一种用于PCB油墨印刷钢网的固定装置的制作方法

一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工领域，尤其涉及一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置。


背景技术：

2.pcb即为印制板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，其中在对pcb进行加工印刷过程中，不便于对pcb油墨印刷钢网进行固定以及拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面拐角处贴合安装有四组固定框，四组所述固定框的下端面拐角处均延伸有固定块，所述固定块贯穿于装置主体的上端面，所述装置主体的上端面转动安装有压板，所述压板磁固于固定块的上端面，四组所述固定框的上端面均固定安装有压紧螺纹环，所述压紧螺纹环的内部旋紧有压紧螺柱，所述压紧螺柱的下端同轴延伸有上压盘，所述上压盘滑动贯穿于固定框的上端面，其中横向的两组所述固定框的前端面与纵向的两组固定框的侧面均贯穿安装有侧压件。
5.优选的，所述装置主体的上端面开设有固定槽，所述固定块的外表面贴合于固定槽的内壁。
6.优选的，所述固定块的上端面延伸有磁板，所述磁板与压板相吸附，所述压板的后端面下边缘处与固定块的前端面上边缘处均开设为斜面。
7.优选的，四组所述固定框的上端面均镶嵌有一号固定板，所述一号固定板的端部与压紧螺纹环的外表面固定连接。
8.优选的，所述侧压件包括固定安装在横向的两组固定框的前端面与纵向的两组固定框的侧面的四组推动螺纹环，四组所述推动螺纹环的内部分别旋紧有四组推动螺柱，四组所述推动螺柱的端部分别同轴延伸有四组侧压盘，其中两组所述侧压盘滑动贯穿于横向的两组固定框的前端面，另两组所述侧压盘滑动贯穿于纵向的两组固定框的侧面。
9.优选的，横向的两组所述固定框的前端面与纵向的两组固定框的侧面均延伸有二号固定板，所述二号固定板的端部与推动螺纹环的外表面固定连接，所述侧压盘的端部与上压盘的端部均延伸有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以将油墨印刷钢网放置在装置主体，同时油墨印刷钢网的拐角位于装置主体上的两组固定框中，继而将另外两组固定框放置在装置主体上并压在油墨印刷钢网的拐角处，同时固定框上的固定块进入固定槽中，随后转动压板和固定块上的磁板相吸附，以将固定块固定在固定槽中，继而将固定框固定在装置主体上，使其油墨印刷钢网在四组固定框的作用下固定在装置主体上完
成固定，反之即可进行拆卸，以此达到其便于对油墨印刷钢网进行固定和拆卸的好处，且在侧压件以及上压盘的作用下，能够消除油墨印刷钢网和固定框与装置主体之间的缝隙，以避免固定后油墨印刷钢网出现晃动的现象，以此保证其固定后的牢固性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部剖视图；
13.图3为本实用新型的a的放大图。
14.图中：1、装置主体；2、固定框；3、一号固定板；4、压紧螺纹环；5、压紧螺柱；6、上压盘；7、磁板；8、二号固定板；9、推动螺纹环；10、推动螺柱；11、侧压盘；12、橡胶垫；13、固定槽；14、固定块；15、压板。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.如图1
‑
图3所示的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面拐角处贴合安装有四组固定框2，四组固定框2的下端面拐角处均延伸有固定块14，固定块14贯穿于装置主体1的上端面，装置主体1的上端面转动安装有压板15，压板15磁固于固定块14的上端面，四组固定框2的上端面均固定安装有压紧螺纹环4，压紧螺纹环4的内部旋紧有压紧螺柱5，压紧螺柱5的下端同轴延伸有上压盘6，上压盘6滑动贯穿于固定框2的上端面，其中横向的两组固定框2的前端面与纵向的两组固定框2的侧面均贯穿安装有侧压件。
17.装置主体1的上端面开设有固定槽13，固定块14的外表面贴合于固定槽13的内壁，通过设置的固定槽13能够对固定块14进行限制。
18.固定块14的上端面延伸有磁板7，磁板7与压板15相吸附，压板15的后端面下边缘处与固定块14的前端面上边缘处均开设为斜面，通过设置的磁板7能够将压板15固定在固定块14上，且将压板15的后端面下边缘处与固定块14的前端面上边缘处均开设为斜面能够便于将压板15转动至固定块14上。
19.四组固定框2的上端面均镶嵌有一号固定板3，一号固定板3的端部与压紧螺纹环4的外表面固定连接，通过设置的一号固定板3能够对压紧螺纹环4进行固定。
