图1中d的放大图。
具体实施方式
15.下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
16.如图1—图4所示，本实施例公开了一种印刷机的摆臂5式压印装置，包括两侧板1、压辊2以及印版3，压辊2和印版3设置在两侧板之间，侧板1上安装有气缸4和摆臂5，压辊的两端分别转动连接在摆臂5上，气缸4的尾端可转动的安装在侧板1上，摆臂5呈“l”形，其中部通过一转轴6可转动安装在侧板1上，气缸4的活塞杆端部与摆臂5的一端铰接，压辊2可拆卸式安装在摆臂5靠近气缸4的一端，压辊2在气缸4的推动下与印版3接触。
17.侧板1上插接有支撑轴7，支撑轴7的中部位置套接有定位套8，定位套8与侧板1通过螺栓连接，支撑轴7端部与气缸4的尾部转动连接。通过这样的结构可使气缸4的转动连接更加可靠，可提高结构的可靠性。
18.摆臂5靠近气缸4的活塞杆的端部设有u型槽51，在摆臂5上设有通向该u型槽51内的螺纹孔52，该螺纹孔52内配置有定位螺栓，压辊2两侧的轴端卡入u型槽51内后，旋入定位螺栓，使得定位螺栓的端部进入u型槽51内，并将压辊2的轴端限制在u型槽51内。压辊2通过这样的可拆式连接在摆臂5上，使得安装更加方便，
19.摆臂5远离气缸4的活塞杆的另一端安装有导辊9。该导辊9可是承印物的走位角度更加合理可靠，提高承印物压印的效果。
20.采用上述技术方案，使得压辊2通过气缸4实现与印版3的接触动作，同时在摆臂5的限制下，可使压辊2下压的稳定性更好，保证了承印物印刷的质量，而且可以满足不同材质以及厚度的承印物需要，这样便实现结构可靠、性能稳定的技术效果。