一种用于印刷机的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种用于印刷机的散热装置。


背景技术：

2.印刷机在使用过程中其印刷辊的温度通常会比较高，印刷辊在连续作业中温度过高会导致印刷的清晰度和印刷的均匀度造成印象，导致印刷质量下降，容易出现印刷残次品，导致印刷纸张的浪费，并且还会影响印刷的效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印刷机的散热装置，解决了印刷辊的温度过高的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷机的散热装置，包括安装底座，所述安装底座的底部固定连接有固定支撑腿，所述安装底座的内侧安装有传送皮带，所述安装底座的前侧壁并位于靠近左侧壁的位置固定连接有传送电机，所述安装底座的顶部的中部并位于紧靠前侧壁的位置固定连接有安装侧板，所述安装侧板的前侧壁安装有冷却装置，所述安装侧板的前侧壁并位于冷却装置右侧的位置通过支架固定安装有印刷电机，所述安装底座的顶部并位于安装侧板外侧的位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部设置有散热装置；
7.冷却装置包括印刷辊体、冷水入水腔、热水排水腔、冷却开口和连接套，所述印刷辊体的靠前端的外壁通过轴承与安装侧板的后侧壁转动连接，所述印刷辊体的前端贯穿安装侧板并伸至安装侧板的前侧，所述连接套通过轴承与印刷辊体的前侧端转动套接，所述冷水入水腔开设在印刷辊体的内部并位于靠左侧的位置，所述热水排水腔开设在印刷辊体的内部并位于靠右侧的位置，所述冷却开口位于印刷辊体的内部并位于冷水入水腔和热水排水腔外侧的位置。
8.优选的，所述散热装置包括l形连接管、小型水泵、散热管道、散热片、补风机和导流板，所述l形连接管的靠下端与连接套的上侧外壁固定连接，所述l形连接管远离连接套的一端与小型水泵的排水端固定连接，所述小型水泵的外壁与安装架的前侧内壁固定连接，所述散热管道与小型水泵的入水端固定连接，所述散热片与安装架的右侧内壁固定连接，所述散热片远离安装架右侧内壁的一端贯穿散热管道并与安装架的左侧内壁固定连接，所述补风机与安装架的顶部固定连接，所述导流板与安装侧板的后侧壁并位于印刷辊体上方的位置固定连接。
9.优选的，所述冷水入水腔的内壁直径由前向后逐渐减小，所述热水排水腔的内壁直径由前向后逐渐变增大，通过冷水入水腔和热水排水腔的内壁直径的变化从而控制内部水压的变化，从而提高了内部冷却液的流动性和流动方向的稳定性。
10.优选的，所述冷却开口的两端分别与冷水入水腔和热水排水腔连通，通过冷却开口将冷水入水腔与热水排水腔进行连通，冷却液在内部流动时，通过冷却液对印刷辊体的表面进行冷却，提高了印刷辊体表面的冷却效果。
11.优选的，所述散热管道的形状为s形，提高了散热管道的外表面积，从而提高了其与空气的接触面积，提高了散热降温的效果。
12.优选的，所述散热片的截面形状为菱形，菱形设计提高了与空气的接触面积，并且不会影响散热管道内部的冷却液的流动。
13.优选的，所述导流板为左高右低的倾斜安装，经过散热后的热气流在向下流动时在导流板的阻挡下向右下方流动，从而对热气流进行再次利用，对印刷后的纸张进行烘干冷却。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于印刷机的散热装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于印刷机的散热装置，设置印刷辊体、冷水入水腔、热水排水腔、冷却开口和连接套，将冷水注入至冷水入水腔的内部，冷水进入至冷水入水腔的内部后通过冷却开口流动至靠近印刷辊体外侧的位置，从而对印刷辊体的外表面进行冷却，进行冷却过后的热水通过冷却开口流入至热水排水腔的内部，而后通过热水排水腔将热水排出，从而完成对印刷辊体的冷却，从而防止由于印刷辊体温度过高而导致印刷质量下降，从而提高了印刷的质量。
16.2、该用于印刷机的散热装置，设置l形连接管、小型水泵、散热管道、散热片、补风机和导流板，通过小型水泵将散热管道内部经过散热后的冷却液抽入至l形连接管的内部，而后通过l形连接管将冷水通过连接套输入至印刷辊体的内部对印刷辊体进行冷却，冷却液在印刷辊体的内部吸收热量后再通过后侧的l形连接管和小型水泵的作用下吸入至散热管道的内部，高温的冷却液在散热管道的内部流动，同时启动补风机，补风机向下吹动空气对散热管道和散热片进行散热，从而对冷却液进行降温，形成冷却液循环，使用方便，节约水源，同时补风机向下吹动的热气流在导流板的作用下向右下方向流动，热气流在与经过印刷后的纸张接触对纸张进行烘干，从而提高了印刷后纸张晾干的速度，从而提高了加工的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型冷却装置结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