20.侧压件包括固定安装在横向的两组固定框2的前端面与纵向的两组固定框2的侧面的四组推动螺纹环9，四组推动螺纹环9的内部分别旋紧有四组推动螺柱10，四组推动螺柱10的端部分别同轴延伸有四组侧压盘11，其中两组侧压盘11滑动贯穿于横向的两组固定框2的前端面，另两组侧压盘11滑动贯穿于纵向的两组固定框2的侧面，通过设置的推动螺柱10和推动螺纹环9之间的配合能够对侧压盘11进行推动。
21.横向的两组固定框2的前端面与纵向的两组固定框2的侧面均延伸有二号固定板8，二号固定板8的端部与推动螺纹环9的外表面固定连接，侧压盘11的端部与上压盘6的端部均延伸有橡胶垫12，通过设置的二号固定板8能够对推动螺纹环9进行固定，橡胶垫12能够增大摩擦力并提高保护性能。
22.使用时，使用者可以将油墨印刷钢网放置在装置主体1，同时油墨印刷钢网的拐角位于装置主体1上的两组固定框2中，继而将另外两组固定框2放置在装置主体1上并压在油墨印刷钢网的拐角处，同时固定框2上的固定块14进入固定槽13中，随后转动压板15和固定块14上的磁板7相吸附，以将固定块14固定在固定槽13中，继而将固定框2固定在装置主体1上，使其油墨印刷钢网在四组固定框2的作用下固定在装置主体1上，如在使用过程中油墨印刷钢网出现晃动时，使用者可以转动压紧螺柱5以及推动螺柱10，使其压紧螺柱5以及推动螺柱10端部的上压盘6、侧压盘11压紧在油墨印刷钢网上，以消除油墨印刷钢网和固定框2与装置主体1之间的缝隙保证固定后的牢固性。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的上端面拐角处贴合安装有四组固定框(2)，四组所述固定框(2)的下端面拐角处均延伸有固定块(14)，所述固定块(14)贯穿于装置主体(1)的上端面，所述装置主体(1)的上端面转动安装有压板(15)，所述压板(15)磁固于固定块(14)的上端面，四组所述固定框(2)的上端面均固定安装有压紧螺纹环(4)，所述压紧螺纹环(4)的内部旋紧有压紧螺柱(5)，所述压紧螺柱(5)的下端同轴延伸有上压盘(6)，所述上压盘(6)滑动贯穿于固定框(2)的上端面，其中横向的两组所述固定框(2)的前端面与纵向的两组固定框(2)的侧面均贯穿安装有侧压件。2.根据权利要求1所述的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，其特征在于，所述装置主体(1)的上端面开设有固定槽(13)，所述固定块(14)的外表面贴合于固定槽(13)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，其特征在于，所述固定块(14)的上端面延伸有磁板(7)，所述磁板(7)与压板(15)相吸附，所述压板(15)的后端面下边缘处与固定块(14)的前端面上边缘处均开设为斜面。4.根据权利要求1所述的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，其特征在于，四组所述固定框(2)的上端面均镶嵌有一号固定板(3)，所述一号固定板(3)的端部与压紧螺纹环(4)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，其特征在于，所述侧压件包括固定安装在横向的两组固定框(2)的前端面与纵向的两组固定框(2)的侧面的四组推动螺纹环(9)，四组所述推动螺纹环(9)的内部分别旋紧有四组推动螺柱(10)，四组所述推动螺柱(10)的端部分别同轴延伸有四组侧压盘(11)，其中两组所述侧压盘(11)滑动贯穿于横向的两组固定框(2)的前端面，另两组所述侧压盘(11)滑动贯穿于纵向的两组固定框(2)的侧面。6.根据权利要求5所述的一种用于pcb油墨印刷钢网的固定装置，其特征在于，横向的两组所述固定框(2)的前端面与纵向的两组固定框(2)的侧面均延伸有二号固定板(8)，所述二号固定板(8)的端部与推动螺纹环(9)的外表面固定连接，所述侧压盘(11)的端部与上压盘(6)的端部均延伸有橡胶垫(12)。

技术总结
本实用新型涉及PCB加工领域，尤其是一种用于PCB油墨印刷钢网的固定装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面拐角处贴合安装有四组固定框，四组所述固定框的下端面拐角处均延伸有固定块，所述固定块贯穿于装置主体的上端面，所述装置主体的上端面转动安装有压板，所述压板磁固于固定块的上端面，四组所述固定框的上端面均固定安装有压紧螺纹环，所述压紧螺纹环的内部旋紧有压紧螺柱，所述压紧螺柱的下端同轴延伸有上压盘，所述上压盘滑动贯穿于固定框的上端面，本实用新型能够在便于对PCB油墨印刷钢网进行固定和拆卸的同时保证其固定后的牢固性。后的牢固性。后的牢固性。


技术研发人员：周武孙 颜渊博
受保护的技术使用者：惠州市麒麟达电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/2