印刷机的制作方法

1.本技术涉及一种印刷机，具体是一种印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板)上。
3.传统的印刷机内部印刷组件结构简单，在使用时容易出现断墨现象，会降低印刷时的均匀性，同时附着在印刷辊表面的墨水不便于进行清理，降低后期的印刷效果。因此，针对上述问题提出一种印刷机。


技术实现要素：

4.一种印刷机，包括安装架、导向辊、印刷辊、涂墨辊、接墨盒、储墨盒、固定螺栓和储墨板；
5.所述安装架端部开有安装孔，所述接墨盒与所述储墨盒分别贯穿两个安装孔，且所述接墨盒、所述储墨盒均通过所述固定螺栓分别与所述安装架固接；所述储墨板位于所述储墨盒内部，所述储墨板两端均固接有导向块，所述储墨盒内侧壁上开有导向槽，所述导向块卡合于所述导向槽内部，且所述导向块顶端开有螺纹孔；所述导向槽内部设有螺杆，所述螺杆两端分别与所述导向槽内端面转动连接，且所述螺杆与所述螺纹孔螺合；所述储墨盒两端均固接有马达，所述马达输出端与所述螺杆底端均套接有齿轮，且两个所述齿轮啮合连接；
6.所述安装架内部设有连接板，所述连接板两端分别与所述安装架内侧壁固接，所述连接板一侧开有转槽，所述连接板一侧设有刮板，且所述刮板一端卡合于所述转槽内部；所述刮板顶端与所述连接板顶端均固接有固定板，相邻两个所述固定板之间设有拉簧，且所述拉簧两端分别与两个所述固定板固接。
7.进一步地，所述印刷辊位于所述导向辊与所述涂墨辊之间，且所述印刷辊、所述导向辊与所述涂墨辊均与所述安装架转动连接。
8.进一步地，所述安装孔内侧壁固接有滑块，所述接墨盒与所述储墨盒侧面均开有滑槽，且所述滑块卡合于所述滑槽内部。
9.进一步地，所述储墨板为u型结构，且所述储墨板与所述储墨盒滑动连接。
10.进一步地，所述刮板外端为弧形结构，且所述刮板外端与所述印刷辊底端贴合。
11.进一步地，所述导向块与所述导向槽均为中字型结构，且所述导向块与所述导向槽的尺寸相匹配。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种涂墨均匀且能够自清洁的印刷机。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的储墨盒结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的储墨板与储墨盒连接图；
17.图4为本技术一种实施例的安装架内部结构示意图。
18.图中：1、安装架，2、导向辊，3、印刷辊，4、涂墨辊，5、安装孔，51、滑块，6、接墨盒，7、储墨盒，71、导向槽，8、固定螺栓，9、马达，10、滑槽，101、滑槽，11、储墨板，111、导向块，1111、螺纹孔，12、螺杆， 13、齿轮，14、刮板，15、连接板，151、转槽，16、固定板，17、拉簧。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
‑
4所示，一种印刷机，包括安装架1、导向辊2、印刷辊3、涂墨辊4、接墨盒
6、储墨盒7、固定螺栓8和储墨板11；
26.所述安装架1端部开有安装孔5，所述接墨盒6与所述储墨盒7分别贯穿两个安装孔5，且所述接墨盒6、所述储墨盒7均通过所述固定螺栓8分别与所述安装架1固接；所述储墨板11位于所述储墨盒7内部，所述储墨板11 两端均固接有导向块111，所述储墨盒7内侧壁上开有导向槽71，所述导向块111卡合于所述导向槽71内部，且所述导向块111顶端开有螺纹孔1111；所述导向槽71内部设有螺杆12，所述螺杆12两端分别与所述导向槽71内端面转动连接，且所述螺杆12与所述螺纹孔1111螺合；所述储墨盒7两端均固接有马达9，所述马达9输出端与所述螺杆12底端均套接有齿轮13，且两个所述齿轮13啮合连接；
27.所述安装架1内部设有连接板15，所述连接板15两端分别与所述安装架 1内侧壁固接，所述连接板15一侧开有转槽151，所述连接板15一侧设有刮板14，且所述刮板14一端卡合于所述转槽151内部；所述刮板14顶端与所述连接板15顶端均固接有固定板16，相邻两个所述固定板16之间设有拉簧 17，且所述拉簧17两端分别与两个所述固定板16固接。
28.所述印刷辊3位于所述导向辊2与所述涂墨辊4之间，且所述印刷辊3、所述导向辊2与所述涂墨辊4均与所述安装架1转动连接，便于所述涂墨辊4 的涂墨；所述安装孔5内侧壁固接有滑块51，所述接墨盒6与所述储墨盒7 侧面均开有滑槽10，且所述滑块51卡合于所述滑槽10内部，增强所述接墨盒6与所述储墨盒7安装的稳定性；所述储墨板11为u型结构，且所述储墨板11与所述储墨盒7滑动连接，便于将墨水储存在所述储墨板11的内部；所述刮板14外端为弧形结构，且所述刮板14外端与所述印刷辊3底端贴合，通过所述刮板14可将所述涂墨辊4表面清理；所述导向块111与所述导向槽 71均为中字型结构，且所述导向块111与所述导向槽71的尺寸相匹配，增强了两者的稳定性。
29.本技术在使用时，首先可将接墨盒6与储墨盒7依次从安装孔5安装至安装架1的内部，此时通过外界驱动组件可带动涂墨辊4与印刷辊3同步转动，同时涂墨辊4会将储墨盒7内部的墨水涂覆在印刷辊3的表面，进而对导向辊2与印刷辊3之间的材料进行印刷；
30.然后在印刷的过程中，使得马达9工作，马达9会驱动其末端的螺杆12 转动，在螺杆12与螺纹孔1111的螺合下，储墨板11会顺着导向槽71向顶端运动，进而可将储墨板11顶端的墨水向顶端推动，可将墨水持续传动至涂墨辊4表面；同时在拉簧17的作用下可带动刮板14围绕转槽151向顶端转动，继而将刮板14的外端贴合在印刷辊3底端表面，以此可将墨水均匀涂覆在印刷辊3表面；在设备空转时刮板14可对印刷辊3表面进行清理，残留的墨水会被转移至接墨盒6内部，起到清洁作用。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术通过马达工作可驱动其末端的螺杆转动，在螺杆与螺纹孔的螺合下，储墨板会顺着导向槽向顶端运动，进而可将储墨板内部的墨水向顶端推动，可将墨水持续传动至涂墨辊表面，避免出现印刷不均匀现象；
33.2.本技术在拉簧的作用下可将刮板的外端贴合在印刷辊底端表面，以此可将墨水均匀涂覆在印刷辊表面，同时在设备空转时，刮板可对印刷辊表面进行清理，残留的墨水会被转移至接墨盒内部，起到自清洁作用。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。