21.其中：1、安装底座；2、固定支撑腿；3、传送皮带；4、传送电机；5、安装侧板；6、冷却装置；61、印刷辊体；62、冷水入水腔；63、热水排水腔；64、冷却开口；65、连接套；7、印刷电机；8、安装架；9、散热装置；91、l形连接管；92、小型水泵；93、散热管道；94、散热片；95、补风机；96、导流板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种用于印刷机的散热装置，包括安装底座1，安装底座1的底部固定连接有固定支撑腿2，安装底座1的内侧安装有传送皮带3，安装底座1的前侧壁并位于靠近左侧壁的位置固定连接有传送电机4，安装底座1的顶部的中部并位于紧靠前侧壁的位置固定连接有安装侧板5，安装侧板5的前侧壁安装有冷却装置6，安装侧板5的前侧壁并位于冷却装置6右侧的位置通过支架固定安装有印刷电机7，安装底座1的顶部并位于安装侧板5外侧的位置固定连接有安装架8，安装架8的顶部设置有散热装置9；
24.冷却装置6包括印刷辊体61、冷水入水腔62、热水排水腔63、冷却开口64和连接套65，印刷辊体61的靠前端的外壁通过轴承与安装侧板5的后侧壁转动连接，印刷辊体61的前端贯穿安装侧板5并伸至安装侧板5的前侧，连接套65通过轴承与印刷辊体61的前侧端转动套接，冷水入水腔62开设在印刷辊体61的内部并位于靠左侧的位置，冷水入水腔62的内壁直径由前向后逐渐减小，热水排水腔63的内壁直径由前向后逐渐变增大，通过冷水入水腔62和热水排水腔63的内壁直径的变化从而控制内部水压的变化，从而提高了内部冷却液的流动性和流动方向的稳定性，热水排水腔63开设在印刷辊体61的内部并位于靠右侧的位置，冷却开口64位于印刷辊体61的内部并位于冷水入水腔62和热水排水腔63外侧的位置，冷却开口64的两端分别与冷水入水腔62和热水排水腔63连通，通过冷却开口64将冷水入水腔62与热水排水腔63进行连通，冷却液在内部流动时，通过冷却液对印刷辊体61的表面进行冷却，提高了印刷辊体61表面的冷却效果，印刷辊体61、冷水入水腔62、热水排水腔63、冷却开口64和连接套65，将冷水注入至冷水入水腔62的内部，冷水进入至冷水入水腔62的内部后通过冷却开口64流动至靠近印刷辊体61外侧的位置，从而对印刷辊体61的外表面进行冷却，进行冷却过后的热水通过冷却开口64流入至热水排水腔63的内部，而后通过热水排水腔63将热水排出，从而完成对印刷辊体61的冷却，从而防止由于印刷辊体61温度过高而导致印刷质量下降，从而提高了印刷的质量。
25.散热装置9包括l形连接管91、小型水泵92、散热管道93、散热片94、补风机95和导流板96，l形连接管91的靠下端与连接套65的上侧外壁固定连接，l形连接管91远离连接套65的一端与小型水泵92的排水端固定连接，小型水泵92的外壁与安装架8的前侧内壁固定连接，散热管道93与小型水泵92的入水端固定连接，散热管道93的形状为s形，提高了散热管道93的外表面积，从而提高了其与空气的接触面积，提高了散热降温的效果，散热片94与安装架8的右侧内壁固定连接，散热片94远离安装架8右侧内壁的一端贯穿散热管道93并与安装架8的左侧内壁固定连接，散热片94的截面形状为菱形，菱形设计提高了与空气的接触面积，并且不会影响散热管道93内部的冷却液的流动，补风机95与安装架8的顶部固定连接，导流板96与安装侧板5的后侧壁并位于印刷辊体61上方的位置固定连接，导流板96为左高右低的倾斜安装，经过散热后的热气流在向下流动时在导流板96的阻挡下向右下方流动，从而对热气流进行再次利用，对印刷后的纸张进行烘干冷却，设置l形连接管91、小型水泵92、散热管道93、散热片94、补风机95和导流板96，通过小型水泵92将散热管道93内部经
过散热后的冷却液抽入至l形连接管91的内部，而后通过l形连接管91将冷水通过连接套65输入至印刷辊体61的内部对印刷辊体61进行冷却，冷却液在印刷辊体61的内部吸收热量后再通过后侧的l形连接管91和小型水泵92的作用下吸入至散热管道93的内部，高温的冷却液在散热管道93的内部流动，同时启动补风机95，补风机95向下吹动空气对散热管道93和散热片94进行散热，从而对冷却液进行降温，形成冷却液循环，使用方便，节约水源，同时补风机95向下吹动的热气流在导流板96的作用下向右下方向流动，热气流在与经过印刷后的纸张接触对纸张进行烘干，从而提高了印刷后纸张晾干的速度，从而提高了加工的效率。
26.在使用时，将印刷的纸张放置在传送皮带3的左侧，启动传送电机4和印刷电机7，传送电机4带动传送皮带3转动带动纸张向右移动，纸张经过印刷辊体61时对纸张进行印刷，通过小型水泵92将散热管道93内部经过散热后的冷却液抽入至l形连接管91的内部，而后通过l形连接管91将冷水通过连接套65输入至冷水入水腔62的内部，冷水进入至冷水入水腔62的内部后通过冷却开口64流动至靠近印刷辊体61外侧的位置，从而对印刷辊体61的外表面进行冷却，进行冷却过后的热水通过冷却开口64流入至热水排水腔63的内部，而后通过热水排水腔63将热水排出，从而完成对印刷辊体61的冷却，从而防止由于印刷辊体61温度过高而导致印刷质量下降，从而提高了印刷的质量，冷却液在印刷辊体61的内部吸收热量后再通过后侧的l形连接管91和小型水泵92的作用下吸入至散热管道93的内部，高温的冷却液在散热管道93的内部流动，同时启动补风机95，补风机95向下吹动空气对散热管道93和散热片94进行散热，从而对冷却液进行降温，形成冷却液循环，使用方便，节约水源，同时补风机95向下吹动的热气流在导流板96的作用下向右下方向流动，热气流在与经过印刷后的纸张接触对纸张进行烘干，从而提高了印刷后纸张晾干的速度，从而提高了加工的效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